电容器引脚成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电容器引脚成型装置，包括折弯整形机构，折弯整形机构包括第一立柱、压紧板、压紧板控制机构、折弯板、折弯板控制机构、整形板以及整形板控制机构，压紧板在X轴方向上位于第一立柱的侧面，压紧板控制机构控制压紧板在X轴方向上移动，压紧板与第一立柱的侧面在X轴方向上可形成夹紧间隙，电容器引脚可被夹紧在夹紧间隙内，折弯板在Z轴方向上位于第一立柱的上方，折弯板控制机构控制折弯板在X轴方向上移动，折弯板可抵压在电容器引脚上，整形板在Z轴方向上位于第一立柱的上方，整形板控制机构控制整形板在Z轴方向上移动，整形板可抵压在电容器引脚上。成型装置集折弯和整形功能于一体，成型效率高且质量稳定可靠。

Capacitor pin forming device

【技术实现步骤摘要】
电容器引脚成型装置
本专利技术涉及电子元件成型设备
，尤其是涉及一种电容器引脚成型装置。
技术介绍
目前电容器引脚成型的加工一般采用人工作业，电容器引脚的加工都是通过治具测量引脚长度后进行人工剪切、冲压折弯操作，此方法不仅增加作业者的劳动强度而且作业效率低，不能满足电容器成型的大批量生产的要求。其中，采用冲压的方式来折弯电容器引脚，电容器引脚经过一次冲压折弯成九十度。但在实际冲压折弯过程中，折弯不到位时引脚容易反弹，冲压力度过大则会折断引脚，大大影响电容器引脚的成型质量。另外，冲压折弯过程中不易控制冲头的位置，容易压到电容器主体，存在损坏电容器的风险，进而影响电容器的成型质量。此外，现有冲压成型装置的体积较大，功能单一，进而影响电容器的成型效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种集折弯和整形功能于一体、成型效率高且质量稳定可靠的电容器引脚成型装置。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术提供一种电容器引脚成型装置，包括折弯整形机构，折弯整形机构包括第一立柱、压紧板、压紧板控制机构、折弯板、折弯板控制机构、整形板以及整形板控制机构，压紧板在X轴方向上位于第一立柱的侧面，压紧板控制机构控制压紧板在X轴方向上移动，压紧板与第一立柱的侧面在X轴方向上可形成夹紧间隙，电容器引脚可被夹紧在夹紧间隙内，折弯板在Z轴方向上位于第一立柱的上方，折弯板控制机构控制折弯板在X轴方向上移动，折弯板可抵压在电容器引脚上，整形板在Z轴方向上位于第一立柱的上方，整形板控制机构控制整形板在Z轴方向上移动，整形板可抵压在电容器引脚上。由以上方案可见，压紧板控制机构控制压紧板在X轴方向上移动，电容器引脚被夹紧在压紧板与第一立柱的侧面在X轴方向上形成的夹紧间隙内，折弯板控制机构控制折弯板在X轴方向上移动，折弯板抵压在电容器引脚上，对电容器引脚进行折弯，使得电容器引脚折弯一定角度。随后，整形板控制机构控制整形板在Z轴方向上移动抵压在电容器引脚上，对电容器引脚进行整形，使得电容器引脚彻底折弯成九十度，快速将电容器引脚折弯形态稳定住，不反弹，且整个过程不会接触和伤到电容器的电子元件。电容器引脚成型装置集折弯和整形功能于一体，提高成型效率，且所成型的产品质量稳定可靠。进一步的方案是，折弯整形机构包括推板和推板控制机构，推板在Y轴方向上位于第一立柱的侧面，推板控制机构控制推板在Y轴方向上移动，推板在Z轴方向上可位于第一立柱的上方。由以上方案可见，推板控制机构控制推板在Y轴方向上移动地把位于第一立柱上的成型电容器进行下料，自动化下料，工作效率高。进一步的方案是，压紧板开设有沿X轴方向延伸的滑槽，折弯板在Z轴方向上的下方突出设置有滑轨，滑轨可移动地与滑槽配合，提高压紧板和折弯板工作的精度和可靠性。