本实用新型专利技术提供一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置。所述可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置包括：工作台；框架，所述框架固定安装在所述工作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述框架的顶部内壁上；滑动板，所述滑动板固定安装在所述液压缸的输出杆上；模压拼接机构，所述模压拼接机构设置在所述滑动板上；横向位移机构，所述横向位移机构设置在所述框架上；两个辅助定位功能，两个所述辅助定位功能均设置在所述横向位移机构上。本实用新型专利技术提供的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置具有辅助定位功能、模压拼接的过程中橡胶部不会发生偏移、操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置
[0001]本技术属于三元乙丙橡胶布加工
，尤其涉及一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置。
技术介绍
[0002]三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种。由三元乙丙橡胶为原材制成的橡胶布广泛应用于渠道防渗工程。在三元乙丙橡胶布加工的过程中需要进行模压硫化拼接。
[0003]但是，现有的模压拼接装置往往没有辅助定位功能，因此在拼接的时候可能会出现拼接口与模压加热板未对齐的情况，从而造成模压位置的偏移。
[0004]因此，有必要提供一种新的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决现有的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置没有辅助定位功能的技术问题，本技术提供一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置。
[0006]本技术提供的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置包括：工作台；框架，所述框架固定安装在所述工作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述框架的顶部内壁上；滑动板，所述滑动板固定安装在所述液压缸的输出杆上；模压拼接机构，所述模压拼接机构设置在所述滑动板上；横向位移机构，所述横向位移机构设置在所述框架上；两个辅助定位功能，两个所述辅助定位功能均设置在所述横向位移机构上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述模压拼接机构包括多个滑动杆、多个弹簧、多个环形压力传感器、第一条形模压加热板和第二条形模压加热板，多个所述滑动杆均滑动安装在所述滑动板上，多个所述滑动杆的顶端均固定安装有限位块，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，多个所述环形压力传感器分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述第一条形模压加热板固定安装在多个所述滑动杆的底端，所述第二条形模压加热板设置在所述工作台的顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述横向位移机构包括双向螺杆、多个限位杆、两个滑块和伺服电机，所述双向螺杆转动安装在所述框架的内壁上，多个所述限位杆均固定安装在所述框架的内壁上，两个所述滑块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述滑块均与多个所述限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在所述框架的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述双向螺杆固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述辅助定位功能包括横板、两个电动缸、两个连接板和两个按压板，所述横板固定安装在所述滑块的底部，两个所述电动缸均固定安装在所述横板的底部，两个所述连接板分别固定安装在两个所述电动缸的输出杆上，两个所述按压板分别固定安装在两个所述连接板的底部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述框架的一侧设置有控制器，所述控制器与所述液压缸、多个环形压力传感器、第一条形模压加热板、第二条形模压加热板、伺服电机和多个电动缸电性连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，多个所述连接板的底部均设置有激光定位灯，所述激光定位灯与所述控制器电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有底座，所述底座的底部设置有多个万向轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置：通过液压缸可以带动第一条形模压加热板上下移动，通过模压拼接机构可以对两个三元乙丙橡胶布进行模压硫化拼接，通过横向位移机构可以对两个辅助定位机构之间的距离进行调节，从而使该装置能够适用于不同尺寸的三元乙丙橡胶布，通过两个辅助定位机构可以对两个三元乙丙橡胶布进行按压定位，从而避免在模压拼接的过程中三元乙丙橡胶布出现偏移，通过多个环形压力传感器可以对第一条形模压加热板向三元乙丙橡胶布施加的压力进行监测，通过第一条形模压加热板和第二条形模压加热板可以对两个三元乙丙橡胶布进行模压硫化拼接，通过伺服电机带动双向螺杆转动可以带动两个滑块相互靠近或远离，通过两个电动缸可以带动两个按压板上下移动，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过多个激光定位灯照射两个三元乙丙橡胶布的拼接处可以辅助工作人员将两个三元乙丙橡胶布的拼接处与第一条形模压加热板相对齐，通过多个万向轮可以使该装置移动较为方便。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术提供的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中连接板和按压板的三维装配示意图；
[0019]图4为图2中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、框架；3、液压缸；4、滑动板；5、滑动杆；6、弹簧；7、环形压力传感器；8、第一条形模压加热板；9、第二条形模压加热板；10、双向螺杆；11、限位杆；12、滑块；13、伺服电机；14、横板；15、电动缸；16、连接板；17、按压板；18、激光定位灯；19、控制器；20、底座；21、万向轮。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1的侧视剖视结构示意图；图3为图1中连接板和按压板的三维装配示意图；图4为图2中A部分的放大结构示意图。可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置包括：工作台1；框架2，所述框架2固定安装在所述工作台1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述框架2的顶部内壁上；滑动板4，所述滑动
板4固定安装在所述液压缸3的输出杆上；模压拼接机构，所述模压拼接机构设置在所述滑动板4上；横向位移机构，所述横向位移机构设置在所述框架2上；两个辅助定位功能，两个所述辅助定位功能均设置在所述横向位移机构上，通过液压缸3可以带动第一条形模压加热板8上下移动，通过模压拼接机构可以对两个三元乙丙橡胶布进行模压硫化拼接，通过横向位移机构可以对两个辅助定位机构之间的距离进行调节，从而使该装置能够适用于不同尺寸的三元乙丙橡胶布，通过两个辅助定位机构可以对两个三元乙丙橡胶布进行按压定位，从而避免在模压拼接的过程中三元乙丙橡胶布出现偏移。
[0022]所述模压拼接机构包括多个滑动杆5、多个弹簧6、多个环形压力传感器7、第一条形模压加热板8和第二条形模压加热板9，多个所述滑动杆5均滑动安装在所述滑动板4上，多个所述滑动杆5的顶端均固定安装有限位块，多个所述弹簧6分别滑动套设在多个所述滑动杆5上，多个所述环形压力传感器7分别滑动套设在多个所述滑动杆5上，所述第一条形模压加热板8固定安装在多个所述滑动杆5的底端，所述第二条形模压加热板9设置在所述工作台1的顶部，通过多个环形压力传感器7可以对第一条形模压加热板8向三元乙丙橡胶布施加的压力进行监测，通过第一条形模压加热板8和第二条形模压加热板9可以对两个三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置，其特征在于，包括：工作台；框架，所述框架固定安装在所述工作台的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述框架的顶部内壁上；滑动板，所述滑动板固定安装在所述液压缸的输出杆上；模压拼接机构，所述模压拼接机构设置在所述滑动板上；横向位移机构，所述横向位移机构设置在所述框架上；两个辅助定位功能，两个所述辅助定位功能均设置在所述横向位移机构上。2.根据权利要求1所述的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置，其特征在于，所述模压拼接机构包括多个滑动杆、多个弹簧、多个环形压力传感器、第一条形模压加热板和第二条形模压加热板，多个所述滑动杆均滑动安装在所述滑动板上，多个所述滑动杆的顶端均固定安装有限位块，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，多个所述环形压力传感器分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述第一条形模压加热板固定安装在多个所述滑动杆的底端，所述第二条形模压加热板设置在所述工作台的顶部。3.根据权利要求2所述的可移动式三元乙丙橡胶布模压拼接装置，其特征在于，所述横向位移机构包括双向螺杆、多个限位杆、两个滑块和伺服电机，所述双向螺杆转动安装在所述框架的内壁上，多个所述限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文华，周建锋，姚平华，
申请(专利权)人：常熟市斯泰普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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