【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的模芯结构
本专利技术涉及模具
，特别是涉及一种快速成型的模芯结构。
技术介绍
影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构，模具设计的结构合理，能够大大降低产品的不合格率。目前，模具中的浇口以及相配的分流锥都是设置在模芯的一侧，流道过长，导致产品成型较慢。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种快速成型的模芯结构，主流道和分流道均设置在下模芯的成型部上，使得金属熔液更快进入模腔，第二分流道和第一分流道是围绕着成型部上端边缘布置的，通过辅助流道将熔液均匀注入到模腔内，这样得到产品比较结实，不会产生气孔、气泡等缺陷，提高了产品的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种快速成型的模芯结构，包括上下叠放的上模芯和下模芯，该上模芯与下模芯之间形成模腔，所述的下模芯上端中部设置有呈矩形凸台的成型部，该成型部上端中部设置有纵向布置的主流道以及与主流道后端相连的分流锥，所述的主流道的两侧均纵向布置有第一分流道，两个第一分流道的后端相对弯曲，所述的主流道的前端分叉形成两个横向的第二分流道，该第二分流道一端与第一分流道的前端相连，所述的上模芯中部设置有与分流锥相配的浇口套，该上模芯下端设置有若干个辅助流道，所述的辅助流道用于连接第一分流道与模腔或者连接第二分流道与模腔。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯上端围绕着成型部设置有若干个渣包。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯上端位于部分渣包的一侧设置有排气槽。<...
【技术保护点】
1.一种快速成型的模芯结构，包括上下叠放的上模芯(2)和下模芯(3)，该上模芯(2)与下模芯(3)之间形成模腔，其特征在于：所述的下模芯(3)上端中部设置有呈矩形凸台的成型部(4)，该成型部(4)上端中部设置有纵向布置的主流道(6)以及与主流道(6)后端相连的分流锥(10)，所述的主流道(6)的两侧均纵向布置有第一分流道(7)，两个第一分流道(7)的后端相对弯曲，所述的主流道(6)的前端分叉形成两个横向的第二分流道(5)，该第二分流道(5)一端与第一分流道(7)的前端相连，所述的上模芯(2)中部设置有与分流锥(10)相配的浇口套(1)，该上模芯(2)下端设置有若干个辅助流道(13)，所述的辅助流道(13)用于连接第一分流道(7)与模腔或者连接第二分流道(5)与模腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速成型的模芯结构，包括上下叠放的上模芯(2)和下模芯(3)，该上模芯(2)与下模芯(3)之间形成模腔，其特征在于：所述的下模芯(3)上端中部设置有呈矩形凸台的成型部(4)，该成型部(4)上端中部设置有纵向布置的主流道(6)以及与主流道(6)后端相连的分流锥(10)，所述的主流道(6)的两侧均纵向布置有第一分流道(7)，两个第一分流道(7)的后端相对弯曲，所述的主流道(6)的前端分叉形成两个横向的第二分流道(5)，该第二分流道(5)一端与第一分流道(7)的前端相连，所述的上模芯(2)中部设置有与分流锥(10)相配的浇口套(1)，该上模芯(2)下端设置有若干个辅助流道(13)，所述的辅助流道(13)用于连接第一分流道(7)与模腔或者连接第二分流道(5)与模腔。
2.根据权利要求1所述的一种快速成...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁朝，张杰，胡月芬，卢南朝，
申请(专利权)人：宁波杰达模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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