一种3D网布纺线上浆装置制造方法及图纸

技术编号:24484872 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-12 23:17
本实用新型专利技术公开了一种3D网布纺线上浆装置,包括箱体,所述箱体上左右两侧靠近顶部位置分别开设有过线槽,箱体内过线槽下方的内侧壁上安装有导线轮,导线轮下方箱体上安装有捏线漂洗机构,所述箱体内底部位置安装有荡水漂洗机构,纺线从左侧过线槽进入箱体内经下方的导线轮至捏线漂洗机构上,然后经箱体内右侧的导线轮从过线槽穿出。本实用新型专利技术提供一种3D网布纺线上浆装置,结构设置巧妙,且布局合理,当纺线在进行啮合上浆时,箱体底部的电动伸缩杆推动荡水板进行移动,从而将箱体内底层浆液进行翻涌,从而使得浆液始终混合充分,避免沉积,同时浆液被搅动,更容易与纺线相混合,从而提升上浆效率。

A sizing device for 3D mesh spinning

【技术实现步骤摘要】
一种3D网布纺线上浆装置
本技术涉及纺织设备
,具体是一种3D网布纺线上浆装置。
技术介绍
在织造过程中,经纱会受到较大的张力和磨擦,易发生断裂,因此为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,提高纱线的断裂强度和耐磨损性;浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触。传统的上浆多只是将纺线浸泡在浆液中,由浆液自主浸润纺线,但由于纺线密实度各不相同,因此单纯浸泡无法使所有纺线都得到完全的浸润,从而使得上浆不合格的纺线在织造时断裂,影响正在织造作业,降低生产效率,这对于3D网布的纺线更是如此,因此我们提出一种3D网布纺线上浆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D网布纺线上浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D网布纺线上浆装置,包括箱体,所述箱体上左右两侧靠近顶部位置分别开设有过线槽,箱体内过线槽下方的内侧壁上安装有导线轮,导线轮下方箱体上安装有捏线漂洗机构,所述箱体内底部位置安装有荡水漂洗机构,纺线从左侧过线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D网布纺线上浆装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上左右两侧靠近顶部位置分别开设有过线槽(3),箱体(1)内过线槽(3)下方的内侧壁上安装有导线轮(5),导线轮(5)下方箱体(1)上安装有捏线漂洗机构(6),所述箱体(1)内底部位置安装有荡水漂洗机构(7),纺线(4)从左侧过线槽(3)进入箱体(1)内经下方的导线轮(5)至捏线漂洗机构(6)上,然后经箱体(1)内右侧的导线轮(5)从过线槽(3)穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D网布纺线上浆装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上左右两侧靠近顶部位置分别开设有过线槽(3),箱体(1)内过线槽(3)下方的内侧壁上安装有导线轮(5),导线轮(5)下方箱体(1)上安装有捏线漂洗机构(6),所述箱体(1)内底部位置安装有荡水漂洗机构(7),纺线(4)从左侧过线槽(3)进入箱体(1)内经下方的导线轮(5)至捏线漂洗机构(6)上,然后经箱体(1)内右侧的导线轮(5)从过线槽(3)穿出。


2.根据权利要求1所述的一种3D网布纺线上浆装置,其特征在于,所述捏线漂洗机构(6)包括固定于箱体(1)内侧壁上的固定块(9),固定块(9)上设有连接块(12),连接块(12)远离固定块(9)一侧设有固定框(14),所述固定块(9)内设有旋转电机(10),与旋转电机(10)传动连接的旋转轴(11)穿过连接块(12)与固定框(14)固定连接,所述固定框(14)内开设有滑槽(17),滑槽(17)内设有限位滑块(13),限位滑块(13)上连接有向固定框(14)外侧延伸的夹头(16),所述固定框(14)内上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红伟罗细兵顾艳平
申请(专利权)人:常熟市美顺琪纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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