一种浆纱机上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆纱机技术领域，公开了一种浆纱机上浆装置，包括底板，所述底板的上方设置有温控箱，所述温控箱的一侧连接有进浆管道，所述温控箱的另一侧连接有排浆管道，所述浆槽的上方位于中部位置处转动设置有第二压浆辊，且浆槽的上方位于另一端位置处转动设置有第三压浆辊，所述浆槽的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮。本实用新型专利技术设置了能够循环进浆的温控箱，通过温控箱上的进浆管道与排浆管道，能够对浆槽内的浆液进行循环输送，进而使浆槽内浆液温度维持在正常范围，保证纱线上浆的完整性，通过螺旋搅拌叶轮，能够维持浆槽内浆液浓度的正常范围，避免浆液沉淀稀释，导致纱线上浆质量受到影响。

A sizing device of sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机上浆装置
本技术涉及浆纱机
，具体是一种浆纱机上浆装置。
技术介绍
浆纱机的功能是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使织造顺利进行，浆纱机的品种按上浆方式分，轴经式浆纱机、染浆联合机、整浆联合机、整经、拉伸、上浆联合机等，对于浆纱机来说，上浆装置是浆纱机的核心构件，通过上浆装置对纱线进行上浆，进而提高纱线的耐磨以及坚韧等各种性能。但是目前市场上的上浆装置一般结构较为单一，且功能性不足，不能解决对纱线上浆过程中上浆均匀的问题，没有设置双层浸浆辊，不能够纱线进行二次浸浆，易导致纱线浸浆不均匀的情况，没有设置螺旋搅拌叶轮，不能对将槽内的浆液进行搅拌，容易致使浆液沉淀，进而稀释浆液浓度，导致纱线上浆比例失调，影响纱线质量的情况，没有设置能够循环进出浆液的温控箱，容易致使浆槽内浆液温度过低，导致浆液活性失调的现象，因此，本领域技术人员提供了一种浆纱机上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆纱机上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆纱机上浆装置，包括底板，所述底板的上方设置有温控箱，且底板的上方位于温控箱的一侧设置有抽浆泵，所述底板的上方位于温控箱的外侧设置有支撑架，所述温控箱的一侧连接有进浆管道，且温控箱通过进浆管道与抽浆泵连接，所述温控箱的另一侧连接有排浆管道，且温控箱的上方连接有回浆管道，所述回浆管道的端部设置有开关阀，所述支撑架的上方设置有浆槽，所述浆槽的一侧位于底端位置处设置有电机，且浆槽的上方位于一端位置处转动设置有第一压浆辊，所述浆槽的上方位于中部位置处转动设置有第二压浆辊，且浆槽的上方位于另一端位置处转动设置有第三压浆辊，所述浆槽的内侧位于边缘位置处设置有温度感应器，且浆槽的内侧位于第二压浆辊的一侧设置有浸浆辊A，所述浆槽的内侧位于第二压浆辊的另一侧设置有浸浆辊B，且浆槽的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮。作为本技术再进一步的方案：所述浆槽的一侧通过进浆管道与温控箱的一侧相连通，且浆槽的另一侧通过排浆管道与温控箱的另一侧相连通，所述浆槽的底部通过回浆管道与温控箱的上表面相连通。作为本技术再进一步的方案：所述排浆管道的排料口高度高于进浆管道的进料口，且排浆管道的排料口高度低于第一压浆辊底部的浆辊。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋搅拌叶轮的顶端设置有转轴，且螺旋搅拌叶轮通过转轴与浆槽转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述抽浆泵通过焊接与进浆管道固定连接，且抽浆泵和温度感应器电性相连。作为本技术再进一步的方案：所述浸浆辊A和浸浆辊B均为一种合成橡胶材质构件，且浸浆辊A和浸浆辊B的浸浆深度为浆辊直径大小的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了双层浸浆辊，第三压浆辊对纱线进行初步挤压，保证纱线上浆的完整性，通过浸浆辊A对纱线进行初步浸浆，进而通过第二压浆辊对纱线进行再次挤压，使没能够浸浆的纱线得以显露，通过浸浆辊B对纱线进行再洗浸浆，进而通过第一压浆辊将纱线上多余的浆液挤压出，从而保证纱线的上浆完整性，设置了能够循环进浆的温控箱，通过温控箱上的进浆管道与排浆管道，能够对浆槽内的浆液进行循环输送，进而使浆槽内浆液温度维持在正常范围，保证纱线上浆的完整性，通过螺旋搅拌叶轮，能够维持浆槽内浆液浓度的正常范围，避免浆液沉淀稀释，导致纱线上浆质量受到影响。附图说明图1为一种浆纱机上浆装置的结构示意图；图2为一种浆纱机上浆装置中浆槽的内部结构示意图。图中：1、底板；2、温控箱；3、抽浆泵；4、回浆管道；5、支撑架；6、开关阀；7、排浆管道；8、电机；9、浆槽；10、进浆管道；11、第一压浆辊；12、第二压浆辊；13、第三压浆辊；14、温度感应器；15、浸浆辊A；16、浸浆辊B；17、螺旋搅拌叶轮。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种浆纱机上浆装置，包括底板1，底板1的上方设置有温控箱2，且底板1的上方位于温控箱2的一侧设置有抽浆泵3，抽浆泵3通过焊接与进浆管道10固定连接，且抽浆泵3和温度感应器14电性相连，当浆槽9内温度过低时，通过温度感应器14与抽浆泵3的电性连接，抽浆泵3工作，对浆槽9内输送正常温度的浆液，从而维持浆槽9内浆液温度范围的合理性。