一种冻干机用一体式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于换热器技术领域，具体为一种冻干机用一体式换热器，其包括：箱体、板层、一体式换热器、循环泵、管道、制冷供液管路、制冷回气管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器，所述箱体内固定安装所述板层，所述板层的两侧分别通过所述管道固定连接所述循环泵和所述一体式换热器，所述一体式换热器包括筒体、毛细管、盘管、出口管路、卡箍、加热棒、入口管路、扰流板、过油孔、盖板和密封圈。该冻干机用一体式换热器,不仅控温滞后小，调温速度快，控温更精确，而且避免冷量和热量的相互抵消，更节能，控温更稳定，拆卸维护更方便。

An integrated heat exchanger for freeze dryer

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机用一体式换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种冻干机用一体式换热器。
技术介绍
冻干机是一种可以将物料冷冻干燥的设备，将物料放置在冻干机箱体内的板层上，板层降温对物料进行预冻，预冻结束后箱体抽真空配合板层升温即可完成物料的升华干燥，由此可见板层的温度控制是完成冻干的关键，现有的冻干机板层控温系统一般由板层、循环泵、加热器、板式换热器、阀门和管道组成。现有的装置为板层提供冷量的板式换热器和提供热量的加热器是分开的，而且检测板层导热油的温度传感器在板式换热器和加热器之外，对板层导热油温度的控制具有滞后性，为了达到目标控制温度，板式换热器和加热器需要交叉启用，造成冷量和热量的相互抵消，浪费能源、能耗高，到达稳定目标温度的时间长。另外，因为板式换热器和加热器独立存在，所以需要更多的管路来连接，管道长度的增加又增加了导热油的用量，增加的导热油又会增加控温的难度并且进一步增加了到达稳定目标温度的时间。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻干机用一体式换热器，其特征在于，包括：箱体(100)、板层(101)、一体式换热器(102)、循环泵(103)、管道(104)、制冷供液管路(105)、制冷回气管路(106)、第一电磁阀(107)、第二电磁阀(108)、第一温度传感器(109)和第二温度传感器(110)，所述箱体(100)内固定安装所述板层(101)，所述板层(101)的两侧分别通过所述管道(104)固定连接所述循环泵(103)和所述一体式换热器(102)，所述一体式换热器(102)包括筒体(1)、毛细管(2)、盘管(3)、出口管路(4)、卡箍(5)、加热棒(6)、入口管路(7)、扰流板(8)、过油孔(9)、盖板(1...

【技术特征摘要】
1.一种冻干机用一体式换热器，其特征在于，包括：箱体(100)、板层(101)、一体式换热器(102)、循环泵(103)、管道(104)、制冷供液管路(105)、制冷回气管路(106)、第一电磁阀(107)、第二电磁阀(108)、第一温度传感器(109)和第二温度传感器(110)，所述箱体(100)内固定安装所述板层(101)，所述板层(101)的两侧分别通过所述管道(104)固定连接所述循环泵(103)和所述一体式换热器(102)，所述一体式换热器(102)包括筒体(1)、毛细管(2)、盘管(3)、出口管路(4)、卡箍(5)、加热棒(6)、入口管路(7)、扰流板(8)、过油孔(9)、盖板(10)和密封圈(11)，所述盖板(10)、所述筒体(1)和中间的所述密封圈(11)通过所述卡箍(5)相互固定连接，两个所述管道(104)的底端分别连通所述出口管路(4)和所述入口管路(7)，所述筒体(1)内固定安装所述盘管(3)和所述扰流板(8)，所述盖板(10)上固定安装三个所述加热棒(6)，所述扰流板(8)上开设三个所述过油孔(9)，所述筒体(1)的底端固定安装所述出口管路(4)，所述盖板(10)上固定安装所述入口管路(7)，所述筒体(1)的外侧固定安装所述毛细管(2)，所述一体式换热器(102)的顶端设置的所述管道(104)上固定安装所述循环泵(103)，所述毛细管(2)的进口和出口分别连通所述制冷供液管路(105)和所述制冷回气管路(106)，所述盘管(3)的进口和出口分别贯穿所述筒体(1)连通所述制冷供液管路(105)和所述制冷回气管路(106)，所述盘管(3)的进口连接的所述制冷供液管路(105)上固定安装所述第一电磁阀(107)，所述毛细管(2)的进口连接的所述制冷供液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙哲，
申请(专利权)人：琅沃上海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31