【技术实现步骤摘要】
一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置及方法
本专利技术属于选区激光熔化
，尤其涉及一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置及方法。
技术介绍
增材制造又名3D打印技术，是近些年现代制造技术的一次重大突破。相对于传统的切、削、磨等加工技术其技术难度大、切削量大、材料利用率低、周期长成本高等缺点，增材制造具有以下技术优势：1)材料整体利用率高；2)制造工序少，周期短；3)制造复杂结构零件；4)自由设计，不用考虑制造工艺等。因此增材制造技术在航空航天以及高端装备的制造中拥有良好的市场前景与广阔的应用前景。选区激光熔化技术作为增材制造中的重要技术，利用激光器发出的激光按照程序编辑的顺序熔化金属粉末，熔化层凝固且不断叠加，最终制造出成型零件。在实际生产过程中，由于采用热源将粉末熔化凝固从而在零件成型后在零件内部存在一定的应力。目前市面上主要采用热处理或者采用自然失效来消除零件内部应力。但是针对拥有复杂结构的零件内部极易残留金属粉末，如不及时清理处理干净则会在后续热处理中粉末凝固成团，线切割时线切割液进入内腔使粉末凝结...
【技术保护点】
1.一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在于，包括超声发生装置(1)、超声激励器(2)、基板(4)、操作台(5)、压缩空气机(6)和吸尘器(7)；/n选区激光熔化零件(3)设置在基板(4)上，基板(4)固定在操作台(5)上；/n所述超声激励器(2)数量为四个以上，设置在操作台(5)底部，与超声发生装置(1)连接；所述超声发生装置(1)用于将交流电转换为指定的高频交流电信号；压缩空气机(6)和吸尘器(7)用于吹吸粉末。/n
【技术特征摘要】
1.一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在于，包括超声发生装置(1)、超声激励器(2)、基板(4)、操作台(5)、压缩空气机(6)和吸尘器(7)；
选区激光熔化零件(3)设置在基板(4)上，基板(4)固定在操作台(5)上；
所述超声激励器(2)数量为四个以上，设置在操作台(5)底部，与超声发生装置(1)连接；所述超声发生装置(1)用于将交流电转换为指定的高频交流电信号；压缩空气机(6)和吸尘器(7)用于吹吸粉末。
2.根据权利要求1所述的选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在于，所述超声发生装置(1)额定电压为220V，单路输出功率为200W，使用频率范围为5.0-40KHz，单次调控时间为20-120min。
3.根据权利要求1所述的选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在于，基板四角正下方安装四个(2)超声激励器，若基板尺寸大于阈值，则在除四角外的基板正下方安装两个超声激励器(2)。
4.根据权利要求1所述的选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在于，在打开超声激励器(2)超声振动30分钟后，通过压缩空气机(6)在进风口吹粉末，同时使用吸尘器(7)在出风口吸粉末。
5.根据权利要求1所述的选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，柏久阳，王国强，陈光强，戴维弟，胡伟叶，
申请(专利权)人：南京晨光集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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