一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶。燃烧器组件包括燃烧器壳体、锥形导流件、平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖，燃烧器壳体包括圆筒型外壳，圆筒型外壳内设有安装环面，安装环面的下部设有第一环形空腔，环形金属纤维网嵌装在安装环面上，平环网孔板安装在第一环形空腔的上端，上压盖嵌装在燃烧器壳体的上端，平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖之间形成第二环形空腔，锥形导流件安装在安装环面的中心，且位于所述环形金属纤维网内，锥形导流件与环形金属纤维网之间形成燃烧室。本实用新型专利技术的有益效果是：由于设有喇叭口形反射罩，可以适合于家用多种灶具放置，如高压锅、炒锅、砂锅等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶具
，尤其涉及一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶。
技术介绍
金属纤维表面式燃烧器,具有NOx排放浓度低的特性，由于金属纤维燃烧器能以红外热辐射燃烧方式或蓝焰燃烧方式进行燃气燃烧，是节能减排的有效措施，因此该技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛应用，如食品加工、纺织、汽车、玻璃制造以及钢铁制造业等。现有的燃烧器头部一般包括锅圈、导流锥形件、上封盖、金属纤维嵌合式表面燃烧构件和底座，从进一步节能环保考虑，为了对这类金属纤维燃烧器的余热充分利用，人们已经采取了许多技术措施，专利号为201120330335.1的技术专利公开了一种燃烧器头部，一般用于大型商用灶，器具有环保、节能、热功率大等优点。但在使用上还显不足：一是锅圈尺度大，仅适用于大型锅具，尚不能在家中使用，而目前家用燃气灶均采用自然配风式，不仅热功率小，一般仅为3～5千瓦，而且因燃烧不充分污染大；二是锅圈直接由铸件制成，较笨重而且热量散失快；三是混合燃气直接进入燃气混合腔，没有缓冲会直冲金属纤维表面燃烧器；四是由于金属表面燃烧器比较细密容易被燃气中杂质阻塞。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种适合家商两用的带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶，包括燃烧器组件及锅圈组件，其特征在于：所述燃烧器组件包括燃烧器壳体、锥形导流件、平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖，所述燃烧器壳体包括圆筒型外壳，在所述圆筒型外壳内设有安装环面，所述安装环面的下部设有第一环形空腔，所述环形金属纤维网嵌装在所述安装环面上，所述平环网孔板安装在所述第一环形空腔的上端，所述上压盖嵌装在所述燃烧器壳体的上端，在所述平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖之间形成第二环形空腔，所述锥形导流件安装在所述安装环面的中心，且位于所述环形金属纤维网内，在所述锥形导流件与所述环形金属纤维网之间形成燃烧室，所述燃烧器壳体上设有与所述第一环形空腔相连通的进气口；所述锅圈组件包括炉膛、隔热件及反射罩，所述炉膛为底部设有通孔的盆状，所述反射罩下部为圆筒形，上部为呐叭口形，所述反射罩套装在所述炉膛内，所述隔热件嵌装在所述炉膛和反射罩之间；所述锅圈组件套装在所述燃烧器组件的外部，所述反射罩的下部直径以及炉膛的通孔直径与所述燃烧器壳体外径相适配。本技术的有益效果是：由于设有喇叭口形反射罩，可以适合于家用多种灶具放置，如高压锅、炒锅、砂锅等，另外也可使得燃烧器组件做的较小，上下满足尺度要求，而热功率则可以做到数倍于现有的家用燃气灶，使爆炒烹饪效果更好；另外在混合燃气腔下部设有所述第一环形空腔，并利用平环网孔板隔离，使得混合燃气在所述第一环形空腔得到缓冲，并通过平环网孔板过滤，不仅使燃烧更稳定，而且使燃气更干净，不会阻塞环形金属纤维网。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第二环形空腔上设有点火孔。采用上述进一步方案的有益效果是，便于安置点火装置。进一步，所述平环网孔板为不锈钢网板。采用上述进一步方案的有益效果是，不锈钢网板耐高温，便于选择网目配置。进一步，所述反射罩上呈辐射状均布有支撑筋条。采用上述进一步方案的有益效果是，支撑筋条不仅使锅具支撑稳定，而且能起到热流导流作用。进一步，所述支撑筋条为下部宽上部窄的楔形结构，所述上边线呈锯齿状。采用上述进一步方案的有益效果是，支撑稳定，适用于多种锅底结构支撑。进一步，所述反射罩下部设有卡槽，所述圆筒型外壳上设有卡柱，所述反射罩与燃烧器壳体之间通过卡槽和卡柱相连接。采用上述进一步方案的有益效果是，便于两者拆装。进一步，还包括燃气供给系统，所述燃气供给系统包括风机、预混器、电磁阀及控制器，所述预混器包括第一入口、第二入口及出口，所述预混器的出口连接所述进气口，所述预混器的第一入口连接风机出口，和第二入口通过所述电磁阀连接外部燃气管路，所述控制器控制所述电磁阀的通断。所述第一入口设有控制电磁阀燃气流量的取样管。采用上述进一步方案的有益效果是，该系统能通过检查燃烧状况配风量，并在火焰熄灭时及时关断燃气。进一步，还包括灶台台面，所述炉膛卡装在所述台面上。采用上述进一步方案的有益效果是，本技术安装后主要依靠台面承受重量。进一步，所述隔热件为耐火阻燃材料挤压而成。