一种SMT贴片生产装置制造方法及图纸

一种SMT贴片生产装置，包括上安装仓、输送装置、下安装仓、冷却风道、加热仓；上安装仓设置在下安装仓上方，上安装仓与下安装仓之间形成供输送装置安装的通道；下安装仓上设置有安装架，输送装置设置在安装架上，且输送装置位于通道内部；加热仓的顶部设置有回流风机；加热仓设置在上安装仓上，上安装仓的内部设置有进风道；加热仓的内部设置有加热装置；加热装置上设置有多个换热管；上安装仓朝向进料端设置有第一风箱，第一风箱的一侧设置有若干个第二风箱；下安装仓的内部设置有抽风装置，抽风装置的一侧设置有回流管，回流管的一端伸入进风道内部，并位于换热管的下方；本实用新型专利技术结构简单，长度较短，加工速度快，同时能量利用率高。

A SMT chip production device

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片生产装置
本技术涉及SMT生产
，尤其涉及一种SMT贴片生产装置。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountingTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；现有技术中使用回流焊机进行焊接时，回流焊接的长度较长，焊接时间长，同时耗能较高不利于环保。为解决上述问题，本申请中提出一种SMT贴片生产装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的现有技术中使用回流焊机进行焊接时，回流焊接的长度较长，焊接时间长，同时耗能较高不利于环保的技术问题，本技术提出一种SMT贴片生产装置，本技术结构简单，长度较短，加工速度快，同时能量利用率高。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种SMT贴片生产装置，包括上安装仓、输送装置、下安装仓、冷却风道、加热仓；上安装仓设置在下安装仓上方，上安装仓与下安装仓之间形成供输送装置安装的通道；下安装仓上设置有安装架，输送装置设置在安装架上，且输送装置位于通道内部；冷却风道设置在上安装仓朝向出料的一端；冷却风道上设置有进气口；加热仓的顶部设置有回流风机；加热仓设置在上安装仓上，上安装仓的内部设置有进风道；进风道的顶部与回流风机的输入端导通连接；进风道的底部与冷却风道上的进气口导通连接；加热仓的内部设置有加热装置，加热装置与外部电源电性连接；加热装置上设置有多个换热管，换热管设置成螺旋型；换热管穿过加热装置进入上安装仓内部的进风道内；上安装仓朝向进料端设置有第一风箱，第一风箱的一侧设置有若干个第二风箱；第一风箱与第二风箱的顶部均设置有阀门；阀门与回流风机的输出端相连接；第一风箱和第二风箱均朝向输送装置吹风；下安装仓的内部设置有抽风装置，抽风装置的一侧设置有回流管，回流管的一端伸入进风道内部，并位于换热管的下方。优选的，加热仓的内壁上设置有保温层。优选的，第一风箱的内部设置有多个导流板，导流板形成锥形的风道。优选的，输送装置上设置有双层的钢丝网，钢丝网之间设置有支撑件。优选的，支撑件为导热性能良好的金属制件。优选的，第一风箱与第二风箱上的阀门开度之比为1：2。优选的，加热装置为电磁加热器。优选的，加热装置为电阻加热器。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，首先启动回流风机，冷风从冷却风道的进气口处进入进风道内部；加热装置启动，使的换热管达到预设温度，空气从进风道进入时与换热管进行换热，使的空气温度升高；升温后的空气通过回流风机送入第一风箱和第二风箱内；第一风箱与第二风箱上的阀门开度之比为1：2，使的进入第一风箱和第二风箱内的空气之比为1：2；第一风箱的内部设置有多个导流板，导流板形成锥形的风道，锥形的风道对空气进行降温，同时较窄的风道能够提高出风口处的风速；第一风箱吹出的空气温度低于第二风箱吹出的空气温度；第一风箱温度较低，对工件进行预热，同时第一风箱靠近进料端，防止过热的空气灼伤使用者；热风吹向工件后，下安装仓内的抽风装置将热空气吸入，并通过回流管输送会进风道内，提高热空气的循环流动，提高能量的利用率；当工件进入冷却风道时，冷空气对工件冷却降温，而空气被略微加热，加热后的空气通过冷却风道上的进风口进入进风道内，进一步提高了热量的循环流动。本技术结构简单，长度较短，加工速度快，同时能量利用率高。附图说明图1为本技术提出的SMT贴片生产装置的结构示意图。图2为本技术提出的SMT贴片生产装置中第一风箱的内部结构示意图。图3为本技术提出的SMT贴片生产装置中输送装置的结构示意图。