一种化纤染色用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤染色用余热回收装置，包括集热罐和换热管，换热管安装在集热罐的内侧，换热管顶端安装有自调节组件，换热管包括第一直管、螺旋管和第二直管，第一直管通过螺旋管连接第二直管，第二直管的顶端安装有自调节组件，自调节组件包括旋叶、主轴、旋套、支架、横杆和搅动杆。本化纤染色用余热回收装置，换热管可以将管道内蒸汽热量传递给集热罐中的介质，通过热交换完成余热回收，换热管顶端安装有自调节组件，自调节组件可以在进行预热回收时自动搅动集热罐内的介质，提高余热回收效率，同时旋套可以轻松安装和拆卸，大大方便了后续的维护与保养。

A waste heat recovery device for chemical fiber dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种化纤染色用余热回收装置
本技术涉及热回收设备
，具体为一种化纤染色用余热回收装置。
技术介绍
染整行业中所用的平幅间歇式染色设备，可同时进行染前净洗、染后水洗、固色处理，兼作小批量退浆、水洗等前处理。其体积小，投资少，适宜小批量、多品种染色加工。现有的染色设备常用的有高温高压染色机。高温高压染色机多采用的生产工艺如下：将带染色布料，水以及染料加热到130℃，在高温高压条件下保温保压一段时间进行染色，染色完成，降压降温到80℃以下，将染色废液排除，加入80℃的水进行水洗，水洗一般要经过2-3道，根据产品要求略有调整。染色加热过程均采用蒸汽对染液进行加热，而且保温保压也是依靠蒸汽完成的。在染色过程中需要大量蒸汽，当染色完成后。降温过程中需要排出染缸内的蒸汽，然后进行降温，目前，该设备是直接将蒸汽排放到空气中，排放的高温蒸汽将大量的热能带到环境中，导致染色车间环境温度大幅提高，不仅造成热能白白流失，高压蒸汽排放过程中也会发出噪音，污染工作环境，所以出现了余热回收装置，但是现有的余热回收装置存在余热回收效率不高，设备死板，拆装不便影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤染色用余热回收装置，包括集热罐(1)和换热管(2)，其特征在于：所述换热管(2)安装在集热罐(1)的内侧，换热管(2)顶端安装有自调节组件(3)，换热管(2)包括第一直管(21)、螺旋管(22)和第二直管(23)，第一直管(21)贯穿集热罐(1)的底壁，第一直管(21)通过螺旋管(22)连接第二直管(23)，第二直管(23)的顶端安装有自调节组件(3)，所述自调节组件(3)包括旋叶(31)、主轴(32)、旋套(33)、支架(34)、横杆(35)和搅动杆(36)，旋叶(31)位于第二直管(23)的内侧，旋叶(31)安装在主轴(32)的底端，主轴(32)通过轴承活动连接支架(34)，支...

【技术特征摘要】
1.一种化纤染色用余热回收装置，包括集热罐(1)和换热管(2)，其特征在于：所述换热管(2)安装在集热罐(1)的内侧，换热管(2)顶端安装有自调节组件(3)，换热管(2)包括第一直管(21)、螺旋管(22)和第二直管(23)，第一直管(21)贯穿集热罐(1)的底壁，第一直管(21)通过螺旋管(22)连接第二直管(23)，第二直管(23)的顶端安装有自调节组件(3)，所述自调节组件(3)包括旋叶(31)、主轴(32)、旋套(33)、支架(34)、横杆(35)和搅动杆(36)，旋叶(31)位于第二直管(23)的内侧，旋叶(31)安装在主轴(32)的底端，主轴(32)通过轴承活动连接支架(34)，支架(34)的通过焊接固定的方式连接旋套(33)的内壁，旋套(33)的内壁底端处开设有内螺纹(331)，旋套(33)通过内螺纹(331)连接第二直管(23)的顶端，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：单君，王岚，
申请(专利权)人：绍兴南燕染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33