浇注线飞溅铁液的自动阻挡器制造技术

一种浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，包括：安装在浇注机一侧横梁的卡槽板、设置在卡槽板内的驱动气缸，其中，驱动气缸的缸头端与软钢丝的一端固定连接，软钢丝的另一端与铁豆挡板一端的吊环连接，铁豆挡板的另一端枢接有活动制程轴，且该活动制程轴安装在浇注机横梁上；该驱动气缸上还设有一控制箱，且控制箱还与浇注机的控制箱连接在浇注机的横梁上，由浇注机及控制箱控制驱动气缸的缸杆作伸缩运动；浇注机的底部设置有浇口杯和砂型，且浇注机的浇口杯和砂型依次与铁豆挡板并排设置；浇口杯的上部垂直设置有浇注包，且浇注包位于软钢丝及卡槽板的旁边。本实用新型专利技术避免了铁液飞溅到未浇注型腔内所造成的铸件冷隔、冷豆的缺陷，提高了产品质量。

Automatic stopper for splashing molten iron in pouring line

【技术实现步骤摘要】
浇注线飞溅铁液的自动阻挡器
本技术涉及提升装置，尤其涉及一种浇注线飞溅铁液的自动阻挡器。属于机械铸造领域。
技术介绍
目前，由于浇注机与铸型落差的关系，且由于没有专用的阻挡装置，因此，在浇注过程中，避免不了铁液飞溅，如铁液飞溅到未浇注的型腔内，则会首先凝固，导致其与后续浇注的铁液不能完全融合，从而，使产品出现冷豆、冷隔的缺陷；又由于冷豆、冷隔出现在产品内部，极其不易检查，很容易会漏检到客户端，最终会引起重大质量事故的发生。对于上述有关名词的解释如下：金属液的流动性：金属液的充型能力是指液态合金充满型腔，并使其形状完整，轮廓清晰的能力。流动性是液态合金重要的铸造性之一，保证良好的流动性主要是控制浇注温度和速度，才能避免冷隔、冷豆的缺陷产品发生。冷隔(非正式名称：对火、接火、冷接)，其外部特征：使铸件形成一种未完全融合的缝隙，其交接边缘是圆滑状态。产生原因：铁液流动性差，导致金属液汇合处产生冷隔。冷豆(非正式名称：铁豆)，其外部特征：含有金属小珠的孔眼。发生位置：铸件的内部或者表面。产生原因：由于浇注时金属液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，其特征在于：包括：安装在浇注机一侧横梁上的卡槽板、设置在卡槽板内的驱动气缸，其中，驱动气缸的缸头端与软钢丝的一端固定连接，软钢丝的另一端与位于铁豆挡板一端的吊环连接，铁豆挡板的另一端枢接有活动制程轴，且该活动制程轴安装在浇注机横梁上；该驱动气缸上还设有一控制箱，且控制箱还与浇注机的控制箱连接在浇注机的横梁上，由浇注机及控制箱控制驱动气缸的缸杆作伸缩运动；浇注机的底部设置有浇口杯和砂型，且浇注机的浇口杯和砂型依次与铁豆挡板并排设置；浇口杯的上部垂直设置有浇注包，且浇注包位于软钢丝及卡槽板的旁边。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，其特征在于：包括：安装在浇注机一侧横梁上的卡槽板、设置在卡槽板内的驱动气缸，其中，驱动气缸的缸头端与软钢丝的一端固定连接，软钢丝的另一端与位于铁豆挡板一端的吊环连接，铁豆挡板的另一端枢接有活动制程轴，且该活动制程轴安装在浇注机横梁上；该驱动气缸上还设有一控制箱，且控制箱还与浇注机的控制箱连接在浇注机的横梁上，由浇注机及控制箱控制驱动气缸的缸杆作伸缩运动；浇注机的底部设置有浇口杯和砂型，且浇注机的浇口杯和砂型依次与铁豆挡板并排设置；浇口杯的上部垂直设置有浇注包，且浇注包位于软钢丝及卡槽板的旁边。


2.根据权利要求1所述的浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，其特征在于：所述卡槽板为H形结构；卡槽板的安装坡度在35°-75°之间；且该卡槽板与数个砂箱厚度相对应，不同砂型的厚度调整不同高度，以保证铁豆挡板延伸到压铁的上表面，从而起到良好的阻挡作用。


3.根据权利要求2所述的浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，其特征在于：所述卡槽板的最好安装坡度为42°。


4.根据权利要求1所述的浇注线飞溅铁液的自动阻挡器，其特征在于：所述驱动气缸为提升气缸，在驱动气缸后端口处设置有一横向延长板，该延长板便于驱动气缸稳固地卡在卡槽板的卡槽内，且驱动气缸的底部由卡槽板的横向板定位。


5.根据权利要求1所述的浇注线飞溅铁液的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友三，陈常彬，林政德，王宝桩，孟召旺，齐刚，
申请(专利权)人：天津新伟祥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12