附图标记：1、上安装仓；2、第一风箱；3、第二风箱；4、输送装置；401、钢丝网；402、支撑件；5、安装架；6、下安装仓；7、抽风装置；8、回流管；9、冷却风道；10、加热仓；11、加热装置；12、换热管；13、进风道；14、回流风机；15、阀门；16、导流板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种SMT贴片生产装置，包括上安装仓1、输送装置4、下安装仓6、冷却风道9、加热仓10；上安装仓1设置在下安装仓6上方，上安装仓1与下安装仓6之间形成供输送装置4安装的通道；下安装仓6上设置有安装架5，输送装置4设置在安装架5上，且输送装置4位于通道内部；冷却风道9设置在上安装仓1朝向出料的一端；冷却风道9上设置有进气口；加热仓10的顶部设置有回流风机14；加热仓10设置在上安装仓1上，上安装仓1的内部设置有进风道13；进风道13的顶部与回流风机14的输入端导通连接；进风道13的底部与冷却风道9上的进气口导通连接；加热仓10的内部设置有加热装置11，加热装置11与外部电源电性连接；加热装置11上设置有多个换热管12，换热管12设置成螺旋型；换热管12穿过加热装置11进入上安装仓1内部的进风道13内；上安装仓1朝向进料端设置有第一风箱2，第一风箱2的一侧设置有若干个第二风箱3；第一风箱2与第二风箱3的顶部均设置有阀门15；阀门15与回流风机14的输出端相连接；第一风箱2和第二风箱3均朝向输送装置4吹风；下安装仓6的内部设置有抽风装置7，抽风装置7的一侧设置有回流管8，回流管8的一端伸入进风道13内部，并位于换热管12的下方。本技术中，首先启动回流风机14，冷风从冷却风道9的进气口处进入进风道13内部；加热装置11启动，使的换热管12达到预设温度，空气从进风道13进入时与换热管12进行换热，使的空气温度升高；升温后的空气通过回流风机14送入第一风箱2和第二风箱3内；第一风箱2与第二风箱3上的阀门15开度之比为1：2，使的进入第一风箱2和第二风箱3内的空气之比为1：2；第一风箱2的内部设置有多个导流板16，导流板16形成锥形的风道，锥形的风道对空气进行降温，同时较窄的风道能够提高出风口处的风速；第一风箱2吹出的空气温度低于第二风箱3吹出的空气温度；第一风箱2温度较低，对工件进行预热，同时第一风箱2靠近进料端，防止过热的空气灼伤使用者；热风吹向工件后，下安装仓6内的抽风装置7将热空气吸入，并通过回流管8输送会进风道13内，提高热空气的循环流动，提高能量的利用率；当工件进入冷却风道9时，冷空气对工件冷却降温，而空气被略微加热，加热后的空气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片生产装置，其特征在于，包括上安装仓(1)、输送装置(4)、下安装仓(6)、冷却风道(9)、加热仓(10)；/n上安装仓(1)设置在下安装仓(6)上方，上安装仓(1)与下安装仓(6)之间形成供输送装置(4)安装的通道；下安装仓(6)上设置有安装架(5)，输送装置(4)设置在安装架(5)上，且输送装置(4)位于通道内部；冷却风道(9)设置在上安装仓(1)朝向出料的一端；冷却风道(9)上设置有进气口；/n加热仓(10)的顶部设置有回流风机(14)；加热仓(10)设置在上安装仓(1)上，上安装仓(1)的内部设置有进风道(13)；进风道(13)的顶部与回流风机(14)的输入端导通连接；进风道(13)的底部与冷却风道(9)上的进气口导通连接；加热仓(10)的内部设置有加热装置(11)，加热装置(11)与外部电源电性连接；加热装置(11)上设置有多个换热管(12)，换热管(12)设置成螺旋型；换热管(12)穿过加热装置(11)进入上安装仓(1)内部的进风道(13)内；上安装仓(1)朝向进料端设置有第一风箱(2)，第一风箱(2)的一侧设置有若干个第二风箱(3)；第一风箱(2)与第二风箱(3)的顶部均设置有阀门(15)；阀门(15)与回流风机(14)的输出端相连接；第一风箱(2)和第二风箱(3)均朝向输送装置(4)吹风；/n下安装仓(6)的内部设置有抽风装置(7)，抽风装置(7)的一侧设置有回流管(8)，回流管(8)的一端伸入进风道(13)内部，并位于换热管(12)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片生产装置，其特征在于，包括上安装仓(1)、输送装置(4)、下安装仓(6)、冷却风道(9)、加热仓(10)；
上安装仓(1)设置在下安装仓(6)上方，上安装仓(1)与下安装仓(6)之间形成供输送装置(4)安装的通道；下安装仓(6)上设置有安装架(5)，输送装置(4)设置在安装架(5)上，且输送装置(4)位于通道内部；冷却风道(9)设置在上安装仓(1)朝向出料的一端；冷却风道(9)上设置有进气口；
加热仓(10)的顶部设置有回流风机(14)；加热仓(10)设置在上安装仓(1)上，上安装仓(1)的内部设置有进风道(13)；进风道(13)的顶部与回流风机(14)的输入端导通连接；进风道(13)的底部与冷却风道(9)上的进气口导通连接；加热仓(10)的内部设置有加热装置(11)，加热装置(11)与外部电源电性连接；加热装置(11)上设置有多个换热管(12)，换热管(12)设置成螺旋型；换热管(12)穿过加热装置(11)进入上安装仓(1)内部的进风道(13)内；上安装仓(1)朝向进料端设置有第一风箱(2)，第一风箱(2)的一侧设置有若干个第二风箱(3)；第一风箱(2)与第二风箱(3)的顶部均设置有阀门(15)；阀门(15)与回流风机(14)的输出端相连接；第一风箱(2)和第二风箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本安，
申请(专利权)人：汇德丰广州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44