一种封隔器制造技术

本申请公开一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，包括：中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、液缸套、活塞机构；所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套；所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接；所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接；所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动；所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体；所述膨胀腔体内充满有膨胀液；所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套；所述活塞机构的下方设有活塞腔；所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔；所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。该封隔器可以提高注汽效果。

A kind of packer

【技术实现步骤摘要】
一种封隔器
本申请涉及一种热采封隔器，尤其是关于稠油热采领域中的一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器。
技术介绍
在稠油开采过程中，热采封隔器起到至关总要的作用，其性能的好坏直接影响到采收率。而目前热采注汽封隔器通常有热力坐封和液力坐封两种，其中液力坐封封隔器注汽初期效果较好，后期容易出现密封不严的情况，主要是因为没有持续的坐封力保持持续坐封效果；而热力坐封封隔器对于温度场要求较高，经常出现温度过高导致密封圈失效热力药剂泄露的现象。针对上述问题，研发了一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，以解决现有技术存在的问题和缺陷，提高注汽效果。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供了一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，以能够提高注汽效果。为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，包括：中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构；所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套；所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接；所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接；所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动；所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体；所述膨胀腔体内容纳有膨胀液；所述密封基体外套设有密封套；所述活塞机构的下方设有活塞腔；所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔；所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。作为一种优选的实施方式，所述密封基体的下端套设于所述活塞机构和所述液缸套的上端之间；所述密封基体在所述膨胀腔体的下方的外壁上设有滑动槽；所述液缸套的上端固定连接有伸入到所述滑动槽中的滑动钉。作为一种优选的实施方式，所述密封基体的上端和所述中心管之间设有第一密封机构；所述密封基体的下端和所述活塞机构之间设有第二密封机构；所述活塞机构和所述中心管的外壁之间设有第三密封机构。作为一种优选的实施方式，所述止退机构包括通过所述解封销钉连接所述中心管的锁紧管、套设于所述锁紧管外的锁紧环；所述锁紧环安装于所述活塞机构上随所述活塞机构一同移动。作为一种优选的实施方式，所述活塞机构包括压缩活塞管、位于压缩活塞管下方的活塞；所述压缩活塞管的上端伸入所述膨胀腔体；所述第三密封机构位于所述压缩活塞管和所述中心管之间且位于所述锁紧管的上方。作为一种优选的实施方式，所述液缸套的下端密封贴合所述中心管的外壁并焊接固定连接所述中心管；所述活塞腔位于所述液缸套的下端和所述活塞的下端之间；所述活塞的内外两侧分别通过密封环与所述液缸套、中心管密封贴合；所述坐封销钉在所述密封环的上方将所述活塞和所述液缸套相连接。作为一种优选的实施方式，所述密封套为紫铜套。作为一种优选的实施方式，所述第一密封机构包括固定套设于中心管外的第一密封压帽、以及填充在所述密封基体和所述中心管之间的第一石墨密封环；所述第一密封压帽将所述第一石墨密封环压紧。作为一种优选的实施方式，所述第二密封机构包括固定套设于中心管和所述压缩活塞管之间的第一密封压帽、以及第二石墨密封环；所述第二密封压帽将所述第二石墨密封环压紧。作为一种优选的实施方式，所述第三密封机构包括固定套设于压缩活塞管和所述密封基体之间的第三密封压帽、以及第三石墨密封环；所述第三密封压帽将所述第三石墨密封环压紧。有益效果：因此，本申请一个实施例所提供的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器采用液力推动活塞机构压缩膨胀腔体内的膨胀液，增加膨胀腔体内的压力，使得密封套向外膨胀达到坐封的效果，并且，膨胀腔体内的膨胀液在注汽过程中可以受热膨胀，进而可以持续提供压力将密封套压实在套管上，密封效果持久，进而提高注汽效果。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一个实施例所提供的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器结构示意图；图2是图1的坐封状态示意图；图3是图1的解封状态示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3。本申请一个实施例提供一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，包括：中心管1、固定套设于所述中心管1外的密封基体8、固定套设于所述中心管1外的液缸套11、套设于所述中心管1和所述液缸套11之间的活塞机构400；所述活塞机构400通过坐封销钉14连接所述液缸套11；所述中心管1和所述活塞机构400之间通过止退机构500相连接；所述止退机构500和所述中心管1通过解封销钉13相连接；所述止退机构500仅允许所述活塞机构400向上移动；所述密封基体8和所述中心管1之间在所述活塞机构400的上方形成密闭的膨胀腔体5；所述膨胀腔体5内充满有膨胀液；所述密封基体8外套设有与所述膨胀腔体5相对应的密封套6；所述活塞机构400的下方设有活塞腔16；所述中心管1的管壁上设有将所述活塞腔16与所述中心管1内部连通的进压孔22；所述活塞机构400向上运动时压缩所述膨胀腔体5。在需要坐封时，通过中心管1注入液体打压进入活塞腔16，推动活塞机构400向上移动。压力达到一定程度后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，包括：中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构；所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套；所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接；所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接；所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动；所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体；所述膨胀腔体内充满有膨胀液；所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套；所述活塞机构的下方设有活塞腔；所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔；所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，包括：中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构；所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套；所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接；所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接；所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动；所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体；所述膨胀腔体内充满有膨胀液；所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套；所述活塞机构的下方设有活塞腔；所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔；所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。


2.如权利要求1所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，所述密封基体的下端套设于所述活塞机构和所述液缸套的上端之间；所述密封基体在所述膨胀腔体的下方的外壁上设有滑动槽；所述液缸套的上端固定连接有伸入到所述滑动槽中的滑动钉。


3.如权利要求1所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，所述密封基体的上端和所述中心管之间设有第一密封机构；
所述密封基体的下端和所述活塞机构之间设有第二密封机构；
所述活塞机构和所述中心管的外壁之间设有第三密封机构。


4.如权利要求3所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器，其特征在于，所述止退机构包括通过所述解封销钉连接所述中心管的锁紧管、套设于所述锁紧管外的锁紧环；所述锁紧环安装于所述活塞机构上随所述活塞机构一同移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：张书生，
申请(专利权)人：济南鸿泰华丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37