一种双层PCB板生产装置制造方法及图纸

一种双层PCB板生产装置，包括放置盒、钻头、储水箱、导热件和散热件；第二伸缩机构连接活动件和连接箱；电机设置在连接箱上，且输出端设有转动轴；转动轴与钻头连接；放置盒位于钻头的下方；连接件设置在放置盒内；导热件设置在放置盒内并与双层PCB板接触；散热件设置在放置盒内并与导热件连接；放置盒上设有分水件和集水件，且分水件和集水件分别与散热件连通；输水管连通分水件和储水箱，回水管连通集水件和储水箱；水泵与回水管连接。本实用新型专利技术不仅操作简单，方便调节，能够同时对多个双层PCB板进行钻孔，钻孔效率高，钻孔效果好，而且还能够对双层PCB板整体进行降温，避免因钻孔时产生大量的热量而对双层PCB板造成损害。

A double layer PCB production device

【技术实现步骤摘要】
一种双层PCB板生产装置
本技术涉及双层PCB板生产
，尤其涉及一种双层PCB板生产装置。
技术介绍
双层PCB板即双层线路板，双层线路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，这种电路间的“桥梁”叫做导孔；导孔是在PCB板上，内部充满或涂上金属，它可以与两面的导线相连接，双层PCB板解决了单面板中布线交错的难点(可以通过孔导通到另一面)，即正反两面都有布线，元器件可以焊接在正面，也可以焊接在反面，适合用在比单面板更复杂的电路上；双层PCB板在生产过程中需要进行钻孔操作，但现有双层PCB板的生产装置在对其进行钻孔时，效率低下，费时费力，并且在钻孔过程中会产生大量热量，进而会对双层PCB板造成损害。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双层PCB板生产装置，不仅操作简单，方便调节，能够同时对多个双层PCB板进行钻孔，钻孔效率高，钻孔效果好，而且还能够对双层PCB板整体进行降温，避免因钻孔时产生大量的热量而对双层PCB板造成损害。(二)技术方案本技术提出了一种双层PCB板生产装置，包括放置盒、第一伸缩机构、活动件、第二伸缩机构、连接箱、电机、钻头、储水箱、底座、第一固定板、第一支撑件、第二支撑件、第二固定板、连接件、导热件、散热件、推板、连接杆、推杆、水泵、输水管和回水管；第一固定板水平设置并位于底座的上方，第一支撑件竖直设置并连接底座和第一固定板；第二固定板水平设置并位于第一固定板的上方，第二支撑件竖直设置并连接第一固定板和第二固定板；活动件滑动设置在第二固定板上，第一伸缩机构横向设置在第二支撑件上并与活动件连接；第二伸缩机构竖直设置在活动件上并与连接箱连接；电机设置在连接箱上，且输出端设有转动轴；转动轴竖直设置并与钻头连接；放置盒设置在第一固定板上并位于钻头的下方，且放置盒上滑动设置密封板，顶部设有盖板；连接件横向设置在放置盒内，且连接件的数目为多组并在竖直方向等距设置；连接件上设有“U”型槽，且连接件上滑动设有双层PCB板；推板位于放置盒内并与连接件滑动连接，推杆竖直设置并位于放置盒外，连接杆横向设置并连接推板与推杆；密封板与推杆位于放置盒的两侧；导热件水平设置在放置盒内并与双层PCB板接触；散热件水平设置在放置盒内并与导热件连接；放置盒上设有分水件和集水件，且分水件和集水件分别与散热件连通；储水箱设置在底座上，且输水管连通分水件和储水箱，回水管连通集水件和储水箱；水泵设置在底座上并与回水管连接；盖板上设有供钻头穿过的导向孔，导热件和散热件上对应设有通孔。优选的，还包括驱动机构；放置盒底部设置滑块，第一固定板上纵向设置滑槽，滑块位于滑槽内并与第一固定板滑动连接；驱动机构设置在滑槽内并与滑块连接。优选的，第一伸缩机构为电动伸缩杆。优选的，第二伸缩机构为电动伸缩杆。优选的，活动件上设有限位滑块，第二固定板上横向设置限位导向槽，限位滑块位于限位导向槽内并与第二固定板滑动连接。优选的，钻头的外径大于转动轴的外径。优选的，导热件为薄板并由铝材料制成。优选的，散热件为矩形板状结构，且内部设置储水腔。