一种O型圈自动套装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于密封圈辅助安装设备技术领域，提供了一种O型圈自动套装装置，包括转动电机；所述转动电机共设置有两处，且转动电机呈上下结构螺栓固定于电机固定架的内侧架体上；所述转动电机的驱动转轴前端均设置有电机驱动斜齿轮；所述螺纹伸展臂的外侧均设置有安装架体；该O型圈自动套装装置设有，伸展螺杆的内侧端头处均安装设置有螺杆转动斜齿轮，且螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮相齿合，并且每组螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮组成一伞齿轮组机构，有利于通过伞齿轮组的结构实现一处转动电机控制六处伸展螺杆的操作效果，从而使设备整合驱动，实现节约能源与生产制造成本的效果。

An O-ring automatic suit device

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈自动套装装置
本技术涉及密封圈辅助安装设备
，尤其涉及一种O型圈自动套装装置。
技术介绍
自二次工业革命开始至现在，机械化生产成为主要的生产工具，一些机械设备在生产或维修时需要进行O型的橡胶密封垫的安装，有些大型的O型的橡胶密封垫如果通过人工安装则操作极为不便，而且易造成安全隐患，所以需要一种专用的工具进行O型的橡胶密封垫的安装；经过专利检索现有专利号为201220187460.6的技术公开了一种橡胶O型密封圈安装工装，包括：过渡轴套和与零件接头配合的插装段，其特征在于，所述过渡轴套为表面光滑的圆锥台形状，所述过渡轴套细端直径小于O型密封圈的直径；所述插装段为表面光滑的圆柱形；所述插装段与过渡轴套粗端同圆衔接。本技术提供的橡胶O型密封圈安装工装，结构简单、使用方便、效率高、不会损伤O型密封圈。基于上述，现有的O型圈自动套装装置结构设计较为传统简单，使用调节性较差，并且现有的安装工装均为固定式结构，只能对某一种O型密封圈进行安装，从而降低了安装工装的使用范围，并且增加了生产维修过程中的生产成本，并且现有的安装工装操作较为复杂，安装速率交底，安装自动化程度略差，从而导致生产维修效率降低的现象。于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种O型圈自动套装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种O型圈自动套装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构设计较为传统简单，使用调节性较差，并且现有的安装工装均为固定式结构，只能对某一种O型密封圈进行安装，从而降低了安装工装的使用范围，并且增加了生产维修过程中的生产成本，并且现有的安装工装操作较为复杂，安装速率交底，安装自动化程度略差，从而导致生产维修效率降低的现象的问题。本技术O型圈自动套装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种O型圈自动套装装置，其中，该O型圈自动套装装置包括有转动电机；所述转动电机共设置有两处，且转动电机呈上下结构螺栓固定于电机固定架的内侧架体上；所述转动电机的驱动转轴前端均设置有电机驱动斜齿轮；所述电机固定架上设置有两处螺杆限位座，且伸展螺杆螺纹通过螺杆限位座与螺纹伸展臂螺纹相连接；所述螺纹伸展臂的外侧均设置有安装架体。进一步的，所述螺纹伸展臂设置有上下两组，且每组螺纹伸展臂共设置有六根，并且每根螺纹伸展臂均转动铰接与安装架体的内侧壁上，所述螺纹伸展臂上还开设有与伸展螺杆相匹配的内螺纹结构。进一步的，所述伸展螺杆同样设置有两组，且每组伸展螺杆也共设置有六根，并且伸展螺杆的一端均螺纹嵌入螺纹伸展臂的内侧。进一步的，所述伸展螺杆的内侧端头处均安装设置有螺杆转动斜齿轮，且螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮相齿合，并且每组螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮组成一伞齿轮组机构。进一步的，所述安装架体共设置有六处，且安装架体等距环形阵列设置于转动电机的外侧，并且安装架体设置有限位档杆和滑动滚轮与橡胶垫三部分结构。进一步的，所述安装架体的顶侧端头处均向外延伸设置有拐角结构的限位档杆，且安装架体的内侧壁底端位置处也均设置有橡胶垫。