一种纳米晶碾压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米晶碾压设备，包括承载体、粗碎碾压座、覆薄膜机构、精碎碾压座、张紧装置、检测装置和成品收卷辊，本发明专利技术通过在承载体上同时设置粗、精碎碾压座，在同一台设备上实现纳米晶带的全自动碾压，并且在末端设有检测装置，实时监控产品的质量，将生产和检测结合一体化，自动化程度高，纳米晶带材的生产效率高。

A kind of nano crystal rolling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶碾压设备
本专利技术涉及纳米晶加工设备
，尤其是涉及一种纳米晶碾压设备。
技术介绍
纳米晶材料具有通常固体材料所没有的优异的力学和电磁特性。一般的纳米晶材料为粉末、薄膜或细丝，因其尺度比较小，产业化比较困难。利用非晶晶化的方法可以制备纳米晶带材、丝材和粉末。其中纳米晶磁性材料已经被广泛生产，达到实用规模。实验表明，非晶的成分、制备工艺和随后晶化的方式都影响纳米晶的形成和以后的使用性能。目前的纳米晶加工设备普遍存在压合效果差、自动化程度低等不足，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种碾压效果好、自动化程度高的纳米晶带材碾压设备，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种纳米晶碾压设备，包括承载体，所述承载体设置为方形，内部设有驱动电机和电控元件，侧面设有用于安装各种装置的安装工位；纳米晶放卷辊，所述纳米晶放卷辊安装于所述承载体的侧面，用于放置纳米晶带材；粗碎碾压座，包括底座、碾压单元、碾压动力装置和旋转动力装置，所述底座和碾压动力装置均固定安装于所述承载体的侧面，所述碾压动力装置设置在所述底座的上方，所述旋转动力装置位于所述承载体内，其动力输出端延伸出承载体的侧面；所述碾压单元包括主动辊、压辊、压辊安装架和碾压传动组件，所述主动辊与所述底座的上部枢接并且一端与所述旋转动力装置的动力输出端驱动连接，所述压辊安装架通过滑轨副安装于所述碾压动力装置的一侧，并且通过所述碾压传动组件与碾压动力装置驱动连接，所述压辊与压辊安装架的下部枢接，与所述主动辊形成对辊结构；覆薄膜机构，安装于所述承载体的侧面，且位于所述粗碎碾压座的右侧；精碎碾压座，设置在所述表膜放卷辊的右侧，除了压辊表面的花纹与粗碎碾压座不同之外，其他结构与粗碎碾压座相同；张紧装置，设置在所述精碎碾压座的右侧，用于调节带材的张力；检测装置，设置在所述张紧装置的右侧，用于检测碾压后带材的参数；成品收卷辊，设置在所述检测装置的右侧，用于收卷经过检测装置测试的带材。进一步的技术方案中，所述碾压动力装置包括外壳和下压伺服电机，所述外壳固定连接所述承载体的侧面，所述下压伺服电机安装于外壳内，其动力输出端延伸至外壳的上部。进一步的技术方案中，所述碾压传动组件包括轴承座、轴承、滚珠丝杠、同步轮和同步带，所述轴承座固定安装于所述外壳的侧部，所述轴承安装于轴承座内，滚珠丝杠安装于所述轴承内，滚珠丝杠的下端与所述压辊安装架驱动连接，所述同步轮分别安装于伺服电机的动力输出端和滚珠丝杠的上端，两个所述同步轮通过同步带驱动连接。进一步的技术方案中，所述底座的表面设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。进一步的技术方案中，所述主动辊选用橡胶辊。进一步的技术方案中，所述承载体的表面盖设有玻璃保护罩。进一步的技术方案中，还包括控制面板和悬臂，所述悬臂的一端与所述承载体的上部滑动连接，所述控制面板与所述悬臂的另一端铰接。进一步的技术方案中，张紧装置包括滑轨、限位块、滑动块、缓冲弹簧和调节辊，所述滑轨固定设置在所述承载体的侧面，所述限位块固定设置在所述滑轨的最上端和最下端，缓冲弹簧安装在所述限位块上，所述滑动块与所述滑轨滑动连接所述调节辊与所述滑动块固定连接。进一步的技术方案中，所述覆薄膜机构包括表膜放卷辊、表膜承载台和表膜压辊，所述表面承载台固定连接所述承载体的侧面并且位于所述滑轨的旁侧，所述表膜压辊设置在所述表面承载台的上方，所述表膜放卷辊设置在所述表膜压辊的上方。有益效果：本专利技术通过在承载体上同时设置粗、精碎碾压座，在同一台设备上实现纳米晶带的全自动碾压，并且在末端设有检测装置，实时监控产品的质量，将生产和检测结合一体化，自动化程度高，纳米晶带材的生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术的内部结构示意图图4是图3中A部分的放大结构图；图5是本专利技术粗碎碾压座的结构图；图6是本专利技术粗碎碾压座的结构图。