一种锌合金成型机的双杆送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锌合金加工设备技术领域，具体揭示了一种锌合金成型机的双杆送料装置，包括工作箱，工作箱内壁底部的左侧固定连接有机体，工作箱顶部的右侧固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底部贯穿工作箱内壁的顶部，连接杆与工作箱的顶部相互贴合的位置处固定连接有限位块，连接杆底部的中央固定连接有转动盘，转动盘底部的左侧固定连接有注射管，转动盘底部的右侧固定连接有封料管；通过设置的转动电机和连接杆，配合转动盘，使得转动盘能够在转动电机的带动下转动，从而使得转动盘底部的注射管和封料管的位置能够进行调整，对注塑槽内的锌合金进行封料。

A double rod feeding device of zinc alloy forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金成型机的双杆送料装置
本技术涉及锌合金加工设备
，具体为一种锌合金成型机的双杆送料装置。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，锌合金中常有的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔融法制备，压铸或压力加工成材。在对锌合金进行成型加工时，需要通过注射管将液态锌注入到模具内，此种注塑方式虽然能够对锌进行再加工，但是在模具成型的过程中，会有许多空气混入到其中，使得产品的密实度下降，导致产品的质量受到影响，同时现有的注射管送料装置在拆卸时十分麻烦，不利于工作人员对其清洗或维护，导致工作人员的工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种锌合金成型机的双杆送料装置，具备能够对注塑完成后的模具进行封料，方便拆卸清洗等优点，解决了传统锌合金成型机功能单一，对送料杆清洗十分困难的问题。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，包括工作箱，工作箱内壁底部的左侧固定连接有机体，工作箱顶部的右侧固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底部贯穿工作箱内壁的顶部，连接杆与工作箱的顶部相互贴合的位置处固定连接有限位块，连接杆底部的中央固定连接有转动盘，转动盘底部的左侧固定连接有注射管，转动盘底部的右侧固定连接有封料管，封料管的底部固定连接有出料管，封料管内填充有密封剂，该结构设置，使得转动盘能够在转动电机的带动下转动，从而使得转动盘底部的注射管和封料管的位置能够进行调整，然后对注塑槽内的锌合金进行封料。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，其中机体顶部的中央开设有注塑槽，注塑槽的中心与注射管的中心处于同一高度上，该结构设置，使得注射管内的液态锌合金能够精准的落入到注塑槽内，防止液态锌合金飞溅到模具上，影响模具的形状。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，其中机体顶部靠近中央的左右两侧均活动连接有限高块，限高块顶部的中央螺纹连接有第一固定螺栓，第一固定螺栓的底部贯穿限高块的底部且与机体的顶部相互贴合，该结构设置，使得限高块能够更加方便被工作人员拆卸下来，从而对限高块进行清洗或维护，提高了工作人员的工作效率。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，其中注射管的表面固定连接有保温垫，注射管的顶部贯穿转动盘的顶部且活动插接有挡板，该结构设置，减少了注射管内的液态锌合金热量的损失，防止液体锌合金在注射管内凝固从而导致注射管堵塞，提高了装置的实用性。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，其中挡板的左右两侧分别贯穿注射管左右两侧的顶部且固定连接有固定块，固定块远离注射管中心一侧的顶部和底部均螺纹连接有第二固定螺栓，该结构设置，使得挡板能够从注射管的顶部拆卸下来，方便工作人员对其进行清洗或维护。本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，其中封料管右侧的顶部活动插接有橡胶塞，橡胶塞的左侧贯穿封料管的内壁且与封料管的外壁贴合处固定连接有密封垫，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对封料管内的密封剂进行添加，提高了工作人员的工作效率，同时防止了空气中的灰尘混入到封料管内，影响密封剂对液态锌合金的封料效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的转动电机和连接杆，配合转动盘，使得转动盘能够在转动电机的带动下转动，从而使得转动盘底部的注射管和封料管的位置能够进行调整，对注塑槽内的锌合金进行封料，通过设置的保温垫，减少了注射管内的液态锌合金热量的损失，防止液体锌合金在注射管内凝固从而导致注射管堵塞，提高了装置的实用性。