一种具有X型换向结构的高温高压染色机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有X型换向结构的高温高压染色机，属于染色设备技术领域。本发明专利技术的装置缸体底部设置有加热管组件，装置缸体内设有：染色处理部和染液流转部，染色处理部包括：相接的纱架、纱架底盘总成，染液流转部包括：通过管道相接的水泵、X型换向结构，X型换向结构包括：折行器，折行器上设置有一块阀板，通过阀板的中心以一定角度的转动与阀壳壁面相抵，达到转换染液流向的作用，所述X型换向结构包括换向结构进水口和换向结构吸水口，所述换向结构进水口与水泵出水口相连，换向结构吸水口与水泵吸水口连接。本发明专利技术以单循环低浴染色比与双向正反循环染色，能够灵活满足染色需要，低浴比染色省水。

A high temperature and high pressure dyeing machine with X-type reversing structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有X型换向结构的高温高压染色机
本专利技术涉及染色设备
，特别是涉及一种具有X型换向结构的高温高压染色机。
技术介绍
现有的高温高压染色机常采用弯管式换向，由于气缸活塞经常的升缩，气缸密封圈易磨损，且活塞管外层的镀铬易脱落，用气量较大，且动作时间较慢，弯管与壳体的密封面是圆形的，接触面比较大，在换向过程中，二接触面是需完全密合的。由于接触面大，在换向过程中的摩擦力就大，故在制作中的间隙就做的大，间隙需在1.5~2mm之间。小于此间隙，换向气缸是拉不动的。由于配合间隙大，泵力的流失就大，作用于被染织物的杨程及流量就小，即表现出泵力小的问题，其制作过程简单，加工精度低，在弯管换向到位后，泵压越大，泄漏量越大，染色机常用换热器的外形尺寸，往往导致其换热面积小，传热效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种具有X型换向结构的高温高压染色机，具有良好的泵力，泄漏量小，以单向低浴染色比与双向正反循环染色能够灵活满足染色需要。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种具有X型换向结构的高温高压染色机，包括：装置缸体，所述装置缸体底部设置有加热管组件，所述装置缸体内设有：染色处理部和染液流转部，所述染色处理部包括：相接的纱架、纱架底盘总成，所述染液流转部包括：通过管道相接的水泵、X型换向结构，所述X型换向结构包括：折行器，所述折行器上设置有一块阀板，通过所述阀板的中心以一定角度的转动与阀壳壁面相抵，分隔相应区域，达到转换染液流向的作用，所述X型换向结构包括换向结构进水口和换向结构吸水口，所述换向结构进水口与水泵出水口相连，换向结构吸水口与水泵吸水口连接。在上述技术方案中，所述装置缸体上部设有锅口法兰总成，所述装置缸体顶部设置有缸盖总成，所述缸盖总成一侧连有桥板，所述桥板与开盖气缸相勾连，所述开盖气缸下架设有气缸底座。在上述技术方案中，所述水泵一侧设置有电机，通过PLC控制器实现自动便捷调控。在上述技术方案中，所述X型换向结构下方设置有入水阀、排水阀。在上述技术方案中，所述加热管组件包括：在环形主轨上分布的加热管体，所述主轨上设置有蒸汽入口，用以加热，所述蒸汽入口下设有冷凝水出口导出冷凝液。在上述技术方案中，所述阀板的外形为椭圆形，能够与阀壳精密接合，接合间隙在0.5mm内。在上述技术方案中，所述X型换向结构与所述水泵吸水口之间通过管道A相连通；X型换向结构与所述水泵出水口之间通过管道B相连通。在上述技术方案中，所述水泵一侧设置有管体法兰；所述X型换向结构的一侧设置有气动执行器，所述气动执行器上设置有气嘴接口。在上述技术方案中，所述纱架底盘总成上设有进液和出液的管路，用以向纱架供液和排液。在上述技术方案中，所述装置缸体外壁设置有吊攀；所述装置缸体内部储液体积为其自身体积的10~15%本专利技术的有益效果是：本专利技术以单向低浴染色比与双向正反循环染色，能够灵活满足染色需要，小浴比染色省水。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图；图2是所示图1的俯视结构图；图3是所示图1的加热管组件的俯视图；图4是所示图1的一X型换向结构的示意图；图5是所示图1的另一X型换向结构的示意图；图6是所示图1的一X型换向结构的俯视示意图；图7是所示图6的俯视放大图；附图中各部件的标记如下：1、装置缸体；2、纱架；3、纱架底盘总成；4、锅口法兰总成；5、缸盖总成；6、开盖气缸；7、管体法兰；8、水泵；9、加热管组件；10、底架；11、X型换向结构；12、桥板；13、蒸汽入口；14、冷凝水出口；15、加热管体；16、入水阀；17、排水阀；18、电机；19、气动执行器；20、气嘴接口；21、吊攀；22、换向结构进水口；23、换向结构吸水口；24、阀板；25、折行器；26、管道A；27、管道B。