底板1的上方位于温控箱2的外侧设置有支撑架5，温控箱2的一侧连接有进浆管道10，且温控箱2通过进浆管道10与抽浆泵3连接，温控箱2的另一侧连接有排浆管道7，且温控箱2的上方连接有回浆管道4，回浆管道4的端部设置有开关阀6，浆槽9的一侧通过进浆管道10与温控箱2的一侧相连通，且浆槽9的另一侧通过排浆管道7与温控箱2的另一侧相连通，浆槽9的底部通过回浆管道4与温控箱2的上表面相连通，通过温控箱2上的进浆管道10与排浆管道7，在抽浆泵3的抽浆下，能够对浆槽9内的浆液进行循环输送，进而使浆槽9内浆液温度维持在正常范围，保证纱线上浆的完整性，避免了温度过低导致纱线上浆受到影响，排浆管道7的排料口高度高于进浆管道10的进料口，且排浆管道7的排料口高度低于第一压浆辊11底部的浆辊，通过进浆管道10将正常温度的浆液输送至浆槽9内，使浆槽9内浆液位置升高，将浆液上层的低温浆液通过排浆管道7输送回温控箱2内，进而维持浆槽9内浆液温度的正常性，通过第一压浆辊11能够将浸浆后纱线上多余的浆液进行挤压排出，避免纱线将多余的浆液带出浆槽，影响上浆装置的工作性能。支撑架5的上方设置有浆槽9，浆槽9的一侧位于底端位置处设置有电机8，且浆槽9的上方位于一端位置处转动设置有第一压浆辊11，浆槽9的上方位于中部位置处转动设置有第二压浆辊12，且浆槽9的上方位于另一端位置处转动设置有第三压浆辊13，浆槽9的内侧位于边缘位置处设置有温度感应器14（型号WRN-230），且浆槽9的内侧位于第二压浆辊12的一侧设置有浸浆辊A15，浆槽9的内侧位于第二压浆辊12的另一侧设置有浸浆辊B16，浸浆辊A15和浸浆辊B16均为一种合成橡胶材质构件，且浸浆辊A15和浸浆辊B16的浸浆深度为浆辊直径大小的二分之一，第三压浆辊13对纱线进行初步挤压，保证纱线上浆的完整性，通过浸浆辊A15对纱线进行初步浸浆，进而通过第二压浆辊12对纱线进行再次挤压，使没能够浸浆的纱线得以显露，通过浸浆辊B16对纱线进行再洗浸浆，进而通过第一压浆辊11将纱线上多余的浆液挤压出，从而保证纱线的上浆完整性。浆槽9的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮17，螺旋搅拌叶轮17的顶端设置有转轴，且螺旋搅拌叶轮17通过转轴与浆槽9转动连接，通过螺旋搅拌叶轮17，能够维持浆槽9内浆液浓度的正常范围，避免浆液沉淀稀释，导致纱线上浆质量受到影响。本技术的工作原理是：当需要对纱线进行上浆时，抽浆泵3通过进浆管道10将温控箱2内的浆液抽送至浆槽9内，第三压浆辊13对纱线进行初步挤压，通过浸浆辊A15对纱线进行初本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆纱机上浆装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有温控箱（2），且底板（1）的上方位于温控箱（2）的一侧设置有抽浆泵（3），所述底板（1）的上方位于温控箱（2）的外侧设置有支撑架（5），所述温控箱（2）的一侧连接有进浆管道（10），且温控箱（2）通过进浆管道（10）与抽浆泵（3）连接，所述温控箱（2）的另一侧连接有排浆管道（7），且温控箱（2）的上方连接有回浆管道（4），所述回浆管道（4）的端部设置有开关阀（6），所述支撑架（5）的上方设置有浆槽（9），所述浆槽（9）的一侧位于底端位置处设置有电机（8），且浆槽（9）的上方位于一端位置处转动设置有第一压浆辊（11），所述浆槽（9）的上方位于中部位置处转动设置有第二压浆辊（12），且浆槽（9）的上方位于另一端位置处转动设置有第三压浆辊（13），所述浆槽（9）的内侧位于边缘位置处设置有温度感应器（14），且浆槽（9）的内侧位于第二压浆辊（12）的一侧设置有浸浆辊A（15），所述浆槽（9）的内侧位于第二压浆辊（12）的另一侧设置有浸浆辊B（16），且浆槽（9）的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机上浆装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有温控箱（2），且底板（1）的上方位于温控箱（2）的一侧设置有抽浆泵（3），所述底板（1）的上方位于温控箱（2）的外侧设置有支撑架（5），所述温控箱（2）的一侧连接有进浆管道（10），且温控箱（2）通过进浆管道（10）与抽浆泵（3）连接，所述温控箱（2）的另一侧连接有排浆管道（7），且温控箱（2）的上方连接有回浆管道（4），所述回浆管道（4）的端部设置有开关阀（6），所述支撑架（5）的上方设置有浆槽（9），所述浆槽（9）的一侧位于底端位置处设置有电机（8），且浆槽（9）的上方位于一端位置处转动设置有第一压浆辊（11），所述浆槽（9）的上方位于中部位置处转动设置有第二压浆辊（12），且浆槽（9）的上方位于另一端位置处转动设置有第三压浆辊（13），所述浆槽（9）的内侧位于边缘位置处设置有温度感应器（14），且浆槽（9）的内侧位于第二压浆辊（12）的一侧设置有浸浆辊A（15），所述浆槽（9）的内侧位于第二压浆辊（12）的另一侧设置有浸浆辊B（16），且浆槽（9）的内侧位于底端位置处设置有螺旋搅拌叶轮（17）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：南通明富纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32