一种SLM快速成型设备中成型缸系统结构技术方案

本发明专利技术公开了一种SLM快速成型设备中成型缸系统结构。本发明专利技术中的升降机构通过相应的伺服电机来进行驱动，通过直角减速器来带动滚珠丝杠螺母副运动，实现预热系统结构的上下移动，控制铺粉层的相关厚度。预热系统结构通过铸铝加热板给基板进行加热，采用热电偶作为温度传感器，实现对温度的实时控制，加热板下方增添隔热丝绵和隔热板，进行相关隔热，基板和隔热板侧边安装密封胶条，防止加工的金属粉末沿成型腔下落。本发明专利技术使用升降机构对铺粉层厚度进行精确把控和预热系统结构对金属零件加工温度的精确控制，使整个金属零件加工环境得到优化，金属零件加工表面质量得到控制和提升。

Structure of forming cylinder system in SLM rapid prototyping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种SLM快速成型设备中成型缸系统结构
本专利技术属于金属零件加工领域，涉及对所需加工金属零件的原材料进行加热、融化、成形等一系列操作的装置。
技术介绍
增材制造技术是一种基于离散堆积成形思想的新型成形技术，目前，用于直接制造金属零件的增材制造技术有三种：选择性激光烧结技术（SLS）、激光熔覆制造技术（LENS）、金属激光选区熔化技术（SLM）。SLM技术相对于SLS、LENS而言，其最大优势在于可以直接选择性熔化所需金属粉末来获得所需零件。对于SLM而言，铺粉层厚度非常影响金属成型件的表面质量，一般要求在SLM设备中铺粉层的厚度能达到20μm，而铺粉层的厚度则是由升降机构来进行控制。从最早可以达到30μm的MCPRealizerSLM快速成型设备到10μm的比利时鲁汶大学研发的SLM设备，再到5-30μm的华南理工大学开发的SLM设备，可以发现它们所能达到的精度不断提高。虽然精度都在提升，但国外相应的SLM设备已经开始投入实际商业，而国内则相对还处在试验阶段，这主要是国内设备存在成型缸系统精度不高、可靠性差、基板温度控制有偏差等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SLM快速成型设备中成型缸系统结构，包括升降机构、预热系统结构和成型腔结构，其特征在于：/n所述升降机构主要由基板、直线运动轴承、导向杆、滚珠丝杠螺母副、连动板、丝杠下支撑座、直角减速器、伺服电机、支撑底板、下极限位开关、限位开关固定板、侧支撑板、上极限位开关、上支撑板、丝杠上支撑座、连动板支撑座组成；/n所述基板与导向杆的上端连接，导向杆在直线运动轴承中移动、定位，导向杆的下端与连动板连接；/n所述上支撑板、侧支撑板、支撑底板和限位开关固定板共同构成支撑构件；/n所述滚珠丝杠螺母副的上端与丝杠上支撑座连接，下端与丝杠下支撑座连接，中间与连动板支撑座连接，所述连动板支撑座设置在连动板上...

【技术特征摘要】
1.一种SLM快速成型设备中成型缸系统结构，包括升降机构、预热系统结构和成型腔结构，其特征在于：
所述升降机构主要由基板、直线运动轴承、导向杆、滚珠丝杠螺母副、连动板、丝杠下支撑座、直角减速器、伺服电机、支撑底板、下极限位开关、限位开关固定板、侧支撑板、上极限位开关、上支撑板、丝杠上支撑座、连动板支撑座组成；
所述基板与导向杆的上端连接，导向杆在直线运动轴承中移动、定位，导向杆的下端与连动板连接；
所述上支撑板、侧支撑板、支撑底板和限位开关固定板共同构成支撑构件；
所述滚珠丝杠螺母副的上端与丝杠上支撑座连接，下端与丝杠下支撑座连接，中间与连动板支撑座连接，所述连动板支撑座设置在连动板上；
所述伺服电机通过直角减速器带动滚珠丝杠螺母副中的丝杠运动，将电机转动转化为丝杠转动，实现基板在竖直方向上的升降，控制铺粉层厚度；上极限位开关与下极限位开关起到限制基板运行的上、下极限位的作用；
所述预热系统结构主要由隔热板、隔热丝绵、热电偶、加热板组成；
基板的下方为加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚友平，戚金来，杨臣，朱自谋，刘海强，邵惠峰，李文欣，陈慧鹏，彭章明，陈国金，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33