优选的，密封板上设有滑块，放置盒上纵向设置限位导向槽，滑块位于限位导向槽内并与放置盒滑动连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：双层PCB板沿着同一水平面内的两连接件插入放置盒内，密封板密封住开口并抵住所有的双层PCB板；钻头在进行竖直向下运动的同时还进行水平方向转动，钻头进入放置盒内并对双层PCB板进行钻孔，能够同时对多个双层PCB板进行钻孔，钻孔效率高，并且导向孔起到导向操作，有利于进行钻孔操作；钻孔操作结束后，推动密封板使其不再密封住开口，握住推杆并对其施加朝向密封板方向的推力，进而通过连接杆和推板推动双层PCB板滑动，方便取出双层PCB板，操作简单，省时省力；水泵将储水箱内的冷却水抽入输水管内，分水件使冷却水流入各散热件内，导热件将钻孔过程中双层PCB板表面的热量传导至散热件内，冷却水吸收热量，能够对双层PCB板整体进行降温，避免因钻孔时产生大量的热量而对双层PCB板造成损害。附图说明图1为本技术提出的一种双层PCB板生产装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种双层PCB板生产装置的左视示意图。图3为本技术提出的一种双层PCB板生产装置中放置盒的结构示意图。图4为本技术提出的一种双层PCB板生产装置中放置盒的左视示意图。附图标记：1、放置盒；2、第一伸缩机构；3、活动件；4、第二伸缩机构；5、连接箱；6、电机；7、转动轴；8、钻头；9、储水箱；10、底座；11、第一固定板；12、第一支撑件；13、第二支撑件；14、第二固定板；15、盖板；16、连接件；17、双层PCB板；18、导热件；19、散热件；20、推板；21、连接杆；22、推杆；23、水泵；24、输水管；25、分水件；26、集水件；27、回水管；28、导向孔；29、通孔；30、密封板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种双层PCB板生产装置，包括放置盒1、第一伸缩机构2、活动件3、第二伸缩机构4、连接箱5、电机6、钻头8、储水箱9、底座10、第一固定板11、第一支撑件12、第二支撑件13、第二固定板14、连接件16、导热件18、散热件19、推板20、连接杆21、推杆22、水泵23、输水管24和回水管27；第一固定板11水平设置并位于底座10的上方，第一支撑件12竖直设置并连接底座10和第一固定板11；第二固定板14水平设置并位于第一固定板11的上方，第二支撑件13竖直设置并连接第一固定板11和第二固定板14；活动件3滑动设置在第二固定板14上，第一伸缩机构2横向设置在第二支撑件13上并与活动件3连接；第二伸缩机构4竖直设置在活动件3上并与连接箱5连接；电机6设置在连接箱5上，且输出端设有转动轴7；转动轴7竖直设置并与钻头8连接；放置盒1设置在第一固定板11上并位于钻头8的下方，且放置盒1上滑动设置密封板30，顶部设有盖板15；连接件16横向设置在放置盒1内，且连接件16的数目为多组并在竖直方向等距设置；连接件16上设有“U”型槽，且连接件16上滑动设有双层PCB板17；推板20位于放置盒1内并与连接件16滑动连接，推杆22竖直设置并位于放置盒1外，连接杆21横向设置并连接推板20与推杆22；密封板30与推杆22位于放置盒1的两侧，密封板30抵住所有的双层PCB板17；导热件18水平设置在放置盒1内并与双层PCB板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层PCB板生产装置，其特征在于，包括放置盒(1)、第一伸缩机构(2)、活动件(3)、第二伸缩机构(4)、连接箱(5)、电机(6)、钻头(8)、储水箱(9)、底座(10)、第一固定板(11)、第一支撑件(12)、第二支撑件(13)、第二固定板(14)、连接件(16)、导热件(18)、散热件(19)、推板(20)、连接杆(21)、推杆(22)、水泵(23)、输水管(24)和回水管(27)；/n第一固定板(11)水平设置并位于底座(10)的上方，第一支撑件