多孔直射高速加热燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔直射高速加热燃烧器，其包括中心引射管、外环引射管、底座、上盖、中心火盖和外环火盖；所述中心引射管经中心气管连通于所述中心火盖；所述外环引射管经外环气道连通于所述外环火盖；所述底座与所述上盖扣合构成所述外环气道；所述外环火盖的上表面均布有若干个开口向上的外环火孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有燃烧效率高、火力分布均匀、结构简单、制造成本低且用户体验感较佳等优点。

Porous direct high speed heating burner

【技术实现步骤摘要】
多孔直射高速加热燃烧器
本技术涉及燃气具
，尤其涉及一种多孔直射高速加热燃烧器。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。台式灶具主要由火盖、阀体、壳体、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、进气管和脉冲点火器等组成。目前市面上的燃气灶的外环火盖上的火孔多数设置在外环火盖外侧，火孔不是直接朝向烹饪器具，火力无法全部集中在锅底，加热效率低；同时火孔设置在外环火盖的外侧，用户在使用时容易产生炙热感，一开灶台就汗流浃背，降低用户的烹饪体验。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本技术提供一种结构简单、燃烧热量封锁在锅底且燃烧效率高的多孔直射高速加热燃烧器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种多孔直射高速加热燃烧器，其包括中心引射管、外环引射管、底座、上盖、中心火盖和外环火盖；所述中心引射管经中心气管连通于所述中心火盖；所述外环引射管经外环气道连通于所述外环火盖；所述底座与所述上盖扣合构成所述外环气道；所述外环火盖的上表面均布有若干个开口向上的外环火孔。进一步地，若干个所述外环火孔的孔径大小一致，所述外环火孔呈同心圆均布于所述上表面。进一步地，所述上表面包括水平段和凹陷段；所述水平段和凹陷段设有外环火孔；所述水平段的外环火孔的开口朝向为竖直向上；所述凹陷段的外环火孔的开口朝向为向上且向外环火盖中心处倾斜。进一步地，所述外环火盖的内侧边缘处和/或外环火盖的外侧边缘处设有外环火孔。进一步地，所述中心火盖设有内部空腔，所述内部空腔连通于所述中心气管；所述中心火盖的上表面设有若干中心火孔，所述中心火孔连通于所述内部空腔；所述中心火孔的开口朝上。进一步地，若干个所述中心火孔的孔径大小一致，所述中心火孔均布于所述中心火盖的上表面。进一步地，所述中心火盖的侧壁上设有若干个引风孔，所述引风孔连通于所述内部空腔。进一步地，所述中心火盖的上表面一侧设有阻挡提手板，所述引风孔设置在所述中心火盖的侧壁上且靠近所述阻挡提手板。进一步地，所述外环引射管经预混腔连通于所述外环气道；所述底座包括中心底座和外环底座，所述预混腔设置在所述外环底座上；所述预混腔包括混合腔和循环腔，所述混合腔与所述循环腔相连；所述混合腔的出口与所述外环气道相切，所述循环腔的出口连接于所述混合腔的入口；所述混合腔的入口连接于所述外环引射管；所述混合腔与所述循环强均为环形结构。进一步地，所述上盖包括上盖本体、外环气道和二次空气引入通道；所述二次空气引入通道与所述中心火盖相通；所述二次空气引入通道与所述中心火盖的引风孔齐平；所述二次空气引入通道沿上盖圆周方向上均布；所述二次空气引入通道至少设有一层。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)外环火孔直接设置在外环火盖的上表面，有效地将燃烧热能封锁在锅底，从而提高燃烧热能利用率；同时，燃烧热能集中在锅底，用户在使用时不容易产生炙热感，不用担心一开灶台就汗流浃背，即使是夏季，也能够享受远比以往凉爽的烹饪体验。(2)外环火盖的上表面分为水平段和凹陷段，且所述凹陷段的外环火孔的开口朝向为向上且向外环火盖中心处倾斜，有效地提高锅底中心处热量聚集度，使得锅底中心能够快速升温，缩短烹饪等待时间(特别是小份量的烹饪)。(3)中心火孔直接设置在中心火盖的上表面，有效地将燃烧热能封锁在锅底，从而提高燃烧热能利用率；同时设有引风孔，将中心气管中未充分混合的燃气进行二次引入空气混合，燃气和空气进行充分混合，一来提高燃气利用率节约能源，二来避免产生大量的一氧化碳、二氧化氮等有害气体，避免污染环境和影响用户健康。(4)上盖上设有二次空气引入通道，且二次空气引入通道的高度与所述引风孔一致，使得内部空腔内的燃气充分混合，既可以为中心火盖的燃烧提供充足氧气，也可以为外环火孔的燃烧提供充足氧气，从而提高整个燃烧器的燃烧效率；同时设置二次空气引入通道，有效地扩大了外环气道的空间，使得外环气道内的燃气和空气进行充分混合，从而提高外环火盖的燃烧效率。(5)设有混合腔，所述混合腔的入口连接于所述外环引射管，此时，燃气混合气从外环引射管中进入混合腔，体积膨胀，燃气和空气进行充分混合，同时，混合腔的出口与外环气道相切，燃气混合物将在外环气道内形成螺旋式上升涡流，有效地延长气流在外环气道中的滞留时间，提高燃气混合度；同时，燃气混合物在外环气道内螺旋上升，因此也无需设置压火板，有效地简化产品的生产流程，降低生产成本；设有循环腔，所述循环腔的出口连接于所述混合腔的入口，将部分未充分混合的燃气由引射管射入的气流的引流作用下，继续与新的燃气混合物进行混合，有效地提高燃气与空气的混合程度，从而提高燃烧质量。附图说明图1为本技术一个视角结构示意图；图2为本技术另一个视角结构示意图；图3为上盖与外环火盖组装的一个视角结构示意图；图4为图3的主视图；图5为图4中A-A方向的剖视图；图6为图3的仰视图；图7为外环火盖一个视角的结构示意图；图8为外环火盖另一个视角的结构示意图；图9为外环火盖的主视图；图10为图9中B-B方向的剖视图；图11为上盖的俯视图；图12为上盖的结构示意图；图13为上盖与中心火盖组装的结构示意图；图14为图13的俯视图；图15为图13的主视图；图16为图15中C-C方向的剖视图；图17为中心火盖的结构示意图；图18为图17的俯视图；图19为图18中D-D方向的剖视图；图20为图19中F-F方向的剖视图；图21为图19中G-G方向的剖视图；图22为图18中E-E方向的剖视图；图23为装饰板的结构示意图；图24为底座与上盖的组装结构示意图；图25为图24的俯视图；图26为图24的主视图；图27为图26中I-I方向的剖视图；图28为图24的右视图；图29为图28中H-H方向的剖视图；图30为底座处的结构示意图；图31为图30另一个视角结构示意图。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。一种多孔直射高速加热燃烧器，其包括引射管6、底座、上盖2、中心火盖3和外环火盖1，所述引射管6包括中心引射管62和外环引射管61，所述中心引射管62经中心气管621连通于所述中心火盖3；所述外环引射管61经外环气道21连通于所述外环火盖1；所述底座与所述上盖2扣合构成所述外环气道21；所述外环火盖1的上表面均布有若干个开口向上的外环火孔12。其中，外环气道21包括底座与上盖扣合形成的外环空腔、上盖段流道以及上盖与外环火盖扣合形成的燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：其包括中心引射管、外环引射管、底座、上盖、中心火盖和外环火盖；/n所述中心引射管经中心气管连通于所述中心火盖；/n所述外环引射管经外环气道连通于所述外环火盖；/n所述底座与所述上盖扣合构成所述外环气道；/n所述外环火盖的上表面均布有若干个开口向上的外环火孔。/n

