本实用新型专利技术提供了一种封隔器，涉及井下分层采油工具领域，达到的目的是实现一次入井可完成多次坐封。主要采用的技术方案为：封隔器包括上下两端分别带有上部接头和下部接头的芯轴、胶筒组件、锥体、卡瓦组件、锁销组件和卸载器。芯轴用于套设在中心管外。胶筒组件通过下部接头与芯轴下部连接。锥体、卡瓦组件和锁销组件依次远离胶筒组件排列且滑动安装在芯轴下部。芯轴下部与锁销组件对应位置处设有用于引导锁销组件滑动方向的弯曲滑动轨道。芯轴下部和锥体均设有传压孔。卸载器包括第一子卸载器和与第一子卸载器可拆卸连接的第二子卸载器；第一子卸载器通过上部接头与芯轴上部连接；与胶筒组件相邻的第二子卸载器滑动安装在芯轴上部。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井下分层采油工具领域，尤其涉及一种封隔器。
技术介绍
封隔器是一种具有弹性密封元件、并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，被广泛应用于石油工业的油井、气井、完井等作业中。封隔器的工作一般包括坐封、锚定和解封等步骤，坐封是通过胶筒的形变将套管和油管形成隔断。锚定是为了将封隔器固定在预定位置。解封是为了恢复胶筒的形变，进而将封隔器从油井中移除。目前的封隔器靠液压坐封，在压裂完成后，当需要拖动到上一层进行压裂时，胶筒和卡瓦不容易收回，容易卡井，从而不易实现解封，进而使一趟管柱很难完成多次坐封。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型结构的封隔器，使解封容易，实现了一次入井可完成多次坐封。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:本技术提供一种封隔器，该封隔器包括:上下两端分别带有上部接头和下部接头的芯轴、胶筒组件、锥体、卡瓦组件和锁销组件；所述芯轴用于套设在中心管外；所述胶筒组件通过所述下部接头与所述芯轴下部固定连接，所述胶筒组件位于所述芯轴下部的顶端，所述顶端为所述芯轴下部的与所述芯轴上部相邻一端；所述锥体、所述卡瓦组件和所述锁销组件依次远离所述胶筒组件排列且滑动安装在所述芯轴下部，所述锁销组件位于所述芯轴下部的底端，所述底端与所述顶端相对；所述芯轴下部的与所述锁销组件对应的位置处设有用于引导所述锁销组件滑动方向的滑动轨道，所述滑动轨道为弯曲轨道；所述芯轴下部和所述锥体均设有传压孔；所述封隔器还包括卸载器；所述卸载器包括第一子卸载器和与所述第一子卸载器可拆卸连接的第二子卸载器；所述第一子卸载器通过所述上部接头与所述芯轴上部固定连接；所述第二子卸载器滑动安装在所述芯轴上部，所述第二子卸载器与所述胶筒组件相邻。如前所述的封隔器，其中，所述卸载器还包括:卸载滑套，所述卸载滑套的内侧与所述第二子卸载器滑动连接，所述卸载滑套的外侧与所述上部接头固定连接；其中，所述上部接头罩住所述第一子卸载器和所述第二子卸载器。如前所述的封隔器，其中，所述卸载器还包括:旁通芯轴，所述旁通芯轴套设在所述中心管的上部；所述旁通芯轴分别与所述上部接头和所述第一子卸载器固定连接。如前所述的封隔器，其中，所述卸载器还包括:扶正器，所述扶正器的一端与所述第二子卸载器连接，另一端与所述芯轴连接。如前所述的封隔器，其中，所述封隔器还包括:定位组件，所述定位组件滑动安装在所述芯轴下部，所述定位组件位于所述芯轴下部的底端，且与所述锁销组件相邻。如前所述的封隔器，其中，所述定位组件包括:定位器连接套，所述定位器连接套滑动安装在所述芯轴下部；定位器，所述定位器通过螺纹与所述定位连接套固定连接；定位器保护圈，所述定位器保护圈套设在所述定位器上。如前所述的封隔器，其中，所述胶筒组件包括:胶筒芯轴，所述胶筒芯轴通过所述下部接头与所述芯轴下部固定连接；胶筒，所述胶筒套设在所述胶筒芯轴上。如前所述的封隔器，其中，所述胶筒的数量为至少两个；所述胶筒组件还包括:胶筒隔环，所述胶筒隔环设置在每相邻的两个所述胶筒之间，且连接所述胶筒。如前所述的封隔器，其中，所述卡瓦组件为分瓣式卡瓦。如前所述的封隔器，其中，所述分瓣式卡瓦包括:卡瓦限位套，所述卡瓦限位套滑动安装在所述芯轴上；卡瓦，所述卡瓦通过卡瓦弹簧与所述卡瓦限位套连接；卡瓦外壳，所述卡瓦外壳套设在所述卡瓦上，并与所述卡瓦限位套固定连接。