一种用于氨纶纱线的染色机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氨纶纱线的染色机构，包括染色底座，所述染色底座顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸前侧底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外侧活动连接有第一线筒，所述染色底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内部后侧底端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆外侧活动连接有第二线筒。本实用新型专利技术通过凹槽内的第三线筒和电动伸缩缸上的第一线筒，在纱线穿过第一线筒和第二线筒上时，可以利用电动伸缩缸带动第一线筒下移，在纱线通过时，对纱线进行挤压，当压缩的纱线脱离挤压位置后，会迅速抽取染料，提升染色的效果。

A dyeing mechanism for spandex yarn

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶纱线的染色机构
本技术涉及氨纶纱线
，具体为一种用于氨纶纱线的染色机构。
技术介绍
目前氨纶纱是弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣和尿布；因其回复力强，可用作内衣和外衣内衬；因其保持力强，可用作紧身内衣和连袜裤；因其成型性强，可用作外衣等，目前市面上对于纱线染色的方式有很多种，但是主要是采用涂布方式进行染色或者直接浸泡，但是这种染色方式对于纱线的染色不够均匀，导致染色效果比较有限。专利号201821337726.4，公开了一种用于氨纶纱线的染色机构，包括盛放染料的染缸、位于染缸内部的底置导向辊和位于底置导向辊上方的顶置导向辊，染缸内顶面位于底置导向辊和顶置导向辊两侧均螺栓固定连接有侧向固定支架。本技术的一种用于氨纶纱线的染色机构通过底置导向辊带动侧向锥形齿轮头、下传动齿轮和传动链条运行，利用传动链条带动导料板和柔性书料板将染缸内部的染料导入顶置排料板上表面，再通过具有纵置排料通孔的排料槽向顶置导向辊表面排出染料，使得染料同时从上、下方向纱线流动，大大提升纱线的染色均匀度，染色效果大大提升。但是，该技术在实际使用过程中，采用传动链条和导料板，使得染料同时从上、下方向纱线流动的方式，过于复杂，成本比较高，而且纱线染色的效果也不是很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氨纶纱线的染色机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨纶纱线的染色机构，包括染色底座，所述染色底座顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸前侧底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外侧活动连接有第一线筒，所述染色底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内部后侧底端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆外侧活动连接有第二线筒，所述第二线筒外侧固定连接有挤压环，所述挤压环的数量为七个。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动伸缩缸左右两侧底部均固定连接有染料泵，所述染料泵底部连接有出水管，所述染料泵顶部连接有进水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述染色底座顶部左右两侧的前后两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧顶部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆外侧活动连接有第三线筒，所述第一线筒和第三线筒外侧均开设有线槽，所述线槽的数量为七个。作为本技术的一种优选实施方式，所述染色底座前侧中间安装有工作电源，所述工作电源前侧左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电动伸缩缸和染料泵的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电动伸缩缸和染料泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过凹槽内的第三线筒和电动伸缩缸上的第一线筒，在纱线穿过第一线筒和第二线筒上时，可以利用电动伸缩缸带动第一线筒下移，在纱线通过时，对纱线进行挤压，当压缩的纱线脱离挤压位置后，会迅速抽取染料，提升染色的效果，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构。2.本技术通过电动伸缩缸上的染料泵以及染料泵上的出水管和进水管，能够从左右两侧对染料进行抽取，然后再从顶部输入至凹槽内，使染料进行从下到上循环，提升染色的效果，而且还省去了复杂的结构，节省了成本，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构。3.