进一步的，所述安装架体的外侧壁上均开设有安装槽，且该安装槽内侧均转动排列安装有滑动滚轮。与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：设有的螺纹伸展臂设置有上下两组，且每组螺纹伸展臂共设置有六根，并且每根螺纹伸展臂均转动铰接与安装架体的内侧壁上，所述螺纹伸展臂上还开设有与伸展螺杆相匹配的内螺纹结构，该结构的设计一是有利于通过伸展螺杆的螺纹转动使螺纹伸展臂向外侧延伸调节，二是螺纹伸展臂的铰接设计有利于安装架体能够通过上下两组螺纹伸展臂实现上下不同直径的调节，以便使O型的弹性橡胶密封圈能够通过上下的直径差快速自动的安装于所生产的装置上。设有的伸展螺杆同样设置有两组，且每组伸展螺杆也共设置有六根，并且伸展螺杆的一端均螺纹嵌入螺纹伸展臂的内侧，有利于通过伸展螺杆的螺纹转动实现螺纹伸展臂的向外延伸调节。设有的伸展螺杆的内侧端头处均安装设置有螺杆转动斜齿轮，且螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮相齿合，并且每组螺杆转动斜齿轮与电机驱动斜齿轮组成一伞齿轮组机构，有利于通过伞齿轮组的结构实现一处转动电机控制六处伸展螺杆的操作效果，从而使设备整合驱动，实现节约能源与生产制造成本的效果。设有的安装架体共设置有六处，且安装架体等距环形阵列设置于转动电机的外侧，并且安装架体设置有限位档杆和滑动滚轮与橡胶垫三部分结构，六处安装架体有利于将O型的弹性密封垫更好的成环形撑起，从而更快速准确的进行安装。设有的安装架体的顶侧端头处均向外延伸设置有拐角结构的限位档杆，且安装架体的内侧壁底端位置处也均设置有橡胶垫，限位档杆的设计有利于防止O型的弹性密封垫从而上端滑脱，底部橡胶垫的设计有利于防止对安装设备造成挤压损坏。设有的安装架体的外侧壁上均开设有安装槽，且该安装槽内侧均转动排列安装有滑动滚轮，滑动滚轮的设计有利于O型的弹性密封垫能够在安装架体实现无障碍快速滑动输出的效果，从而能够迅速自动的将O型的弹性密封垫从安装架体转移至安装装置上，更好的实现安全自动的安装操作。附图说明图1为本技术三维结构示意图；图2为本技术三维仰视结构示意图；图3为本技术三维仰视局部放大结构示意图；图4为本技术安装架体三维结构示意图；图5为本技术安装架体三维后视结构示意图；图6为本技术侧视结构示意图；图7为本技术仰视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、安装架体；101、限位档杆；102、滑动滚轮；103、橡胶垫；2、螺纹伸展臂；3、伸展螺杆；301、螺杆转动斜齿轮；4、电机固定架；401、螺杆限位座；5、转动电机；501、电机驱动斜齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O型圈自动套装装置，其特征在于：包括转动电机(5)；所述转动电机(5)共设置有两处，且转动电机(5)呈上下结构螺栓固定于电机固定架(4)的内侧架体上；所述转动电机(5)的驱动转轴前端均设置有电机驱动斜齿轮(501)；所述电机固定架(4)上设置有两处螺杆限位座(401)，且伸展螺杆(3)螺纹通过螺杆限位座(401)与螺纹伸展臂(2)螺纹相连接；所述螺纹伸展臂(2)的外侧均设置有安装架体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种O型圈自动套装装置，其特征在于：包括转动电机(5)；所述转动电机(5)共设置有两处，且转动电机(5)呈上下结构螺栓固定于电机固定架(4)的内侧架体上；所述转动电机(5)的驱动转轴前端均设置有电机驱动斜齿轮(501)；所述电机固定架(4)上设置有两处螺杆限位座(401)，且伸展螺杆(3)螺纹通过螺杆限位座(401)与螺纹伸展臂(2)螺纹相连接；所述螺纹伸展臂(2)的外侧均设置有安装架体(1)。


2.根据权利要求1所述的O型圈自动套装装置，其特征在于：所述螺纹伸展臂(2)设置有上下两组，且每组螺纹伸展臂(2)共设置有六根，并且每根螺纹伸展臂(2)均转动铰接与安装架体(1)的内侧壁上，所述螺纹伸展臂(2)上还开设有与伸展螺杆(3)相匹配的内螺纹结构。


3.根据权利要求1所述的O型圈自动套装装置，其特征在于：所述伸展螺杆(3)同样设置有两组，且每组伸展螺杆(3)也共设置有六根，并且伸展螺杆(3)的一端均螺纹嵌入螺纹伸展臂(2)的内侧。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅郑华，
申请(专利权)人：南京欧博斯橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32