一种封隔器制造技术

技术编号:24491824 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-13 01:32
本申请公开一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,包括:中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、液缸套、活塞机构;所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套;所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接;所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接;所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动;所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体;所述膨胀腔体内充满有膨胀液;所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套;所述活塞机构的下方设有活塞腔;所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔;所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。该封隔器可以提高注汽效果。

A kind of packer

【技术实现步骤摘要】
一种封隔器
本申请涉及一种热采封隔器,尤其是关于稠油热采领域中的一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器。
技术介绍
在稠油开采过程中,热采封隔器起到至关总要的作用,其性能的好坏直接影响到采收率。而目前热采注汽封隔器通常有热力坐封和液力坐封两种,其中液力坐封封隔器注汽初期效果较好,后期容易出现密封不严的情况,主要是因为没有持续的坐封力保持持续坐封效果;而热力坐封封隔器对于温度场要求较高,经常出现温度过高导致密封圈失效热力药剂泄露的现象。针对上述问题,研发了一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,以解决现有技术存在的问题和缺陷,提高注汽效果。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本专利技术提供了一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,以能够提高注汽效果。为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,包括:中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构;所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套;所述中心管和所述活塞机构之间通过止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,包括:中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构;所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套;所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接;所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接;所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动;所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体;所述膨胀腔体内充满有膨胀液;所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套;所述活塞机构的下方设有活塞腔;所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔;所述活塞机构向...

【技术特征摘要】
1.一种液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,包括:中心管、固定套设于所述中心管外的密封基体、固定套设于所述中心管外的液缸套、套设于所述中心管和所述液缸套之间的活塞机构;所述活塞机构通过坐封销钉连接所述液缸套;所述中心管和所述活塞机构之间通过止退机构相连接;所述止退机构和所述中心管通过解封销钉相连接;所述止退机构仅允许所述活塞机构向上移动;所述密封基体和所述中心管之间在所述活塞机构的上方形成密闭的膨胀腔体;所述膨胀腔体内充满有膨胀液;所述密封基体外套设有与所述膨胀腔体相对应的密封套;所述活塞机构的下方设有活塞腔;所述中心管的管壁上设有将所述活塞腔与所述中心管内部连通的进压孔;所述活塞机构向上运动时压缩所述膨胀腔体。


2.如权利要求1所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,所述密封基体的下端套设于所述活塞机构和所述液缸套的上端之间;所述密封基体在所述膨胀腔体的下方的外壁上设有滑动槽;所述液缸套的上端固定连接有伸入到所述滑动槽中的滑动钉。


3.如权利要求1所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,所述密封基体的上端和所述中心管之间设有第一密封机构;
所述密封基体的下端和所述活塞机构之间设有第二密封机构;
所述活塞机构和所述中心管的外壁之间设有第三密封机构。


4.如权利要求3所述的液力膨胀热力补偿式注汽封隔器,其特征在于,所述止退机构包括通过所述解封销钉连接所述中心管的锁紧管、套设于所述锁紧管外的锁紧环;所述锁紧环安装于所述活塞机构上随所述活塞机构一同移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:张书生
申请(专利权)人:济南鸿泰华丰机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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