一种纱线上胶用浸胶池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线上胶用浸胶池，包括固定板、安装杆与浸胶池，所述固定板的一侧外表面转动连接有第一定位轮，所述安装杆一侧外表面的上部固定安装有安装板，所述安装杆的另一侧外表面设置有除胶组件与安装架，且所述安装架的数量为两组，除胶组件位于两组所述安装架之间，所述安装架的内部转动连接有纱线定位辊，所述浸胶池下端外表面的四角固定安装有支脚，所述浸胶池下端外表面的中部设置有升降组件，所述安装杆两侧外表面的下部固定安装有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第二定位轮。本实用新型专利技术所述的一种纱线上胶用浸胶池，具备便于对纱线外壁多余的胶液进行清理，增加纱线加工的质量，且便于实现浸胶的操作等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线上胶用浸胶池


[0001]本技术涉及纱线上胶
，具体为一种纱线上胶用浸胶池。

技术介绍

[0002]浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，现有技术中，授权公告号为CN207419038U的一篇中国专利文件中，记载了一种纱线浸胶装置，该专利在轴套和定位螺栓的调节作用下，能够调节浸胶深度。
[0003]但是，每次均需要手动进行调节，且通过定位螺栓将其固定限位，容易出现滑丝的现象，不够方便，且纱线经过浸胶后，表面可能粘附有多余的胶液，其不具备清理结构，影响纱线的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种纱线上胶用浸胶池。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线上胶用浸胶池，具备便于对纱线外壁多余的胶液进行清理，增加纱线加工的质量，且便于实现浸胶的操作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纱线上胶用浸胶池，包括固定板、安装杆与浸胶池，所述固定板的一侧外表面转动连接有第一定位轮，所述安装杆一侧外表面的上部固定安装有安装板，所述安装杆的另一侧外表面设置有除胶组件与安装架，且所述安装架的数量为两组，除胶组件位于两组所述安装架之间，所述安装架的内部转动连接有纱线定位辊，所述浸胶池下端外表面的四角固定安装有支脚，所述浸胶池下端外表面的中部设置有升降组件，所述安装杆两侧外表面的下部固定安装有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第二定位轮。
[0008]优选的，所述除胶组件包括安装箱、进线口、出线口与抽胶吸嘴，且所述出线口开设于安装箱上端外表面的中部，所述进线口开设于安装箱下端外表面的中部，所述进线口、安装箱均与安装箱的内腔相通。
[0009]优选的，所述抽胶吸嘴的数量为两组，两组所述抽胶吸嘴固定安装于安装箱内部的左右两侧。
[0010]优选的，所述升降组件包括支座箱、液压油缸、连接块、滑槽、定位板、导杆、压缩弹簧与限位块，且所述液压油缸的数量为四组，四组所述液压油缸固定安装于支座箱的内部，且所述液压油缸的输出轴位于支座箱的上部，所述连接块固定安装于液压油缸输出轴的上端外表面与浸胶池的下端外表面之间。
[0011]优选的，所述导杆位于连接块的一侧，且所述导杆的上端外表面与浸胶池的下端外表面固定连接，所述定位板固定安装于支座箱两侧外表面的前后两端，所述滑槽开设于
定位板的上端外表面，所述限位块固定安装于导杆上部的外壁，所述压缩弹簧活动套接于导杆的外壁，且所述压缩弹簧的上端外表面与限位块的下端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述导杆的外壁与滑槽之间为滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纱线上胶用浸胶池，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纱线上胶用浸胶池，通过设置的升降组件，便于带动浸胶池进行升降，便于将纱线进入到浸胶池的内部进行浸胶，不需要手动进行调节，且运行稳定。
[0016]2、该一种纱线上胶用浸胶池，通过设置的除胶组件，便于对纱线表面多余的胶液进行清理，增加纱线加工的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种纱线上胶用浸胶池的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种纱线上胶用浸胶池当浸胶池升起后的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种纱线上胶用浸胶池中除胶组件的侧视截面图。
[0020]图4为本技术一种纱线上胶用浸胶池图2中A处放大图。
