一种橡胶密封圈模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈模具，涉及注塑模具技术领域，解决了现有的密封圈模具，成形橡胶垫与模具剥离卸料作业也较为繁琐不便的问题。一种橡胶密封圈模具，包括基板，切割电机，L状勒紧杆，密封环板和封堵板，所述基板的前侧顶端锁紧支撑有一处驱动电机，且基板的后侧顶端对称支撑有四处定位轴；所述切割电机的转轴上等距间隔套装有十处切割片，此十处切割片可下插置于一排切割定位环之间的缝隙中；三处所述L状勒紧杆呈三角形排布支撑组成了一处勒紧架；所述密封环板滑动安装于注塑筒的内部；所述封堵板被勒紧堵盖于注塑筒的后端开口上。本实用新型专利技术中的切割定位环能够对凝固形成的橡胶筒棍进行切割定位。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种橡胶密封圈模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的工具。随着高分子材料的快速发展，橡胶模具与人们的生活密切相关，根据各种不同的需求，小线径规格的橡胶圈广泛应用在各种场合。例如专利号为CN201520511700.7的专利，公开了一种橡胶密封圈模具，包括上固定板和下固定板，上固定板上设置有上模板，下固定板设置有下模板，在所述下固定板上设置有外模芯定位托，上模板、下模板上分别设置有连续的胶料通道和内模芯定位托，本新型提供了一种橡胶密封圈模具，可以一次完成一次可生产多个橡胶密封圈，外形美观，无胶边生成，使用更加方便，大大降低了胶料的浪费。内模芯定位托和外模芯定位托共同作用，提供多重保障，使胶料各个部位的硫化压力均匀一致，更好的保障外观尺寸；另外，在每个胶料通道的开口处都设置有加料装置，通过加料装置加料，使用方便快捷，大大的提高了生产效率，而且通过加料装置加料可以完全填满胶料通道，以确保制得的密封圈的完整性，较为美观。现有密封圈模具普遍存在模具多由上下压模共同组成在卸料时需进行两处压膜的分离开合步骤，操作较为不便，且成形橡胶垫与模具剥离卸料作业也较为繁琐不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具多由上下压模共同组成在卸料时需进行两处压膜的分离开合步骤，操作较为不便，且成形橡胶垫与模具剥离卸料作业也较为繁琐不便的问题。>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈模具，包括基板，切割电机，L状勒紧杆，密封环板和封堵板，所述基板的前侧顶端锁紧支撑有一处驱动电机，且基板的后侧顶端对称支撑有四处定位轴；所述切割电机的转轴上等距间隔套装有十处切割片，此十处切割片可下插置于一排切割定位环之间的缝隙中；三处所述L状勒紧杆呈三角形排布支撑组成了一处勒紧架；所述密封环板滑动安装于注塑筒的内部；所述封堵板被勒紧堵盖于注塑筒的后端开口上。优选的，所述驱动电机包括丝杠，所述驱动电机与丝杠旋转轴接，且丝杠穿过L状勒紧杆的前端T形连接板。优选的，所述注塑筒，冷却水罩，进出水管，橡胶加注管和中心杆，所述注塑筒的外围套装焊接有一处冷却水罩，此冷却水罩的左右两侧贯穿焊接有两处进出水管，且冷却水罩的顶端中间处贯穿连通有一处橡胶加注管；所述注塑筒的内部空间中支撑设置有一处中心杆。优选的，所述注塑筒前端开口上支撑焊接有十字支架，丝杠的尾端就转动连接于此十字支架的中心处，且十字支架的背部中心处焊接有圆形安装板，中心杆就焊接于这处圆形安装板上，并且圆形安装板与注塑筒之间形成有一处环形间隔槽。优选的，所述密封环板包括弧形支撑板，所述密封环板的前侧端面上对称支撑有四处弧形支撑板，此四处弧形支撑板滑动穿过注塑筒前端的环形间隔槽，且四处弧形支撑板的前端焊接有一处圆形连接板，丝杠与这处圆形连接板贯穿啮合。优选的，所述注塑筒焊接支撑于基板中间段的顶端，且注塑筒的后侧相邻位置支撑焊接有一排切割定位环，此切割定位环之间存在间隔缝隙。优选的，所述切割电机包括安装架和拨动开关，所述切割电机的顶段锁紧支撑有一处干字形安装架，此安装架通过弹簧顶推贯穿套滑于四处上，且安装架后端把杆上还设置有一处与切割电机电性连接的拨动开关。优选的，三处所述L状勒紧杆的尾端均向内侧折拐支撑设置，且三处尾端折拐板可与封堵板滑靠接触，并且三处L状勒紧杆对应滑动置于冷却水罩上内凹设置有的三处滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用当密封环板向后移动时其能够将注塑筒凝固形成的橡胶筒棍从注塑筒内部的分离顶出，使凝固成形体的剥离作业方便快捷，且当完成对橡胶筒棍的切割后密封环板可继续向后移动将切割形成的橡胶垫从一排切割定位环中退推出，使卸料作业高效便捷；2、本实用的丝杠向前螺纹顶推时其能够对密封环板和封堵板同步实施顶压，同时完成对注塑筒前后开口的封堵，简化了注塑筒的封堵步骤使用方便，且通过巧妙的连动机构使丝杠具有一器两用，多功能使用效果，实用性和创新性较佳。