一种铜箔背胶治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔背胶治具，包括底板，底板表面两端分别安装有支撑板和移动板，且支撑板和移动板相邻侧均安装有用于不同尺寸线圈定位的夹持臂，支撑板外侧安装有驱动件，本实用新型专利技术通过调节夹持臂，可以移动圆台顶块的位置，从而满足对不同长度尺寸的线圈进行定位，并可以对圆台顶块最小端面直径与最大端面直径之间的线圈进行定位，增加了线圈定位的灵活性、适用性，从而满足对不同型号的线圈定位。

A copper foil back glue jig

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔背胶治具
本技术涉及线圈缠绕铜箔
，具体为一种铜箔背胶治具。
技术介绍
铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围；主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，因此包铜箔广泛应用在电子变压器的加工上。变压器在制作时，往往在线圈外敷有铜箔和胶带叠加层，起到屏蔽电感的作用，这种敷铜箔和胶带的制作方法叫做铜箔背胶，目前铜箔背胶通常采用手工绕制的方法和半自动机器缠绕的方法，手工绕制时，缠绕工作效率低，而且操作员长期缠绕时，会因疲劳而导致铜箔在缠绕时出现位置偏移和剪断位错等问题，在机器缠绕时，通过将线圈定位，在将铜箔背胶贴合在线圈外侧，同时利用外界的旋转驱动设备带动线圈转动，从而牵动缠绕在其上的铜箔背胶移动，实现缠绕动作，半自动机器缠绕虽然工作效率高，但是由于不同产品变压器大小型号不一，其线圈长度与直径也不一样，而半自动机器缠绕时，无法有效对各种大小线圈进行定位，导致其适用范围小，不能广泛应用，在加工不同尺寸型号的线圈时，需要配备不同的产品，导致成本较高，为此，我们提出一种铜箔背胶治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能够加工缠绕不同型号线圈适用范围广的铜箔背胶治，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔背胶治具，包括底板，所述底板表面两端分别安装有支撑板和移动板，且支撑板和移动板相邻侧均安装有用于不同尺寸线圈定位的夹持臂，所述支撑板外侧安装有驱动件，通过驱动件带动夹持臂转动，从而有效的对线圈进行缠绕铜箔胶带，通过夹持臂的调节，满足对不同尺寸的线圈夹持。优选的，所述夹持臂包括转动杆，所述转动杆一端通过轴承与支撑板或者移动板内侧转动连接，所述转动杆外侧滑动套有圆台顶块，且圆台顶块内侧固定有弹力件，所述弹力件远离圆台顶块一端固定有转帽，所述转动杆外侧刻有外螺纹，且转帽与转动杆螺纹连接，所述转动杆外侧对称开有限位槽，且圆台顶块内对称固定有限位条，所述限位条与限位槽内壁滑动连接，通过夹持臂满足对不同尺寸型号的线圈进行夹持。优选的，所述弹力件包括连接凸板和连接套板，所述连接凸板固定在转帽外侧，且连接套板滑动套在连接凸板外侧，所述连接套板外侧等角度固定有多个伸缩杆，且伸缩杆一端与圆台顶块一侧固定，所述伸缩杆外侧均套有弹簧，且弹簧两端分别与连接套板和圆台顶块固定，弹力件能够有效的提供弹力，使圆台顶块与线圈接触更为紧密。优选的，所述驱动件包括驱动电机和连接齿轮，所述驱动电机通过电机台固定在支撑板外侧，且驱动电机输出端与连接齿轮固定，所述连接齿轮设有两个，且分别固定在驱动电机输出端和转动杆一端外侧，并相互啮合，通过驱动件提供动力。优选的，靠近所述支撑板一端的转动杆外端开有连接槽，靠近所述移动板一端的转动杆外侧开有与连接槽相适配的连接块，且连接块与连接槽卡接，通过连接块与连接槽的卡接，从而带动两个夹持臂的同步转动，便于线圈的缠绕铜箔胶带。优选的，所述底板表面开有移动槽，且移动板底部固定有连接板，所述连接板通过固定销与移动槽卡接，通过定位销实现对连接板的限位，从而便于对移动板的限位与拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调节夹持臂，可以移动圆台顶块的位置，从而满足对不同长度尺寸的线圈进行定位，并可以对圆台顶块最小端面直径与最大端面直径之间的线圈进行定位，增加了线圈定位的灵活性、适用性，从而满足对不同型号的线圈定位。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为本技术连接槽与连接块连接结构示意图；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图。