一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，包括浸轧箱、第一驱动电机、第二驱动电机和第四驱动电机，所述浸轧箱的右侧通过支架铰接有原料辊，且原料辊的一端固定安装有第一驱动电机，所述浸轧箱的前后两侧内壁上均匀插设有第一转辊，且每两组所述第一转辊之间均安装有搅拌辊，并且搅拌辊插设在浸轧箱的前后两侧内壁上。本发明专利技术通过设置升降杆的向上移动带动第二转辊向上移动，使得第二转辊配合第一转辊将纱线拉紧，有利于使得纱线捋顺捋直，同时，通过捋顺机构内部上下对应的施力辊转动施压，配合加压板的刮刷，有利于辅助纱线捋顺捋直，有利于防止纱线弯曲导致收卷不便，有利于纱线防止后期加工受到影响。

A kind of yarn dip rolling device with smooth structure based on textile processing

【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置
本专利技术涉及纺织加工用纱线浸轧设备
，具体为一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置。
技术介绍
浸轧是一种全棉或涤棉针织物编织前的处理工艺，其属于纺织印染行业的针织物前处理工艺
，而现有的对于纱线的浸轧工艺通常是通过将纱线浸泡在特殊配比的处理液中，随后，通过对纱线的卷动回收，使得纱线完成浸轧操作。而由于纱线的质地较为柔软，现有的纱线浸轧装置，采用直接将纱线浸泡在处理液中，导致纱线浸轧结束后，其处于弯折状态，不利于后期纱线的收卷以及使用；另外，现有的纱线预处理用浸轧装置，其在进行纱线持续浸轧过程时，由于纱线本身具有较强的吸水性能，使得纱线在经过处理液浸轧取出后，会携带出大量的处理液，容易导致处理液的浪费，因此，为解决上述问题，提出一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置。说明内容本专利技术的目的在于提供一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织加工用纱线浸轧装置在工作时，纱线容易出现弯曲导致收卷以及后期使用受到影响，以及纱线从处理液中引出时容易携带大量的处理液，导致处理液浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，包括浸轧箱、第一驱动电机、第二驱动电机和第四驱动电机，所述浸轧箱的右侧通过支架铰接有原料辊，且原料辊的一端固定安装有第一驱动电机，所述浸轧箱的前后两侧内壁上均匀插设有第一转辊，且每两组所述第一转辊之间均安装有搅拌辊，并且搅拌辊插设在浸轧箱的前后两侧内壁上，所述浸轧箱的左右两侧顶部内壁上对称插设有第一引导辊，所述浸轧箱的前后两侧内壁上安装有抬升机构，所述搅拌辊的上方对应安装有第二转辊，且第二转辊插设安装在抬升机构的内部，每组所述第二转辊的外侧均匀开设有嵌入槽，所述浸轧箱的正面外壁上固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的转动输出轴上与第一转辊和搅拌辊之间安装固定有第二皮带轮传动机构，所述第二转辊的上方对应安装有挤压机构，且挤压机构固定安装在浸轧箱的内壁上，所述浸轧箱的左端焊接连通有接引斗，且接引斗的前后两侧内壁上对应安装有捋顺机构，所述接引斗的前后两侧外壁上对应安装有刮料机构，所述接引斗的左端通过支架铰接有收料辊，且收料辊的一端固定安装有第四驱动电机。优选的，所述抬升机构包括支撑槽轨、升降块、升降杆、第一螺杆、缓冲槽、滑动铰接座、第一弹簧、第一皮带轮传动机构和第一伺服电机，所述支撑槽轨共设置有四组，且四组所述支撑槽轨分别呈两两对称状固定镶嵌在浸轧箱的前后两侧内壁上，每组所述支撑槽轨的内部均镶嵌有升降块，且左右两组对应设置的升降块之间均焊接固定有升降杆，每组所述支撑槽轨的内部均插设有第一螺杆，每组所述升降杆的内部均匀竖直开设有缓冲槽，且每组所述缓冲槽的内部均镶嵌有滑动铰接座，并且每组所述滑动铰接座的下方焊接固定有第一弹簧，四组所述第一螺杆的顶部之间固定安装有第一皮带轮传动机构，其中一组所述第一螺杆的顶部一端固定安装有第一伺服电机，所述支撑槽轨的内部开设有滑槽，所述升降块镶嵌在支撑槽轨内部开设的滑槽中，所述升降块的外侧尺寸与支撑槽轨内部开设的滑槽尺寸相适配，所述升降块通过滑槽与支撑槽轨上下滑动连接，所述升降块套设在第一螺杆的外侧，所述升降块的内部均匀装配有螺纹，且升降块内部装配的螺纹与第一螺杆外侧装配的螺纹相适配，所述升降块通过螺纹的啮合与第一螺杆螺纹旋转连接。优选的，所述滑动铰接座的外侧尺寸与与缓冲槽的内部尺寸相适配，所述滑动铰接座通过缓冲槽与升降杆上下滑动连接，所述第一弹簧的一端焊接固定在滑动铰接座上，所述第一弹簧的另一端焊接固定在缓冲槽的内部，所述滑动铰接座通过第一弹簧与升降杆弹性升降连接。优选的，所述第二转辊的前后两端分别铰接安装在滑动铰接座上，所述第二转辊与滑动铰接座转动连接。优选的，所述挤压机构包括支撑块、支撑杆、活动杆、挤压针和第二弹簧，所述支撑块分别对应镶嵌在浸轧箱的前后两侧上方内壁上，且每两组前后两侧对应的所述支撑块之间焊接固定有支撑杆，每两组所述支撑块之间均插设有活动杆，且活动杆的底部均匀焊接固定有挤压针，所述挤压针的顶部均匀焊接固定有第二弹簧，每组所述支撑块的内部均开设有滑槽，每组所述活动杆的前后两端均焊接有卡块，且卡块插设在支撑块上开设的滑槽中，所述活动杆通过卡块和滑槽的适配与支撑块上下滑动连接，所述第二弹簧的另一端焊接固定在支撑杆上，所述活动杆通过第二弹簧与支撑杆弹性升降连接。