本技术通过第一线筒和第三线筒上的线槽以及第二线筒上的挤压环，不仅可以一次使多根纱线通过线筒，而且能够同时对多根纱线进行挤压，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于氨纶纱线的染色机构的主视图；图2为本技术一种用于氨纶纱线的染色机构的凹槽内视图；图3为本技术一种用于氨纶纱线的染色机构的线槽视图；图4为本技术一种用于氨纶纱线的染色机构的挤压环视图。图中：1，染色底座2，固定框板3，电动伸缩缸4，染料泵5，出水管6，进水管7，固定板8，第三固定杆9，第三线筒10，工作电源11，第一控制开关12，第二控制开关13，凹槽14，第二固定杆15，第二线筒16，第一固定杆17，第一线筒18，线槽19，挤压环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于氨纶纱线的染色机构，包括染色底座1，所述染色底座1顶部左右两侧均固定连接有固定框板2，所述固定框板2内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸3，所述电动伸缩缸3前侧底部固定连接有第一固定杆16，所述第一固定杆16外侧活动连接有第一线筒17，所述染色底座1顶部开设有凹槽13，所述凹槽13内部后侧底端固定连接有第二固定杆14，所述第二固定杆14外侧活动连接有第二线筒15，所述第二线筒15外侧固定连接有挤压环19，所述挤压环19的数量为七个。本实施例中请参阅图1，通过凹槽13内的第三线筒9和电动伸缩缸3上的第一线筒17，在纱线穿过第一线筒17和第二线筒15上时，可以利用电动伸缩缸3带动第一线筒17下移，在纱线通过时，对纱线进行挤压，当压缩的纱线脱离挤压位置后，会迅速抽取染料，提升染色的效果，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构，通过第一线筒17和第三线筒9上的线槽18以及第二线筒15上的挤压环19，不仅可以一次使多根纱线通过线筒，而且能够同时对多根纱线进行挤压，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构。其中，所述电动伸缩缸3左右两侧底部均固定连接有染料泵4，所述染料泵4底部连接有出水管5，所述染料泵4顶部连接有进水管6。本实施例中请参阅图2，通过电动伸缩缸3上的染料泵4以及染料泵4上的出水管5和进水管6，能够从左右两侧对染料进行抽取，然后再从顶部输入至凹槽内，使染料进行从下到上循环，提升染色的效果，而且还省去了复杂的结构，节省了成本，有利于更为实用的使用一种用于氨纶纱线的染色机构。其中，所述染色底座1顶部左右两侧的前后两端均固定连接有固定板7，所述固定板7内侧顶部固定连接有第三固定杆8，所述第三固定杆8外侧活动连接有第三线筒9，所述第一线筒17和第三线筒9外侧均开设有线槽18，所述线槽18的数量为七个。其中，所述染色底座1前侧中间安装有工作电源10，所述工作电源10前侧左右两端分别安装有第一控制开关11和第二控制开关12。其中，所述工作电源10的电能输出端与电动伸缩缸3和染料泵4的电能输入端连接，所述第一控制开关11和第二控制开关12的信号输出端分别与电动伸缩缸3和染料泵4的信号输入端连接。在一种用于氨纶纱线的染色机构使用的时候，先把工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨纶纱线的染色机构，包括染色底座(1)，其特征在于：所述染色底座(1)顶部左右两侧均固定连接有固定框板(2)，所述固定框板(2)内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)前侧底部固定连接有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)外侧活动连接有第一线筒(17)，所述染色底座(1)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部后侧底端固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)外侧活动连接有第二线筒(15)，所述第二线筒(15)外侧固定连接有挤压环(19)，所述挤压环(19)的数量为七个。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶纱线的染色机构，包括染色底座(1)，其特征在于：所述染色底座(1)顶部左右两侧均固定连接有固定框板(2)，所述固定框板(2)内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)前侧底部固定连接有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)外侧活动连接有第一线筒(17)，所述染色底座(1)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部后侧底端固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)外侧活动连接有第二线筒(15)，所述第二线筒(15)外侧固定连接有挤压环(19)，所述挤压环(19)的数量为七个。


2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的染色机构，其特征在于：所述电动伸缩缸(3)左右两侧底部均固定连接有染料泵(4)，所述染料泵(4)底部连接有出水管(5)，所述染料泵(4)顶部连接有进水管(6)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍利华，赵元胜，林万年，耿柏昌，朱广根，
申请(专利权)人：射阳县金港特种纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32