一种热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺，所述热固化绝缘阻燃胶片由以下原料组成：第一环氧树脂20%‑30%；第二环氧树脂15%‑20%；第三环氧树脂6%‑12%；第四环氧树脂3%‑8%；第一固化剂0.5%‑2%；第二固化剂0.2%‑1%；第一溶剂15%‑20%；第二溶剂10%‑20%；无卤阻燃剂3%‑12%。其制备工艺包括以下步骤：（1）按照上述配方高速分散搅拌成胶黏剂，粘度在3000‑10000cps，固含量35%‑55%；（2）使用狭缝涂布方式将步骤（1）制成的胶黏剂涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜厚度50‑200微米，经过5节的烘箱烘干胶黏剂中的溶剂，烘箱温度30‑90度，最终胶黏剂层控制在30‑60微米，最后收卷成大卷。本发明专利技术与现有技术相比的优点是：本发明专利技术的四种环氧树脂的协同效应，使得最终热固化胶片与被粘基材有更高的剥离强度，更宽的加工窗口。

A heat curing insulating flame retardant film and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺
本专利技术涉及绝缘阻燃胶材料，尤其涉及一种热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺。
技术介绍
现有的热固化胶片与被粘基材的剥离强度较低，容易剥离，而且加工窗口较窄，即进行热固化的温度范围较窄。因此，研发一种剥离强度大，且进行热固化的温度范围较宽的热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足，提供了一种热固化绝缘阻燃胶片及其制备工艺。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：由以下原料组成：第一环氧树脂20%-30%；第二环氧树脂15%-20%；第三环氧树脂6%-12%；第四环氧树脂3%-8%；第一固化剂0.5%-2%；第二固化剂0.2%-1%；第一溶剂15%-20%；第二溶剂10%-20%；无卤阻燃剂3%-12%。优选地，所述第一环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂。优选地，所述第二环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂。优选地，所述第三环氧树脂为缩水甘油胺类环氧树脂。优选地，所述第四环氧树脂为线型脂肪族类环氧树脂。优选地，所述第一固化剂为胺类固化剂，与第一环氧树脂和第二环氧树脂反应。优选地，所述第二固化剂为酸酐类固化剂，与第三环氧树脂和第四环氧树脂反应。优选地，所述第一溶剂ipa异丙醇。优选地，所述第二溶剂为MEK。一种热固化绝缘阻燃胶片的制备工艺，包括以下步骤：（1）按照上述配方高速分散搅拌成胶黏剂，粘度在3000-10000cps，固含量35%-55%；（2）使用狭缝涂布方式将步骤（1）制成的胶黏剂涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜厚度50-200微米，经过5节（约30米）的烘箱烘干胶黏剂中的溶剂，烘箱温度30-90度，最终胶黏剂层控制在30-60微米，最后收卷成大卷。客户使用前，上述胶片没有任何粘性，在使用时，将上述胶片与需要被粘的基材层叠好，然后施加层压压力和温度，经过热固化后胶片与被粘物结合在一起。层压温度120-180度，层压时间10-20分钟，热压压力0.2-0.5Mpa，最终热固化后的胶片与被粘基层的剥离强度达到10Mpa以上。本专利技术与现有技术相比的优点是：本专利技术的四种环氧树脂的协同效应，使得最终热固化胶片与被粘基材有更高的剥离强度（比竞品高20%），更宽的加工窗口（可以在120-180温度下进行热固化）。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步详述。实施例1：一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：由以下原料组成：缩水甘油醚类环氧树脂20%；缩水甘油酯类环氧树脂20%；缩水甘油胺类环氧树脂10%；线型脂肪族类环氧树脂8%；胺类固化剂0.5%，与缩水甘油醚类环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂反应；酸酐类固化剂1%，与缩水甘油胺类环氧树脂和线型脂肪族类环氧树脂反应；ipa异丙醇17.5%；MEK20%；无卤阻燃剂3%。本专利技术一种热固化绝缘阻燃胶片的制备工艺，包括以下步骤：（1）按照上述配方高速分散搅拌成胶黏剂，粘度在3000-10000cps，固含量35%-55%；（2）使用狭缝涂布方式将步骤（1）制成的胶黏剂涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜厚度50-200微米，经过5节（约30米）的烘箱烘干胶黏剂中的溶剂，烘箱温度30-90度，最终胶黏剂层控制在30-60微米，最后收卷成大卷。实施例2：一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：由以下原料组成：缩水甘油醚类环氧树脂25%；缩水甘油酯类环氧树脂18%；缩水甘油胺类环氧树脂9%；线型脂肪族类环氧树脂5%；胺类固化剂1.5%，与缩水甘油醚类环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂反应；酸酐类固化剂0.5%，与缩水甘油胺类环氧树脂和线型脂肪族类环氧树脂反应；ipa异丙醇18%；MEK15%；无卤阻燃剂8%。本专利技术一种热固化绝缘阻燃胶片的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）按照上述配方高速分散搅拌成胶黏剂，粘度在3000-10000cps，固含量35%-55%；（2）使用狭缝涂布方式将步骤（1）制成的胶黏剂涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜厚度50-200微米，经过5节（约30米）的烘箱烘干胶黏剂中的溶剂，烘箱温度30-90度，最终胶黏剂层控制在30-60微米，最后收卷成大卷。实施例3：一种热固化绝缘阻燃胶片，由以下原料组成：缩水甘油醚类环氧树脂30%；缩水甘油酯类环氧树脂15%；缩水甘油胺类环氧树脂11%；线型脂肪族类环氧树脂3%；胺类固化剂0.8%，与缩水甘油醚类环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂反应；酸酐类固化剂0.2%，与缩水甘油胺类环氧树脂和线型脂肪族类环氧树脂反应；ipa异丙醇18%；MEK10%；无卤阻燃剂12%。本专利技术一种热固化绝缘阻燃胶片的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）按照上述配方高速分散搅拌成胶黏剂，粘度在3000-10000cps，固含量35%-55%；（2）使用狭缝涂布方式将步骤（1）制成的胶黏剂涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜厚度50-200微米，经过5节（约30米）的烘箱烘干胶黏剂中的溶剂，烘箱温度30-90度，最终胶黏剂层控制在30-60微米，最后收卷成大卷。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：由以下原料组成：第一环氧树脂20%-30%；第二环氧树脂15%-20%；第三环氧树脂6%-12%；第四环氧树脂3%-8%；第一固化剂0.5%-2%；第二固化剂0.2%-1%；第一溶剂15%-20%；第二溶剂10%-20%；无卤阻燃剂3%-12%。/n

【技术特征摘要】
1.一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：由以下原料组成：第一环氧树脂20%-30%；第二环氧树脂15%-20%；第三环氧树脂6%-12%；第四环氧树脂3%-8%；第一固化剂0.5%-2%；第二固化剂0.2%-1%；第一溶剂15%-20%；第二溶剂10%-20%；无卤阻燃剂3%-12%。


2.根据权利要求1所述的一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：所述第一环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂。


3.根据权利要求1所述的一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：所述第二环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂。


4.根据权利要求1所述的一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：所述第三环氧树脂为缩水甘油胺类环氧树脂。


5.根据权利要求1所述的一种热固化绝缘阻燃胶片，其特征在于：所述第四环氧树脂为线型脂肪族类环氧树脂。


6.根据权利要求1所述的一种热固化绝缘阻燃胶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀芳，
申请(专利权)人：常熟市斯泰普新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32