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~7，本专利技术实施例包括：一种具有X型换向结构的高温高压染色机，包括：装置缸体1，所述装置缸体1底部设置有加热管组件9，所述装置缸体1内设有：染色处理部和染液流转部，所述染色处理部包括：相接的纱架2、纱架底盘总成3，所述染液流转部包括：通过管道相接的水泵8、X型换向结构11，所述X型换向结构11包括：折行器25，所述折行器25上设置有一块阀板24，通过所述阀板24的中心以一定角度的转动与阀壳壁面相抵（向左或右旋转60°），分隔相应区域，达到转换染液流向的作用，所述X型换向结构11包括换向结构进水口22和换向结构吸水口23，所述换向结构进水口22与水泵8出水口相连，换向结构吸水口23与水泵8吸水口连接。所述装置缸体1上部设有锅口法兰总成4，所述装置缸体1顶部设置有缸盖总成5，所述缸盖总成5一侧连有桥板12，所述桥板12与开盖气缸6相勾连，所述开盖气缸6下架设有气缸底座。所述水泵8一侧设置有电机18，通过PLC控制器实现自动便捷调控。所述X型换向结构11下方设置有入水阀16、排水阀17。所述加热管组件9包括：在环形主轨上分布的加热管体15，所述主轨上设置有蒸汽入口13，用以加热，所述蒸汽入口13下设有冷凝水出口14导出冷凝液。所述阀板24的外形为椭圆形，能够与阀壳精密接合，接合间隙在0.5mm内。所述X型换向结构11与所述水泵8吸水口之间通过管道A26相连通；X型换向结构11与水泵8出水口之间通过管道B27相连通。所述水泵8一侧设置有管体法兰7；所述X型换向结构11的一侧设置有气动执行器19，所述气动执行器19上设置有气嘴接口20。所述纱架底盘总成3上设有进液和出液的管路，用以向纱架2供液和排液。所述装置缸体1外壁设置有吊攀21；所述装置缸体1内部储液体积为其自身体积的10~15%。区别于现有技术：本专利技术在传统工艺不变的情况下，即配方不更改的情况下，通过单循环染色，在水、电、汽大量节能的情况下，达到满意的染色效果。本专利技术适用各类涤纶纱线，轻松覆盖长纤、短纤、高弹丝、高密度等高难度纱线品种，在相同工艺的情况下，染色效果与国外同类染机的相同；各规格缸型可涵盖较大变载范围，使生产安排变得更简便灵活。本专利技术提供的染机结构紧凑、操作简单、大大地减少了设备的占地面积和减轻了操作人员的劳动强度。采用自动运行的逻辑式控制，傻瓜式的智能操作，控制程序是由PLC自动运行的，不需人为繁琐的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有X型换向结构的高温高压染色机，包括：装置缸体（1），其特征在于，所述装置缸体（1）底部设置有加热管组件（9），所述装置缸体（1）内设有：染色处理部和染液流转部，所述染色处理部包括：相接的纱架（2）、纱架底盘总成（3），所述染液流转部包括：通过管道相接的水泵（8）、X型换向结构（11），所述X型换向结构（11）包括：折行器（25），所述折行器（25）上设置有一块阀板（24），通过所述阀板（24）的中心以一定角度的转动与阀壳壁面相抵，分隔该区域，达到转换染液流向的作用，所述X型换向结构（11）包括换向结构进水口（22）和换向结构吸水口（23），所述换向结构进水口（22）与水泵（8）出水口相连，换向结构吸水口（23）与水泵（8）吸水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有X型换向结构的高温高压染色机，包括：装置缸体（1），其特征在于，所述装置缸体（1）底部设置有加热管组件（9），所述装置缸体（1）内设有：染色处理部和染液流转部，所述染色处理部包括：相接的纱架（2）、纱架底盘总成（3），所述染液流转部包括：通过管道相接的水泵（8）、X型换向结构（11），所述X型换向结构（11）包括：折行器（25），所述折行器（25）上设置有一块阀板（24），通过所述阀板（24）的中心以一定角度的转动与阀壳壁面相抵，分隔该区域，达到转换染液流向的作用，所述X型换向结构（11）包括换向结构进水口（22）和换向结构吸水口（23），所述换向结构进水口（22）与水泵（8）出水口相连，换向结构吸水口（23）与水泵（8）吸水口连接。


2.根据权利要求1所述的具有X型换向结构的高温高压染色机，其特征在于，所述装置缸体（1）上部设有锅口法兰总成（4），所述装置缸体（1）顶部设置有缸盖总成（5），所述缸盖总成（5）一侧连有桥板（12），所述桥板（12）与开盖气缸（6）相勾连，所述开盖气缸（6）下架设有气缸底座。


3.根据权利要求1所述的具有X型换向结构的高温高压染色机，其特征在于，所述水泵（8）一侧设置有电机（18），通过PLC控制器实现自动便捷调控。


4.根据权利要求1所述的具有X型换向结构的高温高压染色机，其特征在于，所述X型换向结构（11）下方设置有入水阀（16）、排水阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩庆，
申请(专利权)人：无锡庆翔印染设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32