物料冷却设备制造技术

技术编号:24494073 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-13 02:20
本实用新型专利技术提供了一种物料冷却设备,该设备包括:壳体;从第一预设方向对物料进行换热的环形的第一换热器,第一换热器与壳体的内壁相连接,第一预设方向为物料下落的方向;从第二预设方向对物料进行换热的多个第二换热器,各第二换热器均设置于第一换热器的环形空间内且均与第一换热器的内壁相连接,并固定于壳体的内部空间,第二预设方向与第一预设方向呈夹角;物料分配组件,物料分配组件设置于第一换热器和/或各第二换热器上。冷却介质不与物料直接接触,则不会降低物料的品质,不影响物料的后续使用,不会产生有害气体及黑水,对人身和环境均不会产生影响;该设备未使用转动设备,不存在因密封效果差而导致泄漏后发生火灾、爆炸等问题。

Material cooling equipment

【技术实现步骤摘要】
物料冷却设备
本技术涉及物料冷却
,具体而言,涉及一种物料冷却设备。
技术介绍
在传统的煤炭焦化或热解行业,完成相关炼焦反应或热解反应后会生成高温焦炭/半焦产品,高温焦炭/半焦产品需要降温后再利用,现有技术通常采用喷水熄焦的方法强制使其降温,这样处理后的焦炭/半焦含水率高,不利于产品的利用。在熄焦过程中会产生氨气、一氧化碳等有害气体,存在人身安全方面的问题。且熄焦现场会有大量黑水流淌,对作业环境的影响较大。另外,热半焦所含的大量热量无法得到利用,在能量利用方面也是一大损失。有些技术使用转动的冷焦机设备来使高温焦炭/半焦产品降温,这类设备因为其转动轴处的密封问题无法解决,存在高温焦炭/半焦产品甚至煤气/热解气泄漏导致火灾、爆炸的风险,尤其在高压条件下运行的风险更大。
技术实现思路
鉴于此,本技术提出了一种物料冷却设备,旨在解决目前对物料进行降温时产生的不利于产品利用、对人身和环境影响大、以及因降温设备密封性差可能导致安全问题等影响。本技术提出了一种物料冷却设备,该设备包括:壳体;从第一预设方向对物料进行换热的环形的第一换热器,第一换热器与壳体的内壁相连接,第一预设方向为物料下落的方向;从第二预设方向对物料进行换热的多个第二换热器,各所第二换热器均设置于第一换热器的环形空间内且均与第一换热器的内壁相连接,并固定于壳体的内部空间,第二预设方向与第一预设方向呈夹角;物料分配组件,物料分配组件设置于第一换热器和/或各第二换热器上。进一步地,上述物料冷却设备中,壳体的顶部开设有物料入口,物料入口设置有入口管道,入口管道设置有入口插杆阀。进一步地,上述物料冷却设备中,入口插杆阀包括:多根金属杆,各金属杆沿与入口管道相垂直的方向并排设置于入口管道,以形成阀面;各金属杆中,任意相邻的两根金属杆之间具有间隙。进一步地,上述物料冷却设备中,物料分配组件包括:挡料器,各第二换热器沿第一预设方向依次设置,挡料器设置于最先与物料接触的第二换热器的顶部。进一步地,上述物料冷却设备中,挡料器为锥状体,并且,锥状体的锥顶端朝向壳体的顶部。进一步地,上述物料冷却设备中,物料分配组件还包括:多层片状的挡料板,各挡料板的一端连接于第一换热器的内壁,并且,各挡料板的另一端为自由端且向第一预设方向倾斜。进一步地,上述物料冷却设备中,物料分配组件包括:布料罩,每个第二换热器的朝向壳体顶部的壁面均罩设有布料罩。进一步地,上述物料冷却设备中,布料罩从其顶部至其底部的横截面积逐渐增大。进一步地,上述物料冷却设备中,每个第二换热器均呈伞状,每个第二换热器均包括沿第一预设方向设置的多个换热面,各换热面在预设平面上的投影部分重叠,预设平面为与第一预设方向相垂直的方向上的平面。进一步地,上述物料冷却设备中,每个第二换热器均为螺旋式,各换热面与预设平面之间呈夹角设置。本技术中,壳体内设置有第一换热器和第二换热器,物料在下落的过程中,与第一换热器和第二换热器接触,第一换热器和第二换热器内的冷却介质与物料进行换热,从而对物料进行降温,而冷却介质不与物料直接接触,因而也就不会降低物料的品质,不影响物料的后续使用,同时不会产生有害气体及黑水,对人身和环境均不会产生负面影响;同时,本实施例提供的物料冷却设备未使用转动设备,因而不存在转动轴处密封效果差的问题,不存在因发生泄漏而导致火灾、爆炸的风险,安全可靠;并且,第一换热器和第二换热器分别从不同的方向对物料进行换热,可实现对物料的全方位的换热,提高了物料的冷却效果。与传统的采用水熄焦的方式对物料进行降温相比,通过本实施例提供的设备对物料进行间接换热,用水做冷却介质,副产中低压过热蒸汽,该中低压过热蒸汽可供全厂使用,避免了能量的损失。