(12)竖直设置并连接底座(10)和第一固定板(11)；第二固定板(14)水平设置并位于第一固定板(11)的上方，第二支撑件(13)竖直设置并连接第一固定板(11)和第二固定板(14)；活动件(3)滑动设置在第二固定板(14)上，第一伸缩机构(2)横向设置在第二支撑件(13)上并与活动件(3)连接；第二伸缩机构(4)竖直设置在活动件(3)上并与连接箱(5)连接；电机(6)设置在连接箱(5)上，且输出端设有转动轴(7)；转动轴(7)竖直设置并与钻头(8)连接；/n放置盒(1)设置在第一固定板(11)上并位于钻头(8)的下方，且放置盒(1)上滑动设置密封板(30)，顶部设有盖板(15)；连接件(16)横向设置在放置盒(1)内，且连接件(16)的数目为多组并在竖直方向等距设置；连接件(16)上设有“U”型槽，且连接件(16)上滑动设有双层PCB板(17)；推板(20)位于放置盒(1)内并与连接件(16)滑动连接，推杆(22)竖直设置并位于放置盒(1)外，连接杆(21)横向设置并连接推板(20)与推杆(22)；密封板(30)与推杆(22)位于放置盒(1)的两侧；/n导热件(18)水平设置在放置盒(1)内并与双层PCB板(17)接触；散热件(19)水平设置在放置盒(1)内并与导热件(18)连接；放置盒(1)上设有分水件(25)和集水件(26)，且分水件(25)和集水件(26)分别与散热件(19)连通；储水箱(9)设置在底座(10)上，且输水管(24)连通分水件(25)和储水箱(9)，回水管(27)连通集水件(26)和储水箱(9)；水泵(23)设置在底座(10)上并与回水管(27)连接；/n盖板(15)上设有供钻头(8)穿过的导向孔(28)，导热件(18)和散热件(19)上对应设有通孔(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层PCB板生产装置，其特征在于，包括放置盒(1)、第一伸缩机构(2)、活动件(3)、第二伸缩机构(4)、连接箱(5)、电机(6)、钻头(8)、储水箱(9)、底座(10)、第一固定板(11)、第一支撑件(12)、第二支撑件(13)、第二固定板(14)、连接件(16)、导热件(18)、散热件(19)、推板(20)、连接杆(21)、推杆(22)、水泵(23)、输水管(24)和回水管(27)；
第一固定板(11)水平设置并位于底座(10)的上方，第一支撑件(12)竖直设置并连接底座(10)和第一固定板(11)；第二固定板(14)水平设置并位于第一固定板(11)的上方，第二支撑件(13)竖直设置并连接第一固定板(11)和第二固定板(14)；活动件(3)滑动设置在第二固定板(14)上，第一伸缩机构(2)横向设置在第二支撑件(13)上并与活动件(3)连接；第二伸缩机构(4)竖直设置在活动件(3)上并与连接箱(5)连接；电机(6)设置在连接箱(5)上，且输出端设有转动轴(7)；转动轴(7)竖直设置并与钻头(8)连接；
放置盒(1)设置在第一固定板(11)上并位于钻头(8)的下方，且放置盒(1)上滑动设置密封板(30)，顶部设有盖板(15)；连接件(16)横向设置在放置盒(1)内，且连接件(16)的数目为多组并在竖直方向等距设置；连接件(16)上设有“U”型槽，且连接件(16)上滑动设有双层PCB板(17)；推板(20)位于放置盒(1)内并与连接件(16)滑动连接，推杆(22)竖直设置并位于放置盒(1)外，连接杆(21)横向设置并连接推板(20)与推杆(22)；密封板(30)与推杆(22)位于放置盒(1)的两侧；
导热件(18)水平设置在放置盒(1)内并与双层PCB板(17)接触；散热件(19)水平设置在放置盒(1)内并与导热件(18)连接；放置盒(1)上设有分水件(25)和集水件(26)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本安，
申请(专利权)人：汇德丰广州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44