一种热量均匀散发的克拉管制造技术

技术编号:41324383 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种热量均匀散发的克拉管,涉及克拉管领域。为了解决现有的克拉管在用输送高温介质时不能均匀散热,不仅会影响克拉管的使用寿命,而且还会产生一定的有毒气体,影响正常使用。一种热量均匀散发的克拉管,包括内衬管,所述内衬管的外侧设有外衬管,外衬管的外壁上粘接有导热石墨片,导热石墨片的外侧涂有陶瓷散热层,陶瓷散热层的外侧涂有耐磨涂层,外衬管的外表面安装有螺旋管,螺旋管内设有加强筋,螺旋管的外侧设有散热铜板,散热铜板的外侧涂覆有纳米碳涂层。本技术提高了散热效果,保证了均匀散热,避免在输送高温介质时温度过高使得克拉管产生有毒气体和造成克拉管损坏,影响克拉管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及克拉管,具体为一种热量均匀散发的克拉管


技术介绍

1、克拉管是一种高密度聚乙烯管材,由于其加工工艺的特殊性,可以使其直径达到数米,且比传统管材更加可靠,也更方便在复杂环境下施工,克拉管在工业领域中也有广泛的应用,如化工厂、电力厂、冶金厂等工业管道系统中的介质输送,申请号为cn201921734624.0的专利公开了一种新型克拉管,包括内衬管,内衬管的外表面安装有螺旋管,内衬管的两端连接有接口管,接口管的外壁上安装有橡胶固定块,橡胶固定块是截面为半球形的实心橡胶块,接口管的端部外侧开设有第一倾斜沿,接口管的端部内侧开设有第二倾斜沿,接口管中的一个上安装有标记结构,标记结构由加固块、拆卸条和标记牌组成,加固块的整体形状近似为匚字形,加固块的外部两个拐角处为倒角设置,加固块内开设有安装槽,加固块的内部顶端开设有固定槽,加固块上部一侧安装有标记牌。该专利通过标记牌记录克拉管的本身信息和其他相关信息,更加方便使用,但是该克拉管在用输送高温介质时不能均匀散热,不仅会影响克拉管的使用寿命,而且还会产生一定的有毒气体,影响正常使用,针对这些缺陷,设计一种热量均匀散发的克拉管,是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热量均匀散发的克拉管,提高了散热效果,保证了均匀散热,避免在输送高温介质时温度过高使得克拉管产生有毒气体,同时也避免了长期输送高温介质造成克拉管损坏,影响克拉管的使用寿命,可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热量均匀散发的克拉管,包括连接管头和内衬管,所述连接管头设置在内衬管的两端,内衬管的外侧设有外衬管,外衬管的外壁上粘接有导热石墨片,导热石墨片的外侧涂有陶瓷散热层,陶瓷散热层的外侧涂有耐磨涂层,外衬管的外表面安装有螺旋管,螺旋管内设有加强筋,加强筋上设有散热翅片,螺旋管的外侧设有散热铜板,散热铜板的外侧涂覆有纳米碳涂层。

3、优选的,所述外衬管的内壁上设有若干散热凸板,散热凸板与内衬管为一体结构,且散热凸板与外衬管的内壁接触。

4、优选的,所述外衬管与内衬管之间设有散热腔,散热腔内填充有导热凝胶。

5、优选的,所述导热石墨片和陶瓷散热层的厚度均为3μm,耐磨涂层的厚度为8μm。

6、优选的,所述外衬管的两端安装有管口连接块,管口连接块与外衬管的外壁固定相连,螺旋管的两端均与管口连接块密封相连。

7、优选的,所述加强筋呈十字型,散热铜板的厚度为2.5μm,纳米碳涂层的厚度为4μm。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本热量均匀散发的克拉管,通过在散热铜板表层涂的纳米碳涂层将热能转换为红外线射频,传递散热效能,提高了散热效果,散热凸板增加内衬管外部的散热面积,加快散速度且能够均匀散热,导热凝胶将散热凸板上的热量吸收分散后散出,保证了均匀散热,提高了散热的效率,导热石墨片进一步保证了克拉管均匀散热的效果,避免在输送高温介质时温度过高使得克拉管产生有毒气体,同时也避免了长期输送高温介质造成克拉管损坏,影响克拉管的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种热量均匀散发的克拉管,包括连接管头(1)和内衬管(4),其特征在于:所述连接管头(1)设置在内衬管(4)的两端,内衬管(4)的外侧设有外衬管(2),外衬管(2)的外壁上粘接有导热石墨片(11),导热石墨片(11)的外侧涂有陶瓷散热层(12),陶瓷散热层(12)的外侧涂有耐磨涂层(14),外衬管(2)的外表面安装有螺旋管(3),螺旋管(3)内设有加强筋(7),加强筋(7)上设有散热翅片(8),螺旋管(3)的外侧设有散热铜板(13),散热铜板(13)的外侧涂覆有纳米碳涂层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述外衬管(2)的内壁上设有若干散热凸板(5),散热凸板(5)与内衬管(4)为一体结构,且散热凸板(5)与外衬管(2)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述外衬管(2)与内衬管(4)之间设有散热腔(6),散热腔(6)内填充有导热凝胶(10)。

4.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述导热石墨片(11)和陶瓷散热层(12)的厚度均为3μm,耐磨涂层(14)的厚度为8μm。

5.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述外衬管(2)的两端安装有管口连接块,管口连接块与外衬管(2)的外壁固定相连,螺旋管(3)的两端均与管口连接块密封相连。

6.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述加强筋(7)呈十字型,散热铜板(13)的厚度为2.5μm,纳米碳涂层(9)的厚度为4μm。

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【技术特征摘要】

1.一种热量均匀散发的克拉管,包括连接管头(1)和内衬管(4),其特征在于:所述连接管头(1)设置在内衬管(4)的两端,内衬管(4)的外侧设有外衬管(2),外衬管(2)的外壁上粘接有导热石墨片(11),导热石墨片(11)的外侧涂有陶瓷散热层(12),陶瓷散热层(12)的外侧涂有耐磨涂层(14),外衬管(2)的外表面安装有螺旋管(3),螺旋管(3)内设有加强筋(7),加强筋(7)上设有散热翅片(8),螺旋管(3)的外侧设有散热铜板(13),散热铜板(13)的外侧涂覆有纳米碳涂层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热量均匀散发的克拉管,其特征在于:所述外衬管(2)的内壁上设有若干散热凸板(5),散热凸板(5)与内衬管(4)为一体结构,且散热凸板(5)与外衬管(2)的内壁接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉祥
申请(专利权)人:安徽塑茂管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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