优选的，所述挤压针对应安装在嵌入槽的正上方，所述挤压针的底部为圆弧状，所述挤压针的底部外侧尺寸与嵌入槽的内部尺寸相适配，优选的，所述捋顺机构包括第二引导辊、加压板、施力辊、齿轮和第三驱动电机，所述第二引导辊铰接安装在接引斗的内部右侧，所述第二引导辊的左侧安装有加压板，且加压板的前后两端焊接固定在接引斗的内壁上，所述接引斗的左侧内壁上对称插设有施力辊，且每组所述施力辊的背面一端固定安装有齿轮，其中一组所述施力辊的正面一端固定安装有第三驱动电机，两组所述施力辊呈上下对称状插设在接引斗的左侧内壁上，两组所述施力辊的外壁之间紧密贴合，两组所述施力辊分别与接引斗转动连接，两组所述齿轮的外侧相互啮合，两组所述施力辊通过两组所述齿轮转动连接。优选的，所述加压板的底部与两组所述施力辊的中间位置位于同一平面上，所述第二引导辊的中心位置高于加压板的底部位置。优选的，所述刮料机构包括限制通槽、移动套、连接板、第二螺杆、第二伺服电机、转动辊、套筒、限位杆和第三弹簧，所述接引斗的前后两侧内壁上对称开设有限制通槽，且每组所述限制通槽的内部均镶嵌有移动套，两组所述移动套之间焊接固定有连接板，所述接引斗的前后两侧外壁上通过支架分别插设有第二螺杆，且每组所述第二螺杆的一端均固定安装有第二伺服电机，所述连接板的下方纵向插设有转动辊，所述连接板的中间位置下方固定焊接有套筒，且套筒的内部插设有限位杆，所述套筒的内部镶嵌有第三弹簧，所述限制通槽的内部尺寸与移动套的外侧尺寸相适配，所述连接板通过移动套与限制通槽滑动连接，所述移动套的内部开设有螺纹孔，所述第二螺杆插设在移动套上开设的螺纹孔中，所述移动套内部开设的螺纹孔与第二螺杆外侧装配的螺纹相适配，所述移动套通过螺纹的啮合与第二螺杆螺纹旋转连接。优选的，所述转动辊与连接板转动连接，所述第三弹簧的一端焊接固定在套筒的内部，所述第三弹簧的另一端焊接固定在限位杆上，所述限位杆通过第三弹簧与套筒弹性伸缩连接，所述限位杆的右侧外形为倾斜状。本申请还提出一种刮料机构，该刮料机构属于通用领域，不限制具体的应用，具体结构为：刮料机构包括限制通槽、移动套、连接板、第二螺杆、第二伺服电机、转动辊、套筒、限位杆和第三弹簧，所述接引斗的前后两侧内壁上对称开设有限制通槽，且每组所述限制通槽的内部均镶嵌有移动套，两组所述移动套之间焊接固定有连接板，所述接引斗的前后两侧外壁上通过支架分别插设有第二螺杆，且每组所述第二螺杆的一端均固定安装有第二伺服电机，所述连接板的下方纵向插设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，包括浸轧箱（1）、第一驱动电机（22）、第二驱动电机（81）和第四驱动电机（132），其特征在于：所述浸轧箱（1）的右侧通过支架铰接有原料辊（21），且原料辊（21）的一端固定安装有第一驱动电机（22），所述浸轧箱（1）的前后两侧内壁上均匀插设有第一转辊（3），且每两组所述第一转辊（3）之间均安装有搅拌辊（4），并且搅拌辊（4）插设在浸轧箱（1）的前后两侧内壁上，所述浸轧箱（1）的左右两侧顶部内壁上对称插设有第一引导辊（5），所述浸轧箱（1）的前后两侧内壁上安装有抬升机构（6），所述搅拌辊（4）的上方对应安装有第二转辊（71），且第二转辊（71）插设安装在抬升机构（6）的内部，每组所述第二转辊（71）的外侧均匀开设有嵌入槽（72），所述浸轧箱（1）的正面外壁上固定安装有第二驱动电机（81），且第二驱动电机（81）的转动输出轴上与第一转辊（3）和搅拌辊（4）之间安装固定有第二皮带轮传动机构（82），所述第二转辊（71）的上方对应安装有挤压机构（9），且挤压机构（9）固定安装在浸轧箱（1）的内壁上，所述浸轧箱（1）的左端焊接连通有接引斗（10），且接引斗（10）的前后两侧内壁上对应安装有捋顺机构（11），所述接引斗（10）的前后两侧外壁上对应安装有刮料机构（12），所述接引斗（10）的左端通过支架铰接有收料辊（131），且收料辊（131）的一端固定安装有第四驱动电机（132）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，包括浸轧箱（1）、第一驱动电机（22）、第二驱动电机（81）和第四驱动电机（132），其特征在于：所述浸轧箱（1）的右侧通过支架铰接有原料辊（21），且原料辊（21）的一端固定安装有第一驱动电机（22），所述浸轧箱（1）的前后两侧内壁上均匀插设有第一转辊（3），且每两组所述第一转辊（3）之间均安装有搅拌辊（4），并且搅拌辊（4）插设在浸轧箱（1）的前后两侧内壁上，所述浸轧箱（1）的左右两侧顶部内壁上对称插设有第一引导辊（5），所述浸轧箱（1）的前后两侧内壁上安装有抬升机构（6），所述搅拌辊（4）的上方对应安装有第二转辊（71），且第二转辊（71）插设安装在抬升机构（6）的内部，每组所述第二转辊（71）的外侧均匀开设有嵌入槽（72），所述浸轧箱（1）的正面外壁上固定安装有第二驱动电机（81），且第二驱动电机（81）的转动输出轴上与第一转辊（3）和搅拌辊（4）之间安装固定有第二皮带轮传动机构（82），所述第二转辊（71）的上方对应安装有挤压机构（9），且挤压机构（9）固定安装在浸轧箱（1）的内壁上，所述浸轧箱（1）的左端焊接连通有接引斗（10），且接引斗（10）的前后两侧内壁上对应安装有捋顺机构（11），所述接引斗（10）的前后两侧外壁上对应安装有刮料机构（12），所述接引斗（10）的左端通过支架铰接有收料辊（131），且收料辊（131）的一端固定安装有第四驱动电机（132）。