进一步的方案是，电容器引脚成型装置还包括送料机构，送料机构包括导向板和送料组件，导向板在Y轴方向上位于第一立柱的侧面，导向板沿Y轴方向贯穿地开设有导向槽，导向槽的第一端邻接夹紧间隙的一端，电容器引脚可放置在导向槽内，送料组件包括凸轮、凹轮、卷尺以及驱动机构，驱动机构控制凹轮绕Z轴旋转，凸轮可绕Z轴旋转地与凹轮配合，卷尺的自由端穿过凸轮和凹轮地在Y轴方向上移动，卷尺的自由端可抵压在导向槽的第二端的电容器上。由以上方案可见，驱动机构控制凹轮绕Z轴旋转，凹轮带动凸轮同步绕Z轴旋转，从而驱动卷尺的自由端在Y轴方向上移动，卷尺的自由端抵压在导向槽的第二端的电容器上，从而卷尺的自由端在Y轴方向上移动地把电容器推送到导向板上，同时导向板上的电容器被推送到第一立柱上。电容器引脚成型装置紧凑集成了不间断自动上料功能，极大提高生产效率。进一步的方案是，送料组件还包括上固定板、下固定板、连杆、两个螺钉以及两个弹簧，上固定板和下固定板在Z轴方向上分别位于凸轮的两侧，上固定板开设有第一通槽，下固定板开设有与第一通槽相对设置的第二通槽，连杆在Z轴方向上延伸，凸轮可转动地套接在连杆上，连杆的两端分别插入第一通槽和第二通槽内，一个螺钉的头部抵压在上固定板的外侧面上，一个螺钉的杆部沿X轴方向贯穿连杆的一端和第一通槽地与上固定板连接，一个弹簧套接在一个螺钉的杆部上，一个弹簧的两端分别抵压在一个螺钉的头部和连杆的一端之间，另一个螺钉的头部抵压在下固定板的外侧面上，另一个螺钉的杆部沿X轴方向贯穿连杆的另一端和第二通槽地与下固定板连接，另一个弹簧套接在另一个螺钉的杆部上，另一个弹簧的两端分别抵压在另一个螺钉的头部和连杆的另一端之间。由以上方案可见，通过两个弹簧对凸轮在X轴方向上的位置进行弹性调节，提高凸轮、凹轮以及卷尺之间配合的稳定性。进一步的方案是，送料组件还包括限位板、引导板和导向块，限位板安装在上固定板和下固定板之间，限位板开设有过槽，卷尺的自由端贯穿过槽设置，引导板和导向块在Y轴方向上分别位于限位板的两侧面上，引导板在X轴方向上邻接过槽的第一侧面，导向块在X轴方向上邻接过槽与第一侧面相对的第二侧面。更进一步的方案是，送料机构还包括安装板和储料组件，储料组件在Y轴方向上位于送料组件和导向板之间，储料组件包括第一夹持板、第一夹持控制机构、第二夹持板、第二夹持控制机构以及蓄料仓，蓄料仓位于安装板上，蓄料仓在Z轴方向上并排放置有多个料管，第一夹持板和第二夹持板在X轴方向上分别位于蓄料仓的两侧，第一夹持控制机构控制第一夹持板在X轴方向上移动，第二夹持控制机构控制第二夹持板在X轴方向上移动，第一夹持板和第二夹持板可分别抵压在邻接安装板的料管的两侧面上，料管内沿Y轴方向并排放置有多个电容器，邻接安装板的料管的第一开口端邻接导向槽的第二端，卷尺的自由端可插入邻接安装板的料管的第二开口端内。由以上方案可见，蓄料仓在Z轴方向上并排放置有多个料管，第一夹持控制机构控制第一夹持板在X轴方向上移动，第二夹持控制机构控制第二夹持板在X轴方向上移动，第一夹持板和第二夹持板可分别抵压在邻接安装板的料管的两侧面上，使得邻接安装板的料管被第一夹持板和第二夹持板顶住立稳，提高工作的可靠性。更进一步的方案是，送料机构还包括收集盒，收集盒在Z轴方向上位于安装板的下方，安装板上开设有落料槽，落料槽与收集盒相连通，落料槽在X轴方向上与邻接安装板的料管错开设置。更进一步的方案是，电容器引脚成型装置还包括退销机构，退销机构安装在安装板上，退销机构包括退销控制机构、顶销轴以及夹具板，夹具板开设有通孔，顶销轴在Z轴方向上位于夹具板的上方，且顶销轴与通孔共轴设置，退销控制机构控制顶销轴在Z轴方向上移动，料管的第一开口端和第二开口端分别设置有挡钉，挡钉的头部抵压在料管的第一侧面上，挡钉的杆部贯穿料管地凸出料管与第一侧面相对的第二侧面，料管可放置在夹具板上，挡钉的头部可位于通孔上，顶销轴可抵压在挡钉的杆部的外凸端上。由以上方案可见，将料管置于退销机构的夹具板上，使得料管一端的挡钉的头部位于夹具板的通孔上，退销控制机构控制顶销轴在Z轴方向上移动地抵压在挡钉的杆部的外凸端上，在顶销轴的作用力下，挡钉从料管上推掉到通孔内，使得料管的开口端解封，提高工作效率。...

