一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法，属于克拉管的电熔丝预埋技术领域。本发明专利技术的一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有上固定片；所述滑动底座的上端设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外部的一端设置有第一传动齿轮。本发明专利技术解决了现有克拉管撑口装置需要对克拉管进行支撑和扩大，造成装置整体操作较为费力的问题，本发明专利技术通过输出电机主动对第二传动齿轮输出，并对第一传动齿轮进行传输可同时带动第一伸缩传动杆和第二伸缩传动杆进行转动，第一伸缩传动杆的逆时针转动搭配第二伸缩传动杆的顺时针转动可同时对克拉管外部一侧进行电熔丝预埋。拉管外部一侧进行电熔丝预埋。拉管外部一侧进行电熔丝预埋。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法


[0001]本专利技术涉及克拉管的电熔丝预埋
，具体为一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法。

技术介绍

[0002]克拉管是一种用于控制电流的电子元件，它通常由一个金属管体和一个内置的电阻元件组成，可以用于控制电阻器电路中的电流，它们可以用于控制电子设备的功率消耗，以及电子电路的运行稳定性，目前塑料管道的连接方式主要有热熔对接、电熔连接、承插式胶圈连接、电熔带焊接等，克拉管主要采用电熔连接的方式，其基本原理是通过在承口预埋电熔丝，将承口、插口对接后，给管壁上的铜丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透、交织，通过冷却材料重新结晶排列，使熔合部位结合成一个牢固的整体；
[0003]公开号为CN114083804A的中国专利公开了一种克拉管用电熔连接撑口装置，包括装置壁、左挡板和右挡板、左把手和右把手、螺杆、螺套、孔、杆及开口，该专利技术结构简单，且操作便捷，通过控制所述装置的直径，给予电熔丝压力，让电熔丝嵌入管壁中与管道结合成一个整体，使电熔丝预埋过程更快捷，更牢固，从而提高克拉管接口处的强度和刚度，使接口质量稳定可靠。
[0004]上述专利的克拉管撑口装置在实际使用过程中，对于克拉管内部一侧进行预埋电熔丝时，需要对克拉管进行支撑和扩大，扩大并主动对电熔丝预埋，但是扩大会造成装置整体操作较为费力，影响电熔丝预埋效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种克拉管的电熔丝预埋装置及其实施方法，通过输出电机主动对第二传动齿轮输出，并对第一传动齿轮进行传输可同时带动第一伸缩传动杆和第二伸缩传动杆进行转动，第一伸缩传动杆的逆时针转动搭配第二伸缩传动杆的顺时针转动可同时对克拉管外部一侧进行电熔丝预埋，同时朝向两侧环绕预埋，提高预埋效果以及预埋效果，并且通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的传动可减少电机需求量，减少装置整体嵌入管道内部的体积，减少装置整体的重量，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种克拉管的电熔丝预埋装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有上固定片；
[0007]还包括滑动底座，其设置于装置底座上端的一侧，所述滑动底座的上端设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外部的一端设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮的一侧均与滑动底座外部的上端转动连接，所述第二传动齿轮的另一侧设置有输出电机，所述第二传动齿轮的外部与第一传动齿轮的外部啮合连接，所述第二传动齿轮外部一侧的上端设置有第二伸缩传动杆，且第二伸缩传动杆的一端与第二传动齿轮外部一侧的上端固定连接，所述第一传动齿轮外部的另一侧的上端设置有第一伸缩传动杆，且第一
伸缩传动杆与第一传动齿轮外部另一侧的上端固定连接。