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的物料冷却设备的内部结构示意图;图2为本技术实施例提供的物料冷却设备的又一内部结构示意图;图3为本技术实施例提供的物料冷却设备的内部局部放大图;图4为本技术实施例提供的物料冷却设备的内部俯视图;图5为本技术实施例提供的物料冷却设备中,物料的下落示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1和图2,图中示出了本实施例提供的物料冷却设备的优选结构。如图1和图2所示,该设备包括:壳体1、第一换热器2、物料分配组件4和多个第二换热器3。其中,壳体1的顶部开设有供物料流入的物料入口,底部设置有供物料流出的物料出口。第一换热器2为环形结构,第一换热器2通过自身的第一冷却介质流通管道连接在壳体1的内壁上,从第一预设方向对物料进行换热,第一预设方向为物料下落的方向,具体地,第一预设方向为竖直方向(相对于图1而言),第一换热器2可以为竖管水冷壁换热器,竖管水冷壁换热器固定于壳体1内部空间的竖直方向上。多个第二换热器3均设置于第一换热器2的环形空间内,且均与第一换热器2的内壁相连接,并固定于第一换热器2的环形空间内,同时还从第二预设方向对物料进行换热,第二预设方向与第一预设方向呈夹角,第二预设方向可以为与水平方向(相对于图1而言)具有较小夹角的方向,第二换热器3可以为横管换热器。物料分配组件4可单独设置于第一换热器2上,也可单独设置于各第二换热器3上,也可同时设置于第一换热器2和第二换热器3上,从而使物料均匀地散落在第一换热器2和/或第二换热器3上,提高物料和冷却介质的换热效果,满足所需的冷却要求。本实施例中,壳体1内设置有第一换热器2和第二换热器3,物料在下落的过程中,与第一换热器2和第二换热器3接触,第一换热器2和第二换热器3内的冷却介质与物料进行间接换热,从而对物料进行降温,因冷却介质不与物料进行直接接触,也就不会降低物料的品质,不影响物料的后续使用,同时不会产生有害气体及黑水,对人身和环境均不会产生负面影响;同时,本实施例提供的物料冷却设备未使用转动设备,因而不存在转动轴处密封效果差的问题,不存在因发生泄漏而导致火灾、爆炸的风险,安全可靠;并且,第一换热器2和第二换热器3分别从不同的方向对物料进行换热,可实现对物料的全方位的换热,提高了物料的冷却效果。与传统的采用水熄焦的方式对物料进行降温相比,通过本实施例提供的设备对物料进行间接换热,用水做冷却介质,副产中低压过热蒸汽,该中低压过热蒸汽可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料冷却设备,其特征在于,包括:/n壳体(1);/n从第一预设方向对物料进行换热的环形的第一换热器(2),所述第一换热器(2)与所述壳体(1)的内壁相连接,所述第一预设方向为所述物料下落的方向;/n从第二预设方向对所述物料进行换热的多个第二换热器(3),各所述第二换热器(3)均设置于所述第一换热器(2)的环形空间内且均与所述第一换热器(2)的内壁相连接,所述第二预设方向与所述第一预设方向呈夹角;/n物料分配组件(4),所述物料分配组件(4)设置于所述第一换热器(2)和/或各所述第二换热器(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料冷却设备,其特征在于,包括:
壳体(1);
从第一预设方向对物料进行换热的环形的第一换热器(2),所述第一换热器(2)与所述壳体(1)的内壁相连接,所述第一预设方向为所述物料下落的方向;
从第二预设方向对所述物料进行换热的多个第二换热器(3),各所述第二换热器(3)均设置于所述第一换热器(2)的环形空间内且均与所述第一换热器(2)的内壁相连接,所述第二预设方向与所述第一预设方向呈夹角;
物料分配组件(4),所述物料分配组件(4)设置于所述第一换热器(2)和/或各所述第二换热器(3)上。


2.根据权利要求1所述的物料冷却设备,其特征在于,
所述壳体(1)的顶部开设有物料入口,所述物料入口设置有入口管道(11),所述入口管道(11)设置有入口插杆阀(5)。


3.根据权利要求2所述的物料冷却设备,其特征在于,所述入口插杆阀(5)包括:
多根金属杆,各所述金属杆沿与所述入口管道(11)相垂直的方向并排设置于所述入口管道(11),以形成阀面;
各所述金属杆中,任意相邻的两根所述金属杆之间具有间隙。


4.根据权利要求1所述的物料冷却设备,其特征在于,所述物料分配组件(4)包括:
挡料器(41),各所述第二换热器(3)沿所述第一预设方向依次设置,所述挡料器(41)设置于最先与物料接触的所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐洪民周三聂永广马丽荣王蕾孙中卫
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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