【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具
本技术涉及压铸模具领域，特别是涉及一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具。
技术介绍
永磁同步储纬器主壳体的长度比较长，结构比较复杂，端部呈圆柱形，内腔中也需要开比较深的内槽，后期加工比较困难，如何在模具中设置镶块来成型内槽是个难题。另外，由于壳体多是呈圆筒形，进料最好是从轴向的一端延伸到另一端，但是两端都设置有比较大的镶块，所以如何设计流道实现快速的进料也是一个难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具，解决原来壳体局部成型困难的问题，流道布局合理，保证进料快速均匀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有上模芯和下模芯，所述的下模芯的上端一侧居中安装有进料筒，所述的进料筒的对侧布置有侧边成型镶块，所述的下模芯上端的另外两侧分别设置有圆筒成型镶块和端部成型镶块，所述的侧边成型镶块、圆筒成型镶块、端部成型镶块与上模芯以及下模芯一起围成模腔，所述的侧边成型镶块、圆筒成型镶块、端部成型镶块的外侧与对应的滑块相连，所述的滑块与对应的油缸相连，所述的圆筒成型镶块靠近侧边成型镶块的一侧轴向插入固定有成型镶块板，所述的圆筒成型镶块上方的上模芯和下方的下模芯处均设置有进料流道，所述的进料流道通过若干个均匀布置的分流流道与模腔相连通，所述的进料流道的一端通过连通流道与进料筒相连通。进一步的，所述的端部成型镶块两侧的上模板和下模板之间对...
【技术保护点】
1.一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有上模芯(3)和下模芯(4)，其特征在于，所述的下模芯(4)的上端一侧居中安装有进料筒(8)，所述的进料筒(8)的对侧布置有侧边成型镶块(9)，所述的下模芯(4)上端的另外两侧分别设置有圆筒成型镶块(5)和端部成型镶块(10)，所述的侧边成型镶块(9)、圆筒成型镶块(5)、端部成型镶块(10)与上模芯(3)以及下模芯(4)一起围成模腔，所述的侧边成型镶块(9)、圆筒成型镶块(5)、端部成型镶块(10)的外侧与对应的滑块(6)相连，所述的滑块(6)与对应的油缸(7)相连，所述的圆筒成型镶块(5)靠近侧边成型镶块(9)的一侧轴向插入固定有成型镶块板(12)，所述的圆筒成型镶块(5)上方的上模芯(3)和下方的下模芯(4)处均设置有进料流道(13)，所述的进料流道(13)通过若干个均匀布置的分流流道(14)与模腔相连通，所述的进料流道(13)的一端通过连通流道(11)与进料筒(8)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步储纬器主壳体的压铸模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有上模芯(3)和下模芯(4)，其特征在于，所述的下模芯(4)的上端一侧居中安装有进料筒(8)，所述的进料筒(8)的对侧布置有侧边成型镶块(9)，所述的下模芯(4)上端的另外两侧分别设置有圆筒成型镶块(5)和端部成型镶块(10)，所述的侧边成型镶块(9)、圆筒成型镶块(5)、端部成型镶块(10)与上模芯(3)以及下模芯(4)一起围成模腔，所述的侧边成型镶块(9)、圆筒成型镶块(5)、端部成型镶块(10)的外侧与对应的滑块(6)相连，所述的滑块(6)与对应的油缸(7)相连，所述的圆筒成型镶块(5)靠近侧边成型镶块(9)的一侧轴向插入固定有成型镶块板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁朝，张杰，卢南朝，
申请(专利权)人：宁波杰达模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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