[0008]优选的，所述上固定片外部的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架外部的一侧设置有固定传动板，且固定传动板外部的一侧与第二支撑架之间通过第二转动连接轴转动连接，所述第二支撑架下端的一侧与上固定片的一侧焊接固定。
[0009]优选的，所述固定传动板外部的一侧设置有滑动连接板，所述滑动连接板与固定传动板之间的一端设置有滑动连接块，且滑动连接块与滑动连接板焊接固定，所述滑动连接块外部的一侧设置有横向滑动腔，且横向滑动腔嵌入固定传动板内壁的上端，所述横向滑动腔的内部与滑动连接块的外部卡槽连接，所述滑动连接板外部的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架与滑动连接板之间通过第一转动连接轴转动连接，所述第一支撑架的下端与装置底座的上端固定连接。
[0010]优选的，所述固定传动板上端的中间设置有第一传动螺纹杆，所述第一传动螺纹杆外部的一侧设置有传动杆，且传动杆内部的下端与第一传动螺纹杆外部的下端螺纹配合，所述第一传动螺纹杆的一侧设置有伸缩限制杆，所述伸缩限制杆的上端设置有连接框，且连接框下端的两侧分别与伸缩限制杆和传动杆的上端固定连接。
[0011]优选的，所述连接框外部的一侧设置有连接杆，且连接杆的外部与连接框的内部卡槽连接，所述连接杆的一侧设置有第三传动螺纹杆，所述第三传动螺纹杆的前端设置有滑动杆，所述滑动杆的外部与滑动底座的内部滑动连接，所述第三传动螺纹杆的外部与滑动底座的内部螺纹配合。
[0012]优选的，所述第二伸缩传动杆和第一伸缩传动杆的上端均设置有上托盘，两个所述上托盘外部的一侧均设置有角度调整板，所述角度调整板的前后两端均设置有第三支撑架，两个所述第三支撑架的下端均与上托盘的上端固定连接，两个所述第三支撑架均与角度调整板之间转动连接，所述上托盘外部的另一侧设置有电容丝缠绕框，且电容丝缠绕框与上托盘为一体结构。
[0013]优选的，所述角度调整板一侧的上端阵列设置有四个第四传动螺纹杆，四个所述第四传动螺纹杆外部的一侧均设置有传动环，所述传动环的内部与第四传动螺纹杆的外部螺纹配合，四个所述传动环之间设置有固定环，且固定环的外部与传动环的外部为一体结构，所述固定环内部的中间设置有电熔丝限制框，且电熔丝限制框的上下两端分别与固定环内部的上下两端焊接固定。
[0014]优选的，所述电熔丝限制框内部的一侧设置有滑动流动轨，且滑动流动轨嵌入电熔丝限制框的内部，所述滑动流动轨的下端设置有滑动适配腔，所述滑动适配腔外部的上端设置有加热片，且加热片外部的四角位置均与电熔丝限制框之间通过螺栓固定连接，所述加热片的上端设置有流动通孔，且流动通孔贯穿并延伸至电熔丝限制框的前后两端。
[0015]优选的，所述装置底座外部上端的一侧设置有抬高剖面，所述抬高剖面的上端横向均匀分布有六个防滑片，六个所述防滑片的下端均与装置底座的上端通过胶水粘结固定，所述上固定片外部的另一侧设置有第二传动螺纹杆，且第二传动螺纹杆的外部与上固定片内部的另一侧螺纹配合。
[0016]克拉管的电熔丝预埋装置的实施方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一、将克拉管的一侧放置于装置底座上端一侧的抬高剖面，放置并接触后，由防滑片可增加装置底座与克拉管之间产生大的摩擦系数，放置并通过摩擦系数直接固定克
拉管；
[0018]步骤二、启动第二传动螺纹杆对应电机，第二传动螺纹杆的转动可与上固定片之间产生相对运动，上固定片受到固定传动板的限制后由旋转运动转变成纵向直线运动，上固定片的纵向向上移动可拉动固定传动板，使得固定传动板的一侧以第二转动连接轴为圆心转动，转动并可使得滑动连接板通过滑动连接块于横向滑动腔内横向滑动，滑动连接块的横向移动可拉动滑动连接板，使得滑动连接板于第一支撑架之间以第一转动连接轴为圆心转动，转动可直接应对一边搭在抬高剖面上端产生倾斜的克拉管；
[0019]步骤三、固定传动板角度的调整可直接带动上端固定的第一传动螺纹杆和伸缩限制杆，启动第一传动螺纹杆对应的电机，第一传动螺纹杆的转动可与传动杆之间产生相对运动，传动杆受到伸缩限制杆的限制后，由旋转运动转变成纵向直线运动，传动杆的纵向向上移动可抬高连接杆；
