本实用新型专利技术涉及锌合金成型机技术领域，具体揭示了一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，包括驱动装置，所述驱动装置的底部设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有两组一号固定块以及二号固定块，且两组所述一号固定块以及二号固定块互相远离，两组所述一号固定块以及二号固定块之间均设有限位块，所述限位块的内侧开设有圆形通孔；本实用新型专利技术通过设置的一号固定块以及二号固定块，能够为移动辊提供稳定的支撑，而设置的限位块，能够对移动辊进行限制固定，同时设置的固定板能够配合螺栓，为一号固定块以及二号固定块提供稳定的连接，使得移动辊能够稳定的发挥作用。
A sliding limit structure of the rear drive unit of the zinc alloy forming machine
【技术实现步骤摘要】
一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构
本技术涉及锌合金成型机
，具体为一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。制作锌合金最常见的就是锌合金成型机，而锌合金成型机的后置驱动在使用时，由于单一的固定限位方式，会使得设置的驱动辊会出现偏移，导致装置在进行使用时，会出现错位等现象，且由于偏移会使得驱动辊的表面磨损加剧，为此，我们提出一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，具备能够对设置的驱动辊进行限制，且设置能够降低驱动辊的磨损等优点，解决了现有装置在使用时会出现偏移，且驱动辊的表面磨损较大的问题。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，包括驱动装置，所述驱动装置的底部设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有两组一号固定块以及二号固定块，且两组所述一号固定块以及二号固定块互相远离，两组所述一号固定块以及二号固定块之间均设有限位块，所述限位块的内侧开设有圆形通孔，且所述二号固定块的正面均开设有圆形通孔，所述限位块与二号固定块的圆形通孔处均设有移动辊，所述一号固定块的内侧设有圆形凹槽，所述一号固定块的圆形凹槽处与移动辊活动相连，所述一号固定块与二号固定块的底部均固定连接有固定板，且所述固定板的顶部开设有螺纹通孔，所述固定板的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓，通过设置的一号固定块以及二号固定块，能够为移动辊提供稳定的支撑，而设置的限位块，能够对移动辊进行限制固定，同时设置的固定板能够配合螺栓，为一号固定块以及二号固定块提供稳定的连接，使得移动辊能够稳定的发挥作用。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其中限位块的内侧固定连接有若干组连接板，且所述连接板等距离排布，所述连接板的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有弧形限位板，通过设置的弧形限位板，能够对设置的移动辊进行限制，而通过对移动辊的限制，能够避免移动辊的偏移，使得移动辊能够更好的进行使用。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其中弧形限位板的内侧固定连接有三组竖直板，所述竖直板的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧活动连接有滚轮，通过设置的限位槽，能够使得设置的移动辊与设置的滚轮进行配合，能更方便的对移动辊进行限制。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其中移动辊的外侧开设有滑动槽，所述移动辊的滑动槽处与滚轮互相适配，所述移动辊的外侧固定连接有减震杆，所述滑动槽的内侧设有加固层，通过设置的减震杆，能够更好的对设置的移动辊进行限制，同时能够吸收移动辊运行时的震动，且在与设置的弧形限位板进行配合时，能够对移动辊的偏移进行纠正，使得移动辊能够更稳定的使用。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其中限位块的内侧固定连接有连接框，所述连接框的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与减震杆固定相连，通过设置的弹簧，能够将移动辊移动时的震动进行吸收。本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其中连接框的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与弹簧的底部固定相连，通过设置的支撑块，为弹簧以及减震杆提供了稳定的支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的一号固定块以及二号固定块，能够为移动辊提供稳定的支撑，而设置的限位块，能够对移动辊进行限制固定，同时设置的固定板能够配合螺栓，为一号固定块以及二号固定块提供稳定的连接，使得移动辊能够稳定的发挥作用，通过设置的弧形限位板，能够对设置的移动辊进行限制，而通过对移动辊的限制，能够避免移动辊的偏移，使得移动辊能够更好的进行使用。2、本技术通过设置的限位槽，能够使得设置的移动辊与设置的滚轮进行配合，能更方便的对移动辊进行限制，通过设置的减震杆，能够更好的对设置的移动辊进行限制，同时能够吸收移动辊运行时的震动，且在与设置的弧形限位板进行配合时，能够对移动辊的偏移进行纠正，使得移动辊能够更稳定的使用，通过设置的弹簧，能够将移动辊移动时的震动进行吸收，通过设置的支撑块，为弹簧以及减震杆提供了稳定的支撑。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术驱动装置侧视结构示意图；图2为本技术驱动装置俯视剖面结构示意图；图3为本技术限位块俯视剖面结构示意图；图4为本技术弧形限位板结构示意图；图5为本技术移动辊立体结构示意图。图中：01、驱动装置；02、一号固定块；03、移动辊；04、固定板；05、螺栓；06、二号固定块；07、承载板；08、限位块；09、连接板；10、支撑杆；11、减震杆；12、弹簧；13、连接框；14、弧形限位板；15、支撑块；16、加固层；17、滚轮；18、限位槽；19、竖直板；20、滑动槽。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-5，本技术的锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，包括驱动装置01，驱动装置01的底部设有承载板07，承载板07的顶部固定连接有两组一号固定块02以及二号固定块06，且两组一号固定块02以及二号固定块06互相远离，两组一号固定块02以及二号固定块06之间均设有限位块08，限位块08的内侧开设有圆形通孔，且二号固定块06的正面均开设有圆形通孔，限位块08与二号固定块06本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，包括驱动装置(01)，其特征在于：所述驱动装置(01)的底部设有承载板(07)，所述承载板(07)的顶部固定连接有两组一号固定块(02)以及二号固定块(06)，且两组所述一号固定块(02)以及二号固定块(06)互相远离，两组所述一号固定块(02)以及二号固定块(06)之间均设有限位块(08)，所述限位块(08)的内侧开设有圆形通孔，且所述二号固定块(06)的正面均开设有圆形通孔，所述限位块(08)与二号固定块(06)的圆形通孔处均设有移动辊(03)，所述一号固定块(02)的内侧设有圆形凹槽，所述一号固定块(02)的圆形凹槽处与移动辊(03)活动相连，所述一号固定块(02)与二号固定块(06)的底部均固定连接有固定板(04)，且所述固定板(04)的顶部开设有螺纹通孔，所述固定板(04)的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(05)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，包括驱动装置(01)，其特征在于：所述驱动装置(01)的底部设有承载板(07)，所述承载板(07)的顶部固定连接有两组一号固定块(02)以及二号固定块(06)，且两组所述一号固定块(02)以及二号固定块(06)互相远离，两组所述一号固定块(02)以及二号固定块(06)之间均设有限位块(08)，所述限位块(08)的内侧开设有圆形通孔，且所述二号固定块(06)的正面均开设有圆形通孔，所述限位块(08)与二号固定块(06)的圆形通孔处均设有移动辊(03)，所述一号固定块(02)的内侧设有圆形凹槽，所述一号固定块(02)的圆形凹槽处与移动辊(03)活动相连，所述一号固定块(02)与二号固定块(06)的底部均固定连接有固定板(04)，且所述固定板(04)的顶部开设有螺纹通孔，所述固定板(04)的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(05)。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金成型机后驱动单元的滑移限位结构，其特征在于：所述限位块(08)的内侧固定连接有若干组连接板(09)，且所述连接板(09)等距离排布，所述连接板(09)的外侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛建凯，
申请(专利权)人：苏州欧瑞鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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