【技术保护点】
1.电容器引脚成型装置，其特征在于，包括折弯整形机构；/n所述折弯整形机构包括第一立柱、压紧板、压紧板控制机构、折弯板、折弯板控制机构、整形板以及整形板控制机构，所述压紧板在X轴方向上位于所述第一立柱的侧面；/n所述压紧板控制机构控制所述压紧板在X轴方向上移动，所述压紧板与所述第一立柱的侧面在X轴方向上可形成夹紧间隙，电容器引脚可被夹紧在所述夹紧间隙内；/n所述折弯板在Z轴方向上位于所述第一立柱的上方，所述折弯板控制机构控制所述折弯板在X轴方向上移动，所述折弯板可抵压在所述电容器引脚上；/n所述整形板在Z轴方向上位于所述第一立柱的上方，所述整形板控制机构控制所述整形板在Z轴方向上移动，所述整形板可抵压在所述电容器引脚上。/n

【技术特征摘要】
1.电容器引脚成型装置，其特征在于，包括折弯整形机构；
所述折弯整形机构包括第一立柱、压紧板、压紧板控制机构、折弯板、折弯板控制机构、整形板以及整形板控制机构，所述压紧板在X轴方向上位于所述第一立柱的侧面；
所述压紧板控制机构控制所述压紧板在X轴方向上移动，所述压紧板与所述第一立柱的侧面在X轴方向上可形成夹紧间隙，电容器引脚可被夹紧在所述夹紧间隙内；
所述折弯板在Z轴方向上位于所述第一立柱的上方，所述折弯板控制机构控制所述折弯板在X轴方向上移动，所述折弯板可抵压在所述电容器引脚上；
所述整形板在Z轴方向上位于所述第一立柱的上方，所述整形板控制机构控制所述整形板在Z轴方向上移动，所述整形板可抵压在所述电容器引脚上。


2.根据权利要求1所述的电容器引脚成型装置，其特征在于：
所述折弯整形机构包括推板和推板控制机构，所述推板在Y轴方向上位于所述第一立柱的侧面，所述推板控制机构控制所述推板在Y轴方向上移动，所述推板在Z轴方向上可位于所述第一立柱的上方。


3.根据权利要求1所述的电容器引脚成型装置，其特征在于：
所述压紧板开设有沿X轴方向延伸的滑槽，所述折弯板在Z轴方向上的下方突出设置有滑轨，所述滑轨可移动地与所述滑槽配合。


4.根据权利要求1至3任一项所述的电容器引脚成型装置，其特征在于：
所述电容器引脚成型装置还包括送料机构，所述送料机构包括导向板和送料组件，所述导向板在Y轴方向上位于所述第一立柱的侧面，所述导向板沿Y轴方向贯穿地开设有导向槽，所述导向槽的第一端邻接所述夹紧间隙的一端，所述电容器引脚可放置在所述导向槽内；
所述送料组件包括凸轮、凹轮、卷尺以及驱动机构，所述驱动机构控制所述凹轮绕Z轴旋转，所述凸轮可绕Z轴旋转地与所述凹轮配合，所述卷尺的自由端穿过所述凸轮和所述凹轮地在所述Y轴方向上移动，所述卷尺的自由端可抵压在所述导向槽的第二端的电容器上。


5.根据权利要求4所述的电容器引脚成型装置，其特征在于：
所述送料组件还包括上固定板、下固定板、连杆、两个螺钉以及两个弹簧，所述上固定板和所述下固定板在Z轴方向上分别位于所述凸轮的两侧，所述上固定板开设有第一通槽，所述下固定板开设有与所述第一通槽相对设置的第二通槽；
所述连杆在Z轴方向上延伸，所述凸轮可转动地套接在所述连杆上，所述连杆的两端分别插入所述第一通槽和所述第二通槽内；
一个所述螺钉的头部抵压在所述上固定板的外侧面上，一个所述螺钉的杆部沿X轴方向贯穿所述连杆的一端和所述第一通槽地与所述上固定板连接，一个所述弹簧套接在一个所述螺钉的杆部上，一个所述弹簧的两端分别抵压在一个所述螺钉的头部和所述连杆的一端之间；
另一个所述螺钉的头部抵压在所述下固定板的外侧面上，另一个所述螺钉的杆部沿X轴方向贯穿所述连杆的另一端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫彤，万长龙，
申请(专利权)人：和氏工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44