一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉制造技术

技术编号:24535087 阅读:77 留言:0更新日期:2020-06-17 12:23
本实用新型专利技术公开了一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,包括燃气锅炉,所述燃气锅炉的内部设有炉胆,炉胆的内部穿插不少于四根的高温热管,燃气锅炉的上端设有集烟箱,集烟箱的下表面和转烟室之间通过出烟管螺纹连接,集烟箱的上表面通过出烟管螺纹连接有SCR脱销装置,燃气锅炉的右端通过螺栓连接有燃烧器,燃气锅炉的左端设有储水箱,储水箱和燃气锅炉左侧壁设有的进水孔之间螺纹连接有进水管,储水箱的内部设有导热箱,导热箱的左端螺纹连接有自来水管,自来水管远离导热箱的另一端贯穿储水箱的左侧壁,该热管冷凝超低氮排放燃气锅炉燃气燃烧完全,减少氮氧化物的产生。

An ultra-low nitrogen emission gas boiler with heat pipe condensation

【技术实现步骤摘要】
一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉
本技术涉及技术锅炉低氮排放领域,具体为一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉是指燃料为燃气的锅炉,可以方便人民的生活需求,但是在燃气锅炉使用时排放出来的气体含有氮氧化物,近年来随着环境污染加剧,国家不断加大环保要求,氮氧化物是形成光化学烟雾、破坏臭氧层的一种常见大气污染物,现有的燃气锅炉燃气燃烧不完全,烟气中含有氮氧化物,去除氮氧化物的效率低,尾气排放量高,环境污染大,且烟气中的热量消散在空气中,导致资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,通过高温热管将炉胆内的部分热量导入到循环水中,降低炉胆内部的温度,减少氮氧化物的产生,同时高温热管将炉胆内部吸收的热量对循环水进行加热,空气室和燃气室通过喷嘴将气体混合均匀,使燃烧气体得到充分燃烧,减少氮氧化物的产生,通过全热交换器将空气中的冷空气输送到出烟管中,将出烟管的热空气输送到导热箱内,对导热箱内的水进行加热,且集尘箱中高温的烟气经过温差发电片进行发电,产生的电能经过储能锂电池和整流器供给排风扇工作,该热管冷凝超低氮排放燃气锅炉燃气燃烧完全,减少氮氧化物的产生,且设有可以消除氮氧化物的装置,烟气中的热能循环再利用,节能环保,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,包括燃气锅炉,所述燃气锅炉的内部设有炉胆,炉胆的内部穿插不少于四根的高温热管,且高温热管远离炉胆的另一端嵌入燃气锅炉的循环水中,炉胆左侧设有的前烟箱通过螺栓连接在燃气锅炉内部的左侧壁上,前烟箱上端的右侧壁螺纹连接有第二回程烟管,第二回程烟管远离前烟箱的另一端与后烟箱螺纹连接,且后烟箱通过螺栓连接在燃气锅炉内部的右侧壁上,后烟箱上端左侧壁螺纹连接有第三回程烟管,第三回程烟管远离后烟箱的另一端与转烟室螺纹连接,转烟室通过螺栓连接在燃气锅炉内部的上表面,燃气锅炉的上端设有集烟箱,集烟箱的下表面和转烟室之间通过出烟管螺纹连接,集烟箱的上表面通过出烟管螺纹连接有SCR脱销装置,SCR脱销装置的右侧面螺纹连接有出烟筒,燃气锅炉的右端通过螺栓连接有燃烧器,燃气锅炉的左端设有储水箱,储水箱和燃气锅炉左侧壁设有的进水孔之间螺纹连接有进水管,储水箱的内部设有导热箱,导热箱的外壁和储水箱的内壁形成腔体,导热箱的左端螺纹连接有自来水管,自来水管远离导热箱的另一端贯穿储水箱的左侧壁,自来水管上设有水阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述集烟箱的上表面通过出烟管连接有全热交换器,全热交换器的上表面通过出烟管与SCR脱销装置的右侧面连接,全热交换器左侧面的上端螺纹连接有冷风管,全热交换器左侧面的下端螺纹连接有热风管,热风管与储水箱的上表面螺纹连接,全热交换器的底端右侧螺纹连接有冷凝水管,冷凝水管下端设有的冷凝水收集箱通过螺栓连接在集烟箱的上表面,全热交换器的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述炉胆内部右侧的上下表面均通过螺栓分别连接有空气室和燃气室,燃气室的下表面和空气室的上表面均倾斜的设有喷嘴。