[0021]图中：1、固定板；2、第一定位轮；3、安装板；4、安装杆；5、固定架；6、第二定位轮；7、浸胶池；8、支脚；9、升降组件；10、除胶组件；11、安装架；12、纱线定位辊；13、安装箱；14、进线口； 15、出线口；16、抽胶吸嘴；17、支座箱；18、液压油缸；19、连接块；20、滑槽；21、定位板；22、导杆；23、压缩弹簧；24、限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种纱线上胶用浸胶池。
[0024]如图1
‑
4所示，包括固定板1、安装杆4与浸胶池7，固定板1 的一侧外表面转动连接有第一定位轮2，安装杆4一侧外表面的上部固定安装有安装板3，安装杆4的另一侧外表面设置有除胶组件10 与安装架11，且安装架11的数量为两组，除胶组件10位于两组安装架11之间，安装架11的内部转动连接有纱线定位辊12，浸胶池7 下端外表面的四角固定安装有支脚8，浸胶池7下端外表面的中部设置有升降组件9，安装杆4两侧外表面的下部固定安装有固定架5，固定架5的一侧转动连接有第二定位轮6。
[0025]除胶组件10包括安装箱13、进线口14、出线口15与抽胶吸嘴 16，且出线口15开设于安装箱13上端外表面的中部，进线口14开设于安装箱13下端外表面的中部，进线口14、安装箱13均与安装箱13的内腔相通；抽胶吸嘴16的数量为两组，两组抽胶吸嘴16固定安装于安装箱13内部的左右两侧；升降组件9包括支座箱17、液压油缸18、连接块19、滑槽20、定位板21、导杆22、压缩弹簧23 与限位块24，且液压油缸18的数量为四组，四组液压油缸18固定安装于支座箱17的内部，且液压油缸18的输出轴位于支座箱17的上部，连接块19固定安装于液压油缸18输出轴的上端外表面与浸胶池7的下端外表面之间；导杆22位于连接块19的一侧，且导杆22 的上端外表面与浸胶池7的下端外表面固定连接，定位板21固定安装于支座箱17两侧外表面的前后两端，滑槽20开设于定位板21的上端外表面，限位块24固定安装
于导杆22上部的外壁，压缩弹簧23 活动套接于导杆22的外壁，且压缩弹簧23的上端外表面与限位块24 的下端外表面固定连接；导杆22的外壁与滑槽20之间为滑动连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种纱线上胶用浸胶池，将纱线穿过第一定位轮2的上端外表面，然后经过两组第二定位轮6的下部，之后穿过纱线定位辊12与除胶组件10，通过设置的升降组件9，通过液压油缸18的运转带动浸胶池7进行上升，使得导杆22沿着滑槽 20进行滑动，增加浸胶池7升降的稳定性，浸胶池7上升后，使得固定架5下部的纱线进入到浸胶池7的内部，进行浸胶，相比于现有技术中的手动调节更加方便，之后通过除胶组件10，通过设置的两组抽胶吸嘴16，对纱线表面多余的胶液进行吸附，增加纱线加工的质量，且需要说明的是，文中记载的抽胶吸嘴16，属于现有结构，且为本领域技术人员所熟知，因此其用法与连接方式在此申请人不做过多的赘述，当液压油缸18带动浸胶池7进行复位时，通过设置的压缩弹簧23，起到缓冲保护的作用。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线上胶用浸胶池，包括固定板(1)、安装杆(4)与浸胶池(7)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧外表面转动连接有第一定位轮(2)，所述安装杆(4)一侧外表面的上部固定安装有安装板(3)，所述安装杆(4)的另一侧外表面设置有除胶组件(10)与安装架(11)，且所述安装架(11)的数量为两组，除胶组件(10)位于两组所述安装架(11)之间，所述安装架(11)的内部转动连接有纱线定位辊(12)，所述浸胶池(7)下端外表面的四角固定安装有支脚(8)，所述浸胶池(7)下端外表面的中部设置有升降组件(9)，所述安装杆(4)两侧外表面的下部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧转动连接有第二定位轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种纱线上胶用浸胶池，其特征在于：所述除胶组件(10)包括安装箱(13)、进线口(14)、出线口(15)与抽胶吸嘴(16)，且所述出线口(15)开设于安装箱(13)上端外表面的中部，所述进线口(14)开设于安装箱(13)下端外表面的中部，所述进线口(14)、安装箱(13)均与安装箱(13)的内腔相通。3.根据权利要求2所述的一种纱线上胶用浸胶池，其特征在于：所述抽胶吸嘴(16)的数量为两组，两组所述抽胶吸嘴(16)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：管超，朱广根，赵元胜，林万年，
申请(专利权)人：射阳县金港特种纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：