采用上述进一步方案的有益效果是，由于采用了隔热件，比现有锅圈更节能。附图说明图1为；本技术的爆炸图；图2为；本技术的剖视图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1～2所述：包括燃烧器组件1及锅圈组件，所述燃烧器组件1包括燃烧器壳体1-1、锥形导流件1-2、平环网孔板1-3、环形金属纤维网1-4及上压盖1-5，所述燃烧器壳体1-1包括圆筒型外壳，在所述圆筒型外壳内设有安装环面1-1-1，所述安装环面1-1-1的下部设有第一环形空腔1-1-2，所述环形金属纤维网1-4嵌装在所述安装环面1-1-1上，所述平环网孔板1-3安装在所述第一环形空腔1-1-2的上端，所述上压盖1-5嵌装在所述燃烧器壳体1-1的上端，在所述平环网孔板1-3、环形金属纤维网1-4及上压盖1-5之间形成第二环形空腔1-6，所述锥形导流件1-2安装在所述安装环面1-1-1的中心，且位于所述环形金属纤维网1-4内，在所述锥形导流件1-2与所述环形金属纤维网1-4之间形成燃烧室，所述燃烧器壳体1-1上设有与所述第一环形空腔1-1-2相连通的进气口；所述锅圈组件包括炉膛3、隔热件4及反射罩5，所述炉膛3为底部设有通孔的盆状，所述反射罩5下部为圆筒形，上部为呐叭口形，所述反射罩5套装在所述炉膛3内，所述隔热件嵌装在所述炉膛3和反射罩5之间；所述锅圈组件套装在所述燃烧器组件1的外部，所述反射罩5的下部直径以及炉膛3的通孔直径与所述燃烧器壳体1-1外径相适配。所述第二环形空腔1-6上设有点火孔1-1-3。所述平环网孔板1-3为不锈钢网板。所述反射罩5上呈辐射状均布有支撑筋条5-1。所述支撑筋条5-1为下部宽上部窄的楔形结构，所述上边线呈锯齿状。所述反射罩5下部设有卡槽，所述圆筒型外壳上设有卡柱6，所述反射罩5与燃烧器壳体1-1之间通过卡槽和卡柱6相连接。还包括燃气供给系统，所述燃气供给系统包括风机7、预混器8、电磁阀9及控制器10，所述预混器8包括第一入口、第二入口12及出口，所述预混器8的出口连接所述进气口，所述预混器8的第一入口连接风机7出口，和第二入口12通过所述电磁阀9连接外部燃气管路，所述控制器10控制所述电磁阀的通断，所述第一入口设有控制电磁阀燃气流量的取样管13。还包括灶台台面11，所述炉膛3卡装在所述台面11上。所述隔热件4为耐火阻燃材料挤压而成。本技术的工作原理是：控制器控制电磁阀和风机，电磁阀把燃气输送到预混器中，风机把空气输送到预混器中，预混器把空气与燃气进行充分混合再通过管路输到第一环形空腔中，在混合燃气腔下部设有第一环形空腔，并利用平环网孔板隔离，使得混合燃气在第一环形空腔得到缓冲，并通过平环网孔板过滤，锥形导流件与环形金属纤维网之间形成燃烧室。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶，包括燃烧器组件及锅圈组件，其特征在于：所述燃烧器组件包括燃烧器壳体、锥形导流件、平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖，所述燃烧器壳体包括圆筒型外壳，在所述圆筒型外壳内设有安装环面，所述安装环面的下部设有第一环形空腔，所述环形金属纤维网嵌装在所述安装环面上，所述平环网孔板安装在所述第一环形空腔的上端，所述上压盖嵌装在所述燃烧器壳体的上端，在所述平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖之间形成第二环形空腔，所述锥形导流件安装在所述安装环面的中心，且位于所述环形金属纤维网内，在所述锥形导流件与所述环形金属纤维网之间形成燃烧室，所述燃烧器壳体上设有与所述第一环形空腔相连通的进气口；所述锅圈组件包括炉膛、隔热件及反射罩，所述炉膛为底部设有通孔的盆状，所述反射罩下部为圆筒形，上部为呐叭口形，所述反射罩套装在所述炉膛内，所述隔热件嵌装在所述炉膛和反射罩之间；所述锅圈组件套装在所述燃烧器组件的外部，所述反射罩的下部直径以及炉膛的通孔直径与所述燃烧器壳体外径相适配。

【技术特征摘要】
1.一种带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶，包括燃烧器组件及锅圈组件，其特征在于：所述燃烧器组件包括燃烧器壳体、锥形导流件、平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖，所述燃烧器壳体包括圆筒型外壳，在所述圆筒型外壳内设有安装环面，所述安装环面的下部设有第一环形空腔，所述环形金属纤维网嵌装在所述安装环面上，所述平环网孔板安装在所述第一环形空腔的上端，所述上压盖嵌装在所述燃烧器壳体的上端，在所述平环网孔板、环形金属纤维网及上压盖之间形成第二环形空腔，所述锥形导流件安装在所述安装环面的中心，且位于所述环形金属纤维网内，在所述锥形导流件与所述环形金属纤维网之间形成燃烧室，所述燃烧器壳体上设有与所述第一环形空腔相连通的进气口；所述锅圈组件包括炉膛、隔热件及反射罩，所述炉膛为底部设有通孔的盆状，所述反射罩下部为圆筒形，上部为呐叭口形，所述反射罩套装在所述炉膛内，所述隔热件嵌装在所述炉膛和反射罩之间；所述锅圈组件套装在所述燃烧器组件的外部，所述反射罩的下部直径以及炉膛的通孔直径与所述燃烧器壳体外径相适配。2.根据权利要求1所述的带有金属纤维表面燃烧器的燃气灶，其特征在于，所述燃烧室的下部设有点火孔。3.根据权利要求1所述的带有金属纤维表面燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颂，
申请(专利权)人：烟台众德环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37