【技术特征摘要】
1.多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：其包括中心引射管、外环引射管、底座、上盖、中心火盖和外环火盖；
所述中心引射管经中心气管连通于所述中心火盖；
所述外环引射管经外环气道连通于所述外环火盖；
所述底座与所述上盖扣合构成所述外环气道；
所述外环火盖的上表面均布有若干个开口向上的外环火孔。


2.根据权利要求1所述多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：若干个所述外环火孔的孔径大小一致，所述外环火孔呈同心圆均布于所述上表面。


3.根据权利要求2所述多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：所述上表面包括水平段和凹陷段；所述水平段和凹陷段设有外环火孔；
所述水平段的外环火孔的开口朝向为竖直向上；
所述凹陷段的外环火孔的开口朝向为向上且向外环火盖中心处倾斜。


4.根据权利要求2所述多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：所述外环火盖的内侧边缘处和/或外环火盖的外侧边缘处设有外环火孔。


5.根据权利要求1所述多孔直射高速加热燃烧器，其特征在于：所述中心火盖设有内部空腔，所述内部空腔连通于所述中心气管；
所述中心火盖的上表面设有若干中心火孔，所述中心火孔连通于所述内部空腔；
所述中心火孔的开口朝上。


6.根据权利要求5所述多孔直射高速加热燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰成，
申请(专利权)人：中山市创图特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44