一种光学胶施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种光学胶施工工艺，光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5‑20份以及改性剂2‑10份的重量份配比制成；本发明专利技术提供了一种单门用于钢化膜的光学胶，且光学胶的透光性好，粘度适合，具有价格低廉、粘度好、透光率高的优点，以便于生产加工出质量高的钢化膜，而且光学胶的施工过程简单，加工出来的钢化膜的透光度好，质量高，可以快速贴合在手机屏上，不影响手机屏的透光率。

A construction technology of optical glue

【技术实现步骤摘要】
一种光学胶施工工艺
本专利技术涉及一种施工工艺，特别涉及一种光学胶施工工艺，属于光学胶施工

技术介绍
光学胶是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点；简而言之，光学胶就是具有光学透明的一层特种双面胶。现有技术中的用于钢化膜的光学胶基本上都是通用光学胶，具有低廉、粘度好的优点，可以降低钢化膜的生产成本，但是这种通用光学胶的透光度不好，影响手机屏幕的透光效率，而且粘度也不适用，有的粘度低，有的粘度好，影响钢化膜的使用，降低钢化膜的质量。
技术实现思路
本专利技术提出了一种光学胶施工工艺，解决了现有技术中没有单门用于钢化模的光学胶，影响钢化膜的透光率和使用的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种光学胶，所述光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5-20份以及改性剂2-10份的重量份配比制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环氧树脂采用低分子量双酚A环氧树脂或脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固化剂采用二甲胺丙胺、二乙胺、含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺中的一种或几种。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述改性剂采用邻苯二甲酸二丁酯或末端带活性基团的脂肪族聚醚。本专利技术还提供了一种光学胶的制备方法，所述光学胶的具体制备过程如下：(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；(C)、将冷却到室温的胶液导入到真空箱中，静置2-3小时后，通过真空机进行抽取真空，对胶液进行脱泡处理，即可制成光学胶。本专利技术还提供了一种光学胶施工工艺，所述光学胶的具体施工步骤如下：(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术的一种光学胶施工工艺与现有技术相比，具有以下的有益效果：1、本专利技术提供了一种单门用于钢化膜的光学胶，且光学胶的透光性好，粘度适合，具有价格低廉、粘度好、透光率高的优点，以便于生产加工出质量高的钢化膜。2、本专利技术的光学胶施工过程简单，加工出来的钢化膜的透光度好，质量高，可以快速贴合在手机屏上，不影响手机屏的透光率。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种光学胶的制备方法，光学胶的具体制备过程如下：(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；(C)、将冷却到室温的胶液导入到真空箱中，静置2-3小时后，通过真空机进行抽取真空，对胶液进行脱泡处理，即可制成光学胶。实施例2采用环氧树脂100份、固化剂5份，改性剂6份的配比，按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。检验钢化膜的透光率和贴合效果，得到钢化膜的透光率为93.7％，贴合效率为92.8％。实施例3采用环氧树脂100份、固化剂10份，改性剂6份的配比，再次按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。检验钢化膜的透光率和贴合效果，得到钢化膜的透光率为94.1％，贴合效率为90.1％。实施例4采用环氧树脂100份、固化剂15份，改性剂6份的配比，按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学胶，其特征在于，所述光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5-20份以及改性剂2-10份的重量份配比制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学胶，其特征在于，所述光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5-20份以及改性剂2-10份的重量份配比制成。


2.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述环氧树脂采用低分子量双酚A环氧树脂或脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。


3.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述固化剂采用二甲胺丙胺、二乙胺、含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述改性剂采用邻苯二甲酸二丁酯或末端带活性基团的脂肪族聚醚。


5.根据权利要求1所述光学胶的一种光学胶的制备方法，其特征在于，所述光学胶的具体制备过程如下：
(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；
(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕兵，顾孔胜，
申请(专利权)人：深圳市高仁电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44