[0020]步骤四、连接杆的纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克拉管的电熔丝预埋装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上端设置有上固定片(4)，其特征在于；还包括滑动底座(19)，其设置于装置底座(1)上端的一侧，所述滑动底座(19)的上端设置有第二传动齿轮(21)，所述第二传动齿轮(21)外部的一端设置有第一传动齿轮(20)，且第一传动齿轮(20)和第二传动齿轮(21)的一侧均与滑动底座(19)外部的上端转动连接，所述第二传动齿轮(21)的另一侧设置有输出电机(22)，所述第二传动齿轮(21)的外部与第一传动齿轮(20)的外部啮合连接，所述第二传动齿轮(21)外部一侧的上端设置有第二伸缩传动杆(24)，且第二伸缩传动杆(24)的一端与第二传动齿轮(21)外部一侧的上端固定连接，所述第一传动齿轮(20)外部的另一侧的上端设置有第一伸缩传动杆(23)，且第一伸缩传动杆(23)与第一传动齿轮(20)外部另一侧的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述上固定片(4)外部的一侧设置有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)外部的一侧设置有固定传动板(9)，且固定传动板(9)外部的一侧与第二支撑架(6)之间通过第二转动连接轴(8)转动连接，所述第二支撑架(6)下端的一侧与上固定片(4)的一侧焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述固定传动板(9)外部的一侧设置有滑动连接板(10)，所述滑动连接板(10)与固定传动板(9)之间的一端设置有滑动连接块(38)，且滑动连接块(38)与滑动连接板(10)焊接固定，所述滑动连接块(38)外部的一侧设置有横向滑动腔(37)，且横向滑动腔(37)嵌入固定传动板(9)内壁的上端，所述横向滑动腔(37)的内部与滑动连接块(38)的外部卡槽连接，所述滑动连接板(10)外部的一侧设置有第一支撑架(5)，且第一支撑架(5)与滑动连接板(10)之间通过第一转动连接轴(7)转动连接，所述第一支撑架(5)的下端与装置底座(1)的上端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述固定传动板(9)上端的中间设置有第一传动螺纹杆(11)，所述第一传动螺纹杆(11)外部的一侧设置有传动杆(16)，且传动杆(16)内部的下端与第一传动螺纹杆(11)外部的下端螺纹配合，所述第一传动螺纹杆(11)的一侧设置有伸缩限制杆(12)，所述伸缩限制杆(12)的上端设置有连接框(15)，且连接框(15)下端的两侧分别与伸缩限制杆(12)和传动杆(16)的上端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述连接框(15)外部的一侧设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的外部与连接框(15)的内部卡槽连接，所述连接杆(14)的一侧设置有第三传动螺纹杆(17)，所述第三传动螺纹杆(17)的前端设置有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的外部与滑动底座(19)的内部滑动连接，所述第三传动螺纹杆(17)的外部与滑动底座(19)的内部螺纹配合。6.根据权利要求5所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述第二伸缩传动杆(24)和第一伸缩传动杆(23)的上端均设置有上托盘(25)，两个所述上托盘(25)外部的一侧均设置有角度调整板(27)，所述角度调整板(27)的前后两端均设置有第三支撑架(28)，两个所述第三支撑架(28)的下端均与上托盘(25)的上端固定连接，两个所述第三支撑架(28)均与角度调整板(27)之间转动连接，所述上托盘(25)外部的另一侧设置有电容丝缠绕框(26)，且电容丝缠绕框(26)与上托盘(25)为一体结构。7.根据权利要求6所述的一种克拉管的电熔丝预埋装置，其特征在于：所述角度调整板
(27)一侧的上端阵列设置有四个第四传动螺纹杆(29)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉祥，
申请(专利权)人：安徽塑茂管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：