一种轴的开口挡圈的安装装置制造方法及图纸

一种轴的开口挡圈的安装装置，包括同速转动的上下转盘，轴置于上下转盘之间，上面板与下面板固定连接在上转盘的一侧，下面板上加工有横向倒置的T型槽，推杆置于T型槽内，推杆的右端加工有开口挡圈的定位口，下料管为薄壁管，薄壁管固定在上面板的中部，薄壁管的下表面与上面板的底面齐平，条形定位件横向固定在下料管的内壁面上，条形定位件的下表面与上面板的底面齐平，条形定位件的上端高过下料管形成导向段；装置结构紧凑，设计巧妙，由机械设备代替了开口挡圈的手工安装，使得开口挡圈的安装方便快捷，降低了工作强度，提高了劳动生产率，对于企业转型升级具有重要意义。

A kind of installation device for the opening ring of shaft

【技术实现步骤摘要】
一种轴的开口挡圈的安装装置
本专利技术涉及一种轴的开口挡圈的安装装置。
技术介绍
图3为轴的零件图，图4为开口挡圈的俯视图，现要将开口挡圈克服弹性力装于轴的小径段上用于轴上安装其他部件及定位，生产车间普遍采用手工操作的方式完成，手工操作劳动强度大、工作效率低，制约企业的转型升级，同时在轴上安装开口挡圈在车间非常普遍，因此，生产车间辄需一种安装装置来替代手工劳作，促进企业的发展及利润的提高。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种轴的开口挡圈的安装装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种轴的开口挡圈的安装装置，包括：下转盘，所述下转盘至少包括均匀加工在其圆周面上的用于轴定位的定位孔；上转盘，所述上转盘通过立柱同心安装于所述下转盘上方，所述上转盘至少包括加工在其壁面上的用于防止所述轴倾倒的半圆口；上面板、下面板，所述上面板与所述下面板固定连接在所述上转盘的一侧，所述下面板上加工有横向倒置的T型槽，推杆置于所述T型槽内，所述推杆的右端加工有开口挡圈的定位口；下料管，所述下料管为薄壁管，所述薄壁管固定在所述上面板的中部，所述薄壁管的下表面与所述上面板的底面齐平；条形定位件，所述条形定位件横向固定在所述下料管的内壁面上，所述条形定位件的下表面与所述上面板的底面齐平，所述条形定位件的上端高过所述下料管形成导向段。作为本专利技术的进一步改进，所述下转盘下方通过法兰连接凸轮分割器。作为本专利技术的进一步改进，所述定位孔与所述半圆口在竖直方向上一一对应。作为本专利技术的进一步改进，所述推杆外接有推料气缸。作为本专利技术的进一步改进，所述推料气缸活动至左侧时，所述定位口与所述下料管中心对正。作为本专利技术的进一步改进，所述定位口为半圆形的缺口，所述缺口的直径与所述开口挡圈的直径匹配，所述缺口的深度与所述开口挡圈的厚度匹配。本专利技术的有益效果为：装置结构紧凑，设计巧妙，由机械设备代替了开口挡圈的手工安装，使得开口挡圈的安装方便快捷，降低了工作强度，提高了劳动生产率，对于企业转型升级具有重要意义。附图说明图1为本专利技术一种轴的开口挡圈的安装装置的主视图；图2为本专利技术一种轴的开口挡圈的安装装置的俯视图；图3为轴的零件图；图4为开口挡圈的俯视图；图5为开口挡圈的主视图；图6为图1中上面板处的局部放大图；图7为图6中A-A位置的剖视图；图8为图6中B-B位置的剖视图；图9为图6中C-C位置的剖视图；图10为图6中推杆的放大图；图11为图10的俯视图；图12为图10中D-D位置的剖视图。图中：1、法兰；2、下转盘；21、定位孔；3、轴；31、小径段；4、开口挡圈；5、立柱；6、上转盘；61、半圆口；7、下面板；71、T型槽；8、推杆；81、定位口；9、上面板；10、下料管；11、条形定位件；111、导向段。