2、本技术通过设置的橡胶塞和密封垫，使得工作人员能够更加方便的对封料管内的密封剂进行添加，提高了工作人员的工作效率，同时防止了空气中的灰尘混入到封料管内，影响密封剂对液态锌合金的封料效果，通过设置的第一固定螺栓和限高块，使得限高块能够更加方便被工作人员拆卸下来，从而对限高块进行清洗或维护，提高了工作人员的工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体主视剖面结构示意图；图2为本技术机体整体结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：1、工作箱；2、机体；3、注塑槽；4、限高块；5、第一固定螺栓；6、转动电机；7、连接杆；8、限位块；9、转动盘；10、注射管；11、保温垫；12、封料管；13、密封剂；14、出料管；15、橡胶塞；16、密封垫；17、挡板；18、固定块；19、第二固定螺栓。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的锌合金成型机的双杆送料装置，包括工作箱1，工作箱1内壁底部的左侧固定连接有机体2，工作箱1顶部的右侧固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7的底部贯穿工作箱1内壁的顶部，连接杆7与工作箱1的顶部相互贴合的位置处固定连接有限位块8，连接杆7底部的中央固定连接有转动盘9，转动盘9底部的左侧固定连接有注射管10，转动盘9底部的右侧固定连接有封料管12，封料管12的底部固定连接有出料管14，封料管12内填充有密封剂13，该结构设置，使得转动盘9能够在转动电机6的带动下转动，从而使得转动盘9底部的注射管10和封料管12的位置能够进行调整，然后对注塑槽3内的锌合金进行封料。机体2顶部的中央开设有注塑槽3，注塑槽3的中心与注射管10的中心处于同一高度上，该结构设置，使得注射管10内的液态锌合金能够精准的落入到注塑槽3内，防止液态锌合金飞溅到机体2上，影响机体2的形状。机体2顶部靠近中央的左右两侧均活动连接有限高块4，限高块4顶部的中央螺纹连接有第一固定螺栓5，第一固定螺栓5的底部贯穿限高块4的底部且与机体2的顶部相互贴合，该结构设置，使得限高块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金成型机的双杆送料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内壁底部的左侧固定连接有机体(2)，所述工作箱(1)顶部的右侧固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部贯穿工作箱(1)内壁的顶部，所述连接杆(7)与工作箱(1)的顶部相互贴合的位置处固定连接有限位块(8)，所述连接杆(7)底部的中央固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)底部的左侧固定连接有注射管(10)，所述转动盘(9)底部的右侧固定连接有封料管(12)，所述封料管(12)的底部固定连接有出料管(14)，所述封料管(12)内填充有密封剂(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌合金成型机的双杆送料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内壁底部的左侧固定连接有机体(2)，所述工作箱(1)顶部的右侧固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部贯穿工作箱(1)内壁的顶部，所述连接杆(7)与工作箱(1)的顶部相互贴合的位置处固定连接有限位块(8)，所述连接杆(7)底部的中央固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)底部的左侧固定连接有注射管(10)，所述转动盘(9)底部的右侧固定连接有封料管(12)，所述封料管(12)的底部固定连接有出料管(14)，所述封料管(12)内填充有密封剂(13)。


2.根据权利要求1所述的一种锌合金成型机的双杆送料装置，其特征在于：所述机体(2)顶部的中央开设有注塑槽(3)，所述注塑槽(3)的中心与注射管(10)的中心处于同一高度上。


3.根据权利要求1所述的一种锌合金成型机的双杆送料装置，其特征在于：所述机体(2)顶部靠近中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建凯，
申请(专利权)人：苏州欧瑞鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32