【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模以及成型的压铸模具
本专利技术涉及模具
，特别是涉及一种方便脱模以及成型的压铸模具。
技术介绍
影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构，模具设计的结构合理，能够大大降低产品的不合格率，能避免产品产生气泡、冷割等缺陷。为了确保模具能够生产结构较为复杂的产品，需要设计合理的抽芯结构以及渣包、排气块设置点可以大大提高产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便脱模以及成型的压铸模具，上模芯、下模芯以及四个镶块之间形成模腔，四个镶块两两对称布置，使得产品脱模时受力较为均匀；其中两个限位块上端设置有与排气槽相连的连接槽，下模座上端设置有与连接槽相连的排气块，连接槽的位置设置在限位块上端可以避免与抽芯结构发生干涉，且有一部分的顶出杆穿过限位块伸入到连接槽内，有专门的顶出杆将多余的废料顶出，保证模具清洁。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方便脱模以及成型的压铸模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的上模座的下端面上安装有下模座，该上模座和下模座之间安...
【技术保护点】
1.一种方便脱模以及成型的压铸模具，包括上模座(1)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模座(1)的下端面上安装有下模座(4)，该上模座(1)和下模座(2)之间安装有呈叠放安装的上模芯(2)和下模芯(3)，其特征在于：所述的下模座(4)位于下模芯(3)的前后左右均设置有抽芯结构，该抽芯结构包括镶块(9)和滑块(8)，所述的下模芯(3)上端的四个角落处均安装有限位块(10)，每两个左右相邻或者前后相邻的限位块(10)之间均安装有镶块(9)，所述的滑块(8)滑动安装在下模座(4)上且一端与对应的镶块(9)相连，所述的上模芯(2)、下模芯(3)以及四个镶块(9)之间形成模腔，所...
【技术特征摘要】
1.一种方便脱模以及成型的压铸模具，包括上模座(1)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模座(1)的下端面上安装有下模座(4)，该上模座(1)和下模座(2)之间安装有呈叠放安装的上模芯(2)和下模芯(3)，其特征在于：所述的下模座(4)位于下模芯(3)的前后左右均设置有抽芯结构，该抽芯结构包括镶块(9)和滑块(8)，所述的下模芯(3)上端的四个角落处均安装有限位块(10)，每两个左右相邻或者前后相邻的限位块(10)之间均安装有镶块(9)，所述的滑块(8)滑动安装在下模座(4)上且一端与对应的镶块(9)相连，所述的上模芯(2)、下模芯(3)以及四个镶块(9)之间形成模腔，所述的上模芯(2)下端中部设置有成型凸起(17)，该上模芯(2)下端围绕成型凸起(17)布置有若干个渣包(18)，每个渣包(18)一端均设置有排气槽(19)，其中两个限位块(10)上端设置有与排气槽(19)相连的连接槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁朝，张杰，胡月芬，卢南朝，
申请(专利权)人：宁波杰达模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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