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术实施例所述的一种轴的开口挡圈的安装装置，包括下转盘2，下转盘2至少包括均匀加工在其圆周面上的用于轴3定位的定位孔21，下转盘2下方通过法兰1连接凸轮分割器；上转盘6通过立柱5同心安装于下转盘2上方，上转盘6至少包括加工在其壁面上的用于防止轴3倾倒的半圆口61，定位孔21与半圆口61在竖直方向上一一对应；上面板9与下面板7固定连接在上转盘6的一侧，下面板7上加工有横向倒置的T型槽71(图6、图9所示)，推杆8置于T型槽71内，推杆8的右端加工有开口挡圈4的定位口81(图10、图11所示)，定位口81为半圆形的缺口，直径与开口挡圈4的直径匹配，深度与开口挡圈4的厚度匹配，推杆8外接有推料气缸，推料气缸活动至左侧时，定位口81与下料管10中心对正；下料管10为薄壁管，薄壁管固定在上面板9的中部，薄壁管的下表面与上面板9的底面齐平；条形定位件11横向固定在下料管10的内壁面上，条形定位件11的下表面与上面板9的底面齐平，条形定位件11的上端高过下料管10形成导向段111。装置结构紧凑，设计巧妙，由机械设备代替了开口挡圈的手工安装，使得开口挡圈的安装方便快捷，降低了工作强度，提高了劳动生产率，对于企业转型升级具有重要意义。具体使用时，为方便理解本专利技术，结合附图进行描述；开口挡圈由工作人员沿条形定位件放入(条形定位件与下料管之间形成的空隙与开口挡圈的形状匹配)，在下料管内规律排列(朝向一致)，最下方的开口挡圈由自重落至推杆的定位口81上，上转盘及下转盘随凸轮分割器带动做顺时针方向上的同速间歇转动，工作人员将轴置于定位孔21上，轴的上部内侧抵靠在半圆口61上，当轴公转至与上面板、下面板对正时，此时小径段与T型槽对准(同时凸轮分割器处于静止时段)，推料气缸动作使推杆往右移动，最下方的开口挡圈被推出并发生弹性变形嵌入到小径段上，之后，凸轮分割器转动，推料气缸复位，定位口81回到下料管10的正下方，又一个开口挡圈落至定位口81上，等待下一次的安装。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴的开口挡圈的安装装置，其特征在于，包括：/n下转盘(2)，所述下转盘(2)至少包括均匀加工在其圆周面上的用于轴(3)定位的定位孔(21)；/n上转盘(6)，所述上转盘(6)通过立柱(5)同心安装于所述下转盘(2)上方，所述上转盘(6)至少包括加工在其壁面上的用于防止所述轴(3)倾倒的半圆口(61)；/n上面板(9)、下面板(7)，所述上面板(9)与所述下面板(7)固定连接在所述上转盘(6)的一侧，所述下面板(7)上加工有横向倒置的T型槽(71)，推杆(8)置于所述T型槽(71)内，所述推杆(8)的右端加工有开口挡圈(4)的定位口(81)；/n下料管(10)，所述下料管(10)为薄壁管，所述薄壁管固定在所述上面板(9)的中部，所述薄壁管的下表面与所述上面板(9)的底面齐平；/n条形定位件(11)，所述条形定位件(11)横向固定在所述下料管(10)的内壁面上，所述条形定位件(11)的下表面与所述上面板(9)的底面齐平，所述条形定位件(11)的上端高过所述下料管(10)形成导向段(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴的开口挡圈的安装装置，其特征在于，包括：
下转盘(2)，所述下转盘(2)至少包括均匀加工在其圆周面上的用于轴(3)定位的定位孔(21)；
上转盘(6)，所述上转盘(6)通过立柱(5)同心安装于所述下转盘(2)上方，所述上转盘(6)至少包括加工在其壁面上的用于防止所述轴(3)倾倒的半圆口(61)；
上面板(9)、下面板(7)，所述上面板(9)与所述下面板(7)固定连接在所述上转盘(6)的一侧，所述下面板(7)上加工有横向倒置的T型槽(71)，推杆(8)置于所述T型槽(71)内，所述推杆(8)的右端加工有开口挡圈(4)的定位口(81)；
下料管(10)，所述下料管(10)为薄壁管，所述薄壁管固定在所述上面板(9)的中部，所述薄壁管的下表面与所述上面板(9)的底面齐平；
条形定位件(11)，所述条形定位件(11)横向固定在所述下料管(10)的内壁面上，所述条形定位件(11)的下表面与所述上面板(9)的底面齐平...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚雅萍，
申请(专利权)人：台州敏瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33