作为本技术的一种优选技术方案,所述集烟箱的右侧壁通过螺栓连接有温差发电片,且与温差发电片连接的发热丝嵌在集烟箱内部的右侧壁上,温差发电片的上端设有储能锂电池,储能锂电池的上端设有整流器,出烟筒的内部设有排风扇,储能锂电池的输入端通过导线与温差发电片电连接,储能锂电池的输出端通过导线与整流器的输入端电连接,整流器的输出端通过导线与排风扇的输入端电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,通过高温热管将炉胆内的部分热量导入到循环水中,降低炉胆内部的温度,减少氮氧化物的产生,同时高温热管将炉胆内部吸收的热量对循环水进行加热,空气室和燃气室通过喷嘴将气体混合均匀,使燃烧气体得到充分燃烧,减少氮氧化物的产生,通过全热交换器将空气中的冷空气输送到出烟管中,将出烟管的热空气输送到导热箱内,对导热箱内的水进行加热,且集尘箱中的高温烟气经过温差发电片进行发电,产生的电能经过储能锂电池和整流器供给排风扇工作,该热管冷凝超低氮排放燃气锅炉燃气燃烧完全,减少氮氧化物的产生,且设有可以消除氮氧化物的装置,烟气中的热能循环再利用,节能环保。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术储水箱结构示意图;图3为本技术燃气锅炉内部结构示意图。图中:1自来水管、2储水箱、3进水管、4燃气锅炉、5燃烧器、6温差发电片、7储能锂电池、8整流器、9排风扇、10SCR脱销装置、11全热交换器、12冷风管、13热风管、14集烟箱、15出水管、16后烟箱、17转烟室、18第三回程烟管、19高温热管、20第二回程烟管、21前烟箱、22炉胆、23出烟管、24冷凝水收集箱、25出烟筒、26冷凝水管、27水阀、28喷嘴、29燃气室、30空气室、31导热箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,包括燃气锅炉4,燃气锅炉4的内部设有炉胆22,炉胆22内部右侧的上下表面均通过螺栓分别连接有空气室30和燃气室29,燃气室29的下表面和空气室30的上表面均倾斜的设有喷嘴28,炉胆22的内部穿插不少于四根的高温热管19,且高温热管19远离炉胆22的另一端嵌入燃气锅炉4的循环水中,炉胆22左侧设有的前烟箱21通过螺栓连接在燃气锅炉4内部的左侧壁上,前烟箱21上端的右侧壁螺纹连接有第二回程烟管20,第二回程烟管20远离前烟箱21的另一端与后烟箱16螺纹连接,且后烟箱16通过螺栓连接在燃气锅炉4内部的右侧壁上,后烟箱16上端左侧壁螺纹连接有第三回程烟管18,第三回程烟管18远离后烟箱16的另一端与转烟室17螺纹连接,转烟室17通过螺栓连接在燃气锅炉4内部的上表面,燃气锅炉4的上端设有集烟箱14,集烟箱14的下表面和转烟室17之间通过出烟管23螺纹连接,集烟箱14的右侧壁通过螺栓连接有温差发电片6,且与温差发电片6连接的发热丝嵌在集烟箱14内部的右侧壁上,温差发电片6的上端设有储能锂电池7,储能锂电池7的上端设有整流器8,出烟筒25的内部设有排风扇9,储能锂电池7的输入端通过导线与温差发电片6电连接,储能锂电池7的输出端通过导线与整流器8的输入端电连接,整流器8的输出端通过导线与排风扇9的输入端电连接,集烟箱14的上表面通过出烟管23连接有全热交换器11,全热交换器11的上表面通过出烟管23与SCR脱销装置10的右侧面连接,全热交换器11左侧面的上端螺纹连接有冷风管12,全热交换器11左侧面的下端螺纹连接有热风管13,热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