【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管后处理工艺
本专利技术涉及电器元件制造加工
，具体的说是一种发光二极管后处理工艺。
技术介绍
发光二极管简称为LED，发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，发光二极管可分为普通单色发光二极管、高亮度发光二极管、超高亮度发光二极管、变色发光二极管、闪烁发光二极管、电压控制型发光二极管、红外发光二极管和负阻发光二极管等，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等，发光二极管能够进行二次利用，但是二次利用的发光二极管引脚经常会发生弯曲的现象，需要对发光二极管引脚进行拉直处理。然而现有的发光二极管引脚拉直时存在的以下难题，a,传统的发光二极管引脚在拉直时，需要人工拿住发光二极管中端，用手指夹持住发光二极管的引脚进行捋直作业，工作效率较低，不能满足大量的生产，并且人工使用手指捋直时很容易被发光二极管的引脚戳伤；b，人工对发光二极管引脚捋直时，由于用力过度，经常会将发光二极管的引脚拉断，浪费原材料，能够稳定的将发光二极管的引脚拉直，操作...
【技术保护点】
1.一种发光二极管后处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，检验作业：人工发光二极管进行发光检测作业，得到检测合格的发光二极管；/n步骤二，拉直处理：将步骤一中得到检测合格的发光二极管放置到拉直设备内对发光二极管的引脚进行拉直作业，得到完整的发光二极管；/n步骤三，检测处理：将步骤二中得到完整的发光二极管进行再次发光检测处理，得到完备发光二极管；/n步骤四，收集包装：将步骤三中得到的完备发光二极管进行收集包装作业，并进行标记，得到成品发光二极管；/n上述步骤中使用到的拉直设备包括底板(1)、取料装置(2)、旋转装置(3)、调直装置(4)和夹持装置(5)，所述的底...
【技术特征摘要】
1.一种发光二极管后处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，检验作业：人工发光二极管进行发光检测作业，得到检测合格的发光二极管；
步骤二，拉直处理：将步骤一中得到检测合格的发光二极管放置到拉直设备内对发光二极管的引脚进行拉直作业，得到完整的发光二极管；
步骤三，检测处理：将步骤二中得到完整的发光二极管进行再次发光检测处理，得到完备发光二极管；
步骤四，收集包装：将步骤三中得到的完备发光二极管进行收集包装作业，并进行标记，得到成品发光二极管；
上述步骤中使用到的拉直设备包括底板(1)、取料装置(2)、旋转装置(3)、调直装置(4)和夹持装置(5)，所述的底板(1)下端安装有旋转装置(3)，旋转装置(3)上安装有夹持装置(5)，底板(1)左端安装有调直装置(4)，底板(1)右端安装有取料装置(2)；
所述的取料装置(2)包括一号气缸(2a)、滑动板(2b)、一号电机(2c)、一号齿轮(2d)、定位圆杆(2e)、二号齿轮(2f)、转动圆环(2g)、L型动杆(2h)、动力圆环(2i)、三号齿轮(2j)、L型转杆(2k)、平板(2l)、夹持板(2m)、一号双向气缸(2n)、直杆(2o)和橡胶板(2p)，所述的底板(1)右端中部开设有滑槽，滑槽右端内壁上安装有一号气缸(2a)，一号气缸(2a)输出端连接有滑动板(2b)，且滑动板(2b)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动板(2b)中端安装有定位圆杆(2e)，定位圆杆(2e)上端安装有二号齿轮(2f)，定位圆杆(2e)中端套设有转动圆环(2g)，转动圆环(2g)下端外壁上设置有转动齿轮槽，转动圆环(2g)中端前侧外壁上安装有L型动杆(2h)，L型动杆(2h)上端安装有动力圆环(2i)，动力圆环(2i)内通过轴承安装有L型转杆(2k)，L型转杆(2k)后端安装有三号齿轮(2j)，三号齿轮(2j)和二号齿轮(2f)相互啮合使用，L型转杆(2k)左端安装有平板(2l)，平板(2l)前后两端对称开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板(2m)，后端平槽中端安装有一号双向气缸(2n)，一号双向气缸(2n)输出端连接在上下两端的夹持板(2m)上，前后两端的夹持板(2m)之间通过直杆(2o)相连接，夹持板(2m)左端开设有半圆槽，半圆槽内安装有橡胶板(2p)，滑动板(2b)后端安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端安装有一号齿轮(2d)，一号齿轮(2d)和转动圆环(2g)外壁上的转动齿轮槽相互啮合使用；
所述的旋转装置(3)包括二号电机(31)、连接板(32)、动力圆杆(33)、缺口圆环(34)、转动圆盘(35)、旋转杆(36)、从动圆杆(37)和转珠(38)，所述的底板(1)中端开设有圆环槽，圆环槽内壁上延其周向方向开设有弧形环槽，旋转杆(36)中端开设有环形弧槽，环形弧槽和弧形环槽之间安装有转珠(38)，旋转杆(36)下端安装有转动圆盘(3...
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