【技术实现步骤摘要】
一种全自动绕线机压紧装置
本技术涉及一种机械压紧装置，具体为一种全自动绕线机压紧装置。
技术介绍
在变压器及具有线圈的产品制造行业，线圈的绕制质量关系到产品的整体性能，因此绕线机成为制作线圈的关键设备。现有的绕线机可以实现自动控制，提高了工作效率，也减轻了劳动强度，但绕制时，由于原线卷在出厂卷绕时松紧不一致，产生的牵拉力度大小不一，使得线圈的线匝密度不一致，严重影响了线圈产品性能的稳定性，进一步影响了应用该线圈的产品的总体性能。
技术实现思路
针对现有技术中具有线圈的产品在绕制时线匝密度不一致，影响线圈产品性能的稳定性等不足，本技术要解决的问题是提供一种可使线匝密度均匀紧密的全自动绕线机压紧装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术一种全自动绕线机压紧装置，包括底盘、导轨、丝杠、支臂、气缸以及压紧机构，其中一对导轨分别设于丝杠两侧，与丝杠平行安装于同一平面上；底盘通过丝母与丝杠啮合传动连接，底盘两侧边部与导轨滑动连接；支臂通过旋转机构安装于底盘上部一侧，气缸通过安装座以铰接方式安装于底盘上部另一侧；气缸的活塞杆端部与旋转机构连接；压紧机构安装于支臂上端。所述旋转机构包括旋转臂、旋转轴、底座以及方杠，其中底座安装于底盘上，方杠一端转动安装于底座的安装孔中，另一端固定连接旋转臂根部；支臂根部设有方孔，与方杠中间部分配合连接；旋转臂端部设有通孔，气缸的活塞杆端部与通孔铰接。所述压紧机构包括V形支撑架和压轮，其中V形支撑架底端转动安装于支臂上端，压轮为两个...
【技术保护点】
1.一种全自动绕线机压紧装置，其特征在于：包括底盘、导轨、丝杠、支臂、气缸以及压紧机构，其中一对导轨分别设于丝杠两侧，与丝杠平行安装于同一平面上；底盘通过丝母与丝杠啮合传动连接，底盘两侧边部与导轨滑动连接；支臂通过旋转机构安装于底盘上部一侧，气缸通过安装座以铰接方式安装于底盘上部另一侧；气缸的活塞杆端部与旋转机构连接；压紧机构安装于支臂上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动绕线机压紧装置，其特征在于：包括底盘、导轨、丝杠、支臂、气缸以及压紧机构，其中一对导轨分别设于丝杠两侧，与丝杠平行安装于同一平面上；底盘通过丝母与丝杠啮合传动连接，底盘两侧边部与导轨滑动连接；支臂通过旋转机构安装于底盘上部一侧，气缸通过安装座以铰接方式安装于底盘上部另一侧；气缸的活塞杆端部与旋转机构连接；压紧机构安装于支臂上端。
2.根据权利要求1所述的全自动绕线机压紧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：石黎明，赵鹏程，宋沛沅，高扬，王晓军，郑淞元，周倜，赵旭，
申请(专利权)人：辽宁振昌智能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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