3、本实用的模具挤注塑筒为整体成形设置，进而省去了传统上下压模的开合步骤，使用操作便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术三维结构示意图；图3为本技术封堵板结构示意图；图4为本技术注塑筒剖切内部结构示意图；图5为本技术注塑筒三维结构示意图；图6为本技术密封环板结构示意图；图中：1、基板；2、驱动电机；201、丝杠；3、切割电机；301、安装架；302、拨动开关；4、定位轴；5、切割定位环；6、注塑筒；601、冷却水罩；602、进出水管；603、橡胶加注管；604、中心杆；7、L状勒紧杆；8、密封环板；801、弧形支撑板；9、封堵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种橡胶密封圈模具，包括基板1，切割电机3，L状勒紧杆7，密封环板8和封堵板9，基板1的前侧顶端锁紧支撑有一处驱动电机2，且基板1的后侧顶端对称支撑有四处定位轴4；驱动电机2包括丝杠201，驱动电机2与丝杠201旋转轴接，且丝杠201穿过L状勒紧杆7的前端T形连接板；切割电机3的转轴上等距间隔套装有十处切割片，此十处切割片可下插置于一排切割定位环5之间的缝隙中；三处L状勒紧杆7呈三角形排布支撑组成了一处勒紧架；密封环板8滑动安装于注塑筒6的内部；；注塑筒6，冷却水罩601，进出水管602，橡胶加注管603和中心杆604，注塑筒6的外围套装焊接有一处冷却水罩601，此冷却水罩601的左右两侧贯穿焊接有两处进出水管602，且冷却水罩601的顶端中间处贯穿连通有一处橡胶加注管603；注塑筒6前端开口上支撑焊接有十字支架，丝杠201的尾端就转动连接于此十字支架的中心处，且十字支架的背部中心处焊接有圆形安装板，中心杆604就焊接于这处圆形安装板上，并且圆形安装板与注塑筒6之间形成有一处环形间隔槽；注塑筒6的内部空间中支撑设置有一处中心杆604封堵板9被勒紧堵盖于注塑筒6的后端开口上；密封环板8与封堵板9的挤靠密封面上均黏贴一层0.5cm的橡胶垫；进一步，密封环板8包括弧形支撑板801，密封环板8的前侧端面上对称支撑有四处弧形支撑板801，此四处弧形支撑板801滑动穿过注塑筒6前端的环形间隔槽，且四处弧形支撑板801的前端焊接有一处圆形连接板，丝杠201与这处圆形连接板贯穿啮合，在丝杠201的螺纹啮合推进下密封环板8前后滑动，当密封环板8向前移动时其会将注塑筒6前端环形间隔槽密封住避免漏料，当密封环板8向后移动时其能够将注塑筒6凝固形成的橡胶筒棍从注塑筒6内部的分离顶出，使凝固成形体的剥离作业方便快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈模具，其特征在于：包括基板(1)，切割电机(3)，L状勒紧杆(7)，密封环板(8)和封堵板(9)，所述基板(1)的前侧顶端锁紧支撑有一处驱动电机(2)，且基板(1)的后侧顶端对称支撑有四处定位轴(4)；所述切割电机(3)的转轴上等距间隔套装有十处切割片，此十处切割片可下插置于一排切割定位环(5)之间的缝隙中；三处所述L状勒紧杆(7)呈三角形排布支撑组成了一处勒紧架；所述密封环板(8)滑动安装于注塑筒(6)的内部；所述封堵板(9)被勒紧堵盖于注塑筒(6)的后端开口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈模具，其特征在于：包括基板(1)，切割电机(3)，L状勒紧杆(7)，密封环板(8)和封堵板(9)，所述基板(1)的前侧顶端锁紧支撑有一处驱动电机(2)，且基板(1)的后侧顶端对称支撑有四处定位轴(4)；所述切割电机(3)的转轴上等距间隔套装有十处切割片，此十处切割片可下插置于一排切割定位环(5)之间的缝隙中；三处所述L状勒紧杆(7)呈三角形排布支撑组成了一处勒紧架；所述密封环板(8)滑动安装于注塑筒(6)的内部；所述封堵板(9)被勒紧堵盖于注塑筒(6)的后端开口上。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于：所述驱动电机(2)包括丝杠(201)，所述驱动电机(2)与丝杠(201)旋转轴接，且丝杠(201)穿过L状勒紧杆(7)的前端T形连接板。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于：所述注塑筒(6)，冷却水罩(601)，进出水管(602)，橡胶加注管(603)和中心杆(604)，所述注塑筒(6)的外围套装焊接有一处冷却水罩(601)，此冷却水罩(601)的左右两侧贯穿焊接有两处进出水管(602)，且冷却水罩(601)的顶端中间处贯穿连通有一处橡胶加注管(603)；所述注塑筒(6)的内部空间中支撑设置有一处中心杆(604)。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于：所述注塑筒(6)前端开口上支撑焊接有十字支架，丝杠(201)的尾端就转动连接于此十字支架的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅郑华，
申请(专利权)人：南京欧博斯橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32