如前所述的封隔器，其中，所述封隔器还包括:连接件，所述连接件分别与所述卡瓦限位套和所述定位器连接套固定连接。如前所述的封隔器，其中，所述锁销组件包括:锁销套，所述锁销套与所述连接件固定连接；锁销，所述锁销的一端与所述锁销套固定连接，另一端插入所述滑动轨道，并能够沿着所述滑动轨道滑动。如前所述的封隔器，其中，所述滑动轨道包括:第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道，所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道和所述第四轨道连通；所述第一轨道和所述第四轨道的倾斜角度相同，所述第一轨道和所述第四轨道相邻且所述第一轨道与所述第四轨道的相邻侧相交；所述第三轨道为水平轨道，且所述第三轨道的中线与所述第一轨道和所述第四轨道的相交处对应；所述第二轨道和所述第三轨道相邻且所述第二轨道与所述第三轨道的相邻侧相交，所述第二轨道的中线与所述第四轨道的另一侧对应；其中，所述第一轨道的中线和所述第四轨道的中线分别与所述第三轨道的中线的夹角为O?90度；所述第二轨道的中线与所述第三轨道的中线的夹角为270?360度。借由上述技术方案，本技术结构至少具有下列优点:本技术提供的技术方案通过在芯轴下部的与锁销组件对应的位置处设有用于引导锁销组件滑动方向的弯曲滑动轨道；通过设有卸载器，卸载器包括第一子卸载器和与第一子卸载器可拆卸连接的第二子卸载器，使得当锁销组件滑动至滑动轨道的第一轨道时，第一子卸载器与第二子卸载器连接，此时，胶筒组件两侧的气压分隔使胶筒组件密封在套管壁上；当锁销组件滑动至滑动轨迹的第二轨道时，第一子卸载器与第二子卸载器分开，此时，胶筒组件两侧的气压平衡使胶筒组件与套管壁解封，从而本技术实施例提供的封隔器易于解封，进而实现一趟管柱可完成多次坐封。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术实施例提供的封隔器的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的封隔器的结构示意图二 ；图3为本技术实施例提供的封隔器上锁销组件的滑动轨迹展开示意图；图4为本技术实施例提供的封隔器中卸载器的第一子卸载器的剖视图；图5为本技术实施例提供的封隔器中卸载器的第二子卸载器的剖视图；图6为本技术实施例提供的封隔器中定位组件的定位器的剖视图；图7为本技术实施例提供的封隔器中胶筒组件的胶筒和胶筒隔环组装的剖视图；图8为本技术实施例提供的封隔器中锥体的剖视图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的试验台其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1和图2所示，本技术实施例提供的封隔器的结构示意图。本实施例的一种封隔器包括:上下两端分别带有上部接头11和下当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封隔器，包括上下两端分别带有上部接头和下部接头的芯轴、胶筒组件、锥体、卡瓦组件和锁销组件；所述芯轴用于套设在中心管外；所述胶筒组件通过所述下部接头与所述芯轴下部固定连接，所述胶筒组件位于所述芯轴下部的顶端，所述顶端为所述芯轴下部的与所述芯轴上部相邻一端；所述锥体、所述卡瓦组件和所述锁销组件依次远离所述胶筒组件排列且滑动安装在所述芯轴下部，所述锁销组件位于所述芯轴下部的底端，所述底端与所述顶端相对；其特征在于，所述芯轴下部的与所述锁销组件对应的位置处设有用于引导所述锁销组件滑动方向的滑动轨道，所述滑动轨道为弯曲轨道；所述芯轴下部和所述锥体均设有传压孔；所述封隔器还包括卸载器；所述卸载器包括第一子卸载器和与所述第一子卸载器可拆卸连接的第二子卸载器；所述第一子卸载器通过所述上部接头与所述芯轴上部固定连接；所述第二子卸载器滑动安装在所述芯轴上部，所述第二子卸载器与所述胶筒组件相邻。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：安东石油技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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