2.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，其特征在于：所述抬升机构（6）包括支撑槽轨（61）、升降块（62）、升降杆（63）、第一螺杆（64）、缓冲槽（65）、滑动铰接座（66）、第一弹簧（67）、第一皮带轮传动机构（68）和第一伺服电机（69），所述支撑槽轨（61）共设置有四组，且四组所述支撑槽轨（61）分别呈两两对称状固定镶嵌在浸轧箱（1）的前后两侧内壁上，每组所述支撑槽轨（61）的内部均镶嵌有升降块（62），且左右两组对应设置的升降块（62）之间均焊接固定有升降杆（63），每组所述支撑槽轨（61）的内部均插设有第一螺杆（64），每组所述升降杆（63）的内部均匀竖直开设有缓冲槽（65），且每组所述缓冲槽（65）的内部均镶嵌有滑动铰接座（66），并且每组所述滑动铰接座（66）的下方焊接固定有第一弹簧（67），四组所述第一螺杆（64）的顶部之间固定安装有第一皮带轮传动机构（68），其中一组所述第一螺杆（64）的顶部一端固定安装有第一伺服电机（69），所述支撑槽轨（61）的内部开设有滑槽，所述升降块（62）镶嵌在支撑槽轨（61）内部开设的滑槽中，所述升降块（62）的外侧尺寸与支撑槽轨（61）内部开设的滑槽尺寸相适配，所述升降块（62）通过滑槽与支撑槽轨（61）上下滑动连接，所述升降块（62）套设在第一螺杆（64）的外侧，所述升降块（62）的内部均匀装配有螺纹，且升降块（62）内部装配的螺纹与第一螺杆（64）外侧装配的螺纹相适配，所述升降块（62）通过螺纹的啮合与第一螺杆（64）螺纹旋转连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，其特征在于：所述滑动铰接座（66）的外侧尺寸与与缓冲槽（65）的内部尺寸相适配，所述滑动铰接座（66）通过缓冲槽（65）与升降杆（63）上下滑动连接，所述第一弹簧（67）的一端焊接固定在滑动铰接座（66）上，所述第一弹簧（67）的另一端焊接固定在缓冲槽（65）的内部，所述滑动铰接座（66）通过第一弹簧（67）与升降杆（63）弹性升降连接。


4.根据权利要求3所述的一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，其特征在于：所述第二转辊（71）的前后两端分别铰接安装在滑动铰接座（66）上，所述第二转辊（71）与滑动铰接座（66）转动连接。


5.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工生产的具有捋顺结构的纱线浸轧装置，其特征在于：所述挤压机构（9）包括支撑块（91）、支撑杆（92）、活动杆（93）、挤压针（94）和第二弹簧（95），所述支撑块（91）分别对应镶嵌在浸轧箱（1）的前后两侧上方内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：段芳利，段芳侠，李德明，
申请(专利权)人：段芳利，
类型：发明
国别省市：上海;31