【技术实现步骤摘要】
一种麻棉筒子纱上浆工艺
一种麻棉筒子纱上浆工艺，属于筒子纱上浆
技术介绍
麻棉筒子纱是指将麻纤纺制、棉纤纺制或者麻棉混纺而成的纱线，缠绕在管芯上形成锥形结构。单纱上浆的纱线，能用于进行单纱织造，获得较薄的织物。进行单纱上浆时多采用单纱上浆机上浆，或者采用筒子纱染色机上浆；单纱上浆机上浆效率低，单纱上浆机是在低速络纱机上加装浆槽和烘干机构而成，其产量低，工耗大，不适合高效生产。而筒子纱染色机上浆其方法类似于筒子纱染色，即在染缸中注入浆料进行上浆；筒子纱染色机上浆能够实现高效生产，且能够进行纱线染色-上浆的连续生产，生产效率高。申请人在研究中发现现有的麻棉筒子纱上浆存在以下问题：第一，上浆所得麻棉筒子纱存在上浆不均为问题。公知的，筒子纱是将纱线缠绕在管芯上形成锥形结构的纱线，管芯位于筒子纱中心，且管芯上设有许多便于液体循环的小孔。申请人将筒子纱自中心向外划分为管芯—内层纱—中层纱—外层纱，并且发现，中层纱线存在上浆率较低的问题。这导致了在织造时，中层纱易出现断头问题。工人需将断头纱线重新接头继续织造；由于单纱织...
【技术保护点】
1.一种麻棉筒子纱上浆工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：1）热水洗——2）上浆——3）脱水——4）烘干；其中：/n1）热水洗：将麻棉筒子纱放入染缸，加10~30℃水，渗透剂1.5~3g/L，以1~2℃/分钟的速度升温至水温80~100℃，循环水洗15~20分钟，排液；所述麻棉筒子纱密度0.2~0. 25g/cm
【技术特征摘要】
1.一种麻棉筒子纱上浆工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：1）热水洗——2）上浆——3）脱水——4）烘干；其中：
1）热水洗：将麻棉筒子纱放入染缸，加10~30℃水，渗透剂1.5~3g/L，以1~2℃/分钟的速度升温至水温80~100℃，循环水洗15~20分钟，排液；所述麻棉筒子纱密度0.2~0.25g/cm3，纱线净重700~800g/每筒；
2）上浆：向染缸内加入50~55℃的上浆液，保温循环20~30分钟，排液；
所述上浆液包括：水和1.4~1.6g/L的浆料；
所述的浆料包括以下重量份的组分：玉米淀粉3~4份，平滑剂1.5~2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种麻棉筒子纱上浆工艺，其特征在于：所述的上浆液的配置方法为：将玉米淀粉加水混合，加热至95~100℃，保温搅拌30分钟，获得糊料；向糊料中加水，降温至50~55℃，按重量份加入平滑剂，保温搅拌20~30分钟即得。
3.根据权利要求1所述的一种麻棉筒子纱上浆工艺，其特征在于：所述步骤3）脱水的具体操作为：将...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀华，张承强，周善德，
申请(专利权)人：淄博大染坊丝绸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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