图中：1-底板；2-支撑板；3-移动板；4-夹持臂；5-驱动件；6-转动杆；7-圆台顶块；8-弹力件；9-转帽；10-限位槽；11-限位条；12-连接凸板；13-连接套板；14-伸缩杆；15-弹簧；16-驱动电机；17-连接齿轮；18-连接槽；19-连接块；20-移动槽；21-连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图示中的一种铜箔背胶治具，包括底板1，底板1表面两端分别安装有支撑板2和移动板3，支撑板2固定在底板1表面，底板1表面开有移动槽20，且移动板3底部固定有连接板21，连接板21通过固定销与移动槽20卡接，通过对固定销的拆卸实现对移动板3的拆卸，方便线圈的安装与取下；且支撑板2和移动板3相邻侧均安装有用于不同尺寸线圈定位的夹持臂4，支撑板2外侧安装有驱动件5，通过驱动件5提供动力，从而有效地带动夹持臂4转动。夹持臂4包括转动杆6，转动杆6一端通过轴承与支撑板2或者移动板3内侧转动连接，转动杆6外侧滑动套有圆台顶块7，转动杆6外侧刻有外螺纹，且转动杆6外侧螺纹连接有转帽9，通过旋转转帽9，推动弹力件8移动，并带动圆台顶块7的移动；转动杆6外侧对称开有限位槽10，且圆台顶块7内对称固定有限位条11，限位条11与限位槽10内壁滑动连接，利用限位条11与限位槽10的滑动连接，从而使圆台顶块7移动更为顺畅。圆台顶块7内侧固定有弹力件8，弹力件8包括连接凸板12和连接套板13，连接凸板12固定在转帽9外侧，且连接套板13滑动套在连接凸板12外侧，连接套板13外侧等角度固定有多个伸缩杆14，且伸缩杆14一端与圆台顶块7一侧固定，伸缩杆14外侧均套有弹簧15，且弹簧15两端分别与连接套板13和圆台顶块7固定，通过转帽9的移动，带动弹力件8的移动，在圆台顶块7接触到线圈时，再通过转动转帽9能够挤压弹力件8，从而使弹簧15发生弹性形变，从而产生弹力，推动圆台顶块7与线圈接触更为紧密，使线圈转动更为稳定。驱动件5包括驱动电机16和连接齿轮17，驱动电机16通过电机台固定在支撑板2外侧，且驱动电机16输出端与连接齿轮17固定，连接齿轮17设有两个，且分别固定在驱动电机16输出端和转动杆6一端外侧，并相互啮合，通过驱动电机16转动，带动连接齿轮17转动，从而使转动杆6转动，靠近支撑板2一端的转动杆6外端开有连接槽18，靠近移动板3一端的转动杆6外侧开有与连接槽18相适配的连接块19，且连接块19与连接槽18卡接，从而通过驱动电机16带动一个转动杆6转动，会使两个夹持臂4同步转动，实现对线圈的转动，有效的牵动缠绕在其上的铜箔背胶移动，实现缠绕动作。本方案中，在对线圈缠绕铜箔胶带时，先通过拧下定位销，取出移动板3，再使线圈套在转动杆6外侧，最后将连接块19与连接槽18对接，并安装好移动板3，根据线圈尺寸，进行转帽9的转动槽，使圆台顶块7与线圈两侧接触，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔背胶治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面两端分别安装有支撑板(2)和移动板(3)，且支撑板(2)和移动板(3)相邻侧均安装有用于不同尺寸线圈定位的夹持臂(4)，所述支撑板(2)外侧安装有驱动件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔背胶治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面两端分别安装有支撑板(2)和移动板(3)，且支撑板(2)和移动板(3)相邻侧均安装有用于不同尺寸线圈定位的夹持臂(4)，所述支撑板(2)外侧安装有驱动件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铜箔背胶治具，其特征在于：所述夹持臂(4)包括转动杆(6)，所述转动杆(6)一端通过轴承与支撑板(2)或者移动板(3)内侧转动连接，所述转动杆(6)外侧滑动套有圆台顶块(7)，且圆台顶块(7)内侧固定有弹力件(8)，所述弹力件(8)远离圆台顶块(7)一端固定有转帽(9)，所述转动杆(6)外侧刻有外螺纹，且转帽(9)与转动杆(6)螺纹连接，所述转动杆(6)外侧对称开有限位槽(10)，且圆台顶块(7)内对称固定有限位条(11)，所述限位条(11)与限位槽(10)内壁滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜箔背胶治具，其特征在于：所述弹力件(8)包括连接凸板(12)和连接套板(13)，所述连接凸板(12)固定在转帽(9)外侧，且连接套板(13)滑动套在连接凸板(12)外侧，所述连接套板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹辉军，
申请(专利权)人：深圳市鑫通线材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44