一种强化型泡沫金属的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种强化型泡沫金属的制备方法，其包括有步骤：S10，将NaCl颗粒和金属粉末混合物压制成带有贯穿孔的生坯体；S20，于生坯体的贯穿孔内填入相应外径的薄壁金属管或实心金属柱；S30，将生坯体放入管式炉中在氢气保护下烧结获得泡沫金属，烧结温度为750～950℃，烧结时间为0.5～2h。本发明专利技术通过植入薄壁金属管或实心金属柱，利用薄壁金属管或实心金属柱对泡沫金属的变形进行有效的牵制或阻碍，大幅提高泡沫金属的力学性能，解决了现有的泡沫金属在孔隙度相对较高时力学性能大幅度降低的技术问题，使得泡沫金属同时兼具高孔隙度和高强度。

Preparation method of reinforced foam metal

【技术实现步骤摘要】
一种强化型泡沫金属的制备方法
本专利技术涉及金属材料
，尤其涉及一种强化型泡沫金属的制备方法。
技术介绍
多孔金属(泡沫金属)在航空航天、建筑工程、环保等行业的广泛应用，得益于它自身的轻质、高比强度与比刚度、隔音吸振、能量控制与管理等优点，因而被用作轻质高强度镶板、储能防撞、热交换器件、建筑物的防火隔离以及隔热保温材料等，以期达到承载、隔离、换热等使用目的。造孔剂法制备的开孔性多孔金属，材料内部遍布三维互联的孔洞，因此泡沫体的孔隙度相对较高，一般都在70％以上，但同时也使它的力学性能大幅度降低。因此，传统的开孔性多孔材料很难同时兼具高孔隙度和高强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种强化型泡沫金属的制备方法，采用该制备方法制备的泡沫金属同时兼具高孔隙度和高强度。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种强化型泡沫金属的制备方法，其包括有步骤：S10，将NaCl颗粒和金属粉末混合物压制成带有贯穿孔的生坯体；S20，于生坯体的贯穿孔内填入相应外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化型泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述强化型泡沫金属的制备方法包括有步骤：/nS10，将NaCl颗粒和金属粉末混合物压制成带有贯穿孔的生坯体；/nS20，于生坯体的贯穿孔内填入相应外径的薄壁金属管或实心金属柱；/nS30，将生坯体放入管式炉中在氢气保护下烧结获得泡沫金属，烧结温度为750～950℃，烧结时间为0.5～2h。/n

【技术特征摘要】
1.一种强化型泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述强化型泡沫金属的制备方法包括有步骤：
S10，将NaCl颗粒和金属粉末混合物压制成带有贯穿孔的生坯体；
S20，于生坯体的贯穿孔内填入相应外径的薄壁金属管或实心金属柱；
S30，将生坯体放入管式炉中在氢气保护下烧结获得泡沫金属，烧结温度为750～950℃，烧结时间为0.5～2h。


2.如权利要求1所述的强化型泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中的烧结温度为810℃。


3.如权利要求2所述的强化型泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中的烧结时间为1h。


4.如权利要求1所述的强化型泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述NaCl颗粒为珠球状的NaCl盐球，所述步骤S10进一步包括：
S11，将2～4质量份的NaCl盐球放入预先插设有定位销的模具内震实；
S12，将1质量份的金属粉末加入到模具内，通过震动将金属粉末填入NaCl盐球的缝隙中，获得NaCl盐球和金属粉末混合物；
S13，通过加压将NaCl盐球和金属粉末混合物压制成生坯体；
S14，将定位销从生坯体中拔出，再将生坯体浸入去离子水中溶解去除NaCl盐球。

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，夏廷玺，贾建刚，井勇智，李年荣，张珂，张振江，韦宗兴，
申请(专利权)人：深圳市晖耀电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44