,包括燃气锅炉(4),其特征在于:所述燃气锅炉(4)的内部设有炉胆(22),炉胆(22)的内部穿插不少于四根的高温热管(19),且高温热管(19)远离炉胆(22)的另一端嵌入燃气锅炉(4)的循环水中,炉胆(22)左侧设有的前烟箱(21)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的左侧壁上,前烟箱(21)上端的右侧壁螺纹连接有第二回程烟管(20),第二回程烟管(20)远离前烟箱(21)的另一端与后烟箱(16)螺纹连接,且后烟箱(16)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的右侧壁上,后烟箱(16)上端左侧壁螺纹连接有第三回程烟管(18),第三回程烟管(18)远离后烟箱(16)的另一端与转烟室(17)螺纹连接,转烟室(17)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的上表面,燃气锅炉(4)的上端设有集烟箱(14),集烟箱(14)的下表面和转烟室(17)之间通过出烟管(23)螺纹连接,集烟箱(14)的上表面通过出烟管(23)螺纹连接有SCR脱销装置(10),SCR脱销装置(10)的右侧面螺纹连接有出烟筒(25),燃气锅炉(4)的右端通过螺栓连接有燃烧器(5),燃气锅炉(4)的左端设有储水箱(2),储水箱(2)和燃气锅炉(4)左侧壁设有的进水孔之间螺纹连接有进水管(3),储水箱(2)的内部设有导热箱(31),导热箱(31)的外壁和储水箱(2)的内壁形成腔体,导热箱(31)的左端螺纹连接有自来水管(1),自来水管(1)远离导热箱(31)的另一端贯穿储水箱(2)的左侧壁,自来水管(1)上设有水阀(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热管冷凝超低氮排放燃气锅炉,包括燃气锅炉(4),其特征在于:所述燃气锅炉(4)的内部设有炉胆(22),炉胆(22)的内部穿插不少于四根的高温热管(19),且高温热管(19)远离炉胆(22)的另一端嵌入燃气锅炉(4)的循环水中,炉胆(22)左侧设有的前烟箱(21)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的左侧壁上,前烟箱(21)上端的右侧壁螺纹连接有第二回程烟管(20),第二回程烟管(20)远离前烟箱(21)的另一端与后烟箱(16)螺纹连接,且后烟箱(16)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的右侧壁上,后烟箱(16)上端左侧壁螺纹连接有第三回程烟管(18),第三回程烟管(18)远离后烟箱(16)的另一端与转烟室(17)螺纹连接,转烟室(17)通过螺栓连接在燃气锅炉(4)内部的上表面,燃气锅炉(4)的上端设有集烟箱(14),集烟箱(14)的下表面和转烟室(17)之间通过出烟管(23)螺纹连接,集烟箱(14)的上表面通过出烟管(23)螺纹连接有SCR脱销装置(10),SCR脱销装置(10)的右侧面螺纹连接有出烟筒(25),燃气锅炉(4)的右端通过螺栓连接有燃烧器(5),燃气锅炉(4)的左端设有储水箱(2),储水箱(2)和燃气锅炉(4)左侧壁设有的进水孔之间螺纹连接有进水管(3),储水箱(2)的内部设有导热箱(31),导热箱(31)的外壁和储水箱(2)的内壁形成腔体,导热箱(31)的左端螺纹连接有自来水管(1),自来水管(1)远离导热箱(31)的另一端贯穿储水箱(2)的左侧壁,自来水管(1)上设有水阀(27)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李村丽魏勇
申请(专利权)人:河南省豫园锅炉机电有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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