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图4所示的一种纳米晶碾压设备，包括承载体1，所述承载体1的表面盖设有玻璃保护罩13，所述承载体1设置为方形，内部设有驱动电机和电控元件，侧面设有用于安装各种装置的安装工位；纳米晶放卷辊2，所述纳米晶放卷辊2安装于所述承载体1的侧面，用于放置纳米晶带材；如图5所示，粗碎碾压座3包括底座31、碾压单元32、碾压动力装置33和旋转动力装置35，所述底座31和碾压动力装置33均固定安装于所述承载体1的侧面，所述碾压动力装置33设置在所述底座31的上方，所述旋转动力装置35位于所述承载体1内，其动力输出端延伸出承载体1的侧面；在本实施例中，所述碾压动力装置33包括外壳33a和下压伺服电机33b，所述外壳33a固定连接所述承载体1的侧面，所述下压伺服电机33b安装于外壳33a内，其动力输出端延伸至外壳33a的上部。在本实施例中，所述底座31的表面设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。如图6所示，所述碾压单元32包括主动辊32a、压辊32b、压辊安装架32c和碾压传动组件34，所述主动辊32a选用橡胶辊，所述主动辊32a与所述底座31的上部枢接并且一端与所述旋转动力装置35的动力输出端驱动连接，所述压辊安装架32c通过滑轨61副安装于所述碾压动力装置33的一侧，并且通过所述碾压传动组件34与碾压动力装置33驱动连接，所述压辊32b与压辊安装架32c的下部枢接，与所述主动辊32a形成对辊结构；在本实施例中，所述碾压传动组件34包括轴承座34a、轴承34b、滚珠丝杠34d、同步轮34e和同步带34f，所述轴承座34a固定安装于所述外壳33a的侧部，所述轴承安装于轴承座34a内，滚珠丝杠安装于所述轴承内，滚珠丝杠的下端与所述压辊安装架32c驱动连接，所述同步轮34e分别安装于伺服电机的动力输出端和滚珠丝杠34d的上端，两个所述同步轮34e通过同步带34f驱动连接。覆表膜机构4，安装于所述承载体1的侧面，且位于所述粗碎碾压座的右侧；精碎碾压座5，设置在所述表膜放卷辊4的右侧，除了压辊32b表面的花纹与粗碎碾压座3不同之外，其他结构与粗碎碾压座3相同；张紧装置6，设置在所述精碎碾压座5的右侧，用于调节带材的张力；张紧装置6包括滑轨61、限位块62、滑动块63、缓冲弹簧64和调节辊65，所述滑轨61固定设置在所述承载体1的侧面，所述限位块62固定设置在所述滑轨61的最上端和最下端，缓冲弹簧64安装在所述限位块62上，所述滑动块63与所述滑轨61滑动连接所述调节辊65与所述滑动块63固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶碾压设备，其特征在于：包括/n承载体，所述承载体设置为方形，内部设有驱动电机和电控元件，侧面设有用于安装各种装置的安装工位；/n纳米晶放卷辊，所述纳米晶放卷辊安装于所述承载体的侧面，用于放置纳米晶带材；/n粗碎碾压座，包括底座、碾压单元、碾压动力装置和旋转动力装置，所述底座和碾压动力装置均固定安装于所述承载体的侧面，所述碾压动力装置设置在所述底座的上方，所述旋转动力装置位于所述承载体内，其动力输出端延伸出承载体的侧面；/n所述碾压单元包括主动辊、压辊、压辊安装架和碾压传动组件，所述主动辊与所述底座的上部枢接并且一端与所述旋转动力装置的动力输出端驱动连接，所述压辊安装架通过滑轨副安装于所述碾压动力装置的一侧，并且通过所述碾压传动组件与碾压动力装置驱动连接，所述压辊与压辊安装架的下部枢接，与所述主动辊形成对辊结构；/n覆薄膜机构，安装于所述承载体的侧面，且位于所述粗碎碾压座的右侧；/n精碎碾压座，设置在所述表膜放卷辊的右侧，除了压辊表面的花纹与粗碎碾压座不同之外，其他结构与粗碎碾压座相同；/n张紧装置，设置在所述精碎碾压座的右侧，用于调节带材的张力；/n检测装置，设置在所述张紧装置的右侧，用于检测碾压后带材的参数；成品收卷辊，设置在所述检测装置的右侧，用于收卷经过检测装置测试的带材。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶碾压设备，其特征在于：包括
承载体，所述承载体设置为方形，内部设有驱动电机和电控元件，侧面设有用于安装各种装置的安装工位；
纳米晶放卷辊，所述纳米晶放卷辊安装于所述承载体的侧面，用于放置纳米晶带材；
粗碎碾压座，包括底座、碾压单元、碾压动力装置和旋转动力装置，所述底座和碾压动力装置均固定安装于所述承载体的侧面，所述碾压动力装置设置在所述底座的上方，所述旋转动力装置位于所述承载体内，其动力输出端延伸出承载体的侧面；
所述碾压单元包括主动辊、压辊、压辊安装架和碾压传动组件，所述主动辊与所述底座的上部枢接并且一端与所述旋转动力装置的动力输出端驱动连接，所述压辊安装架通过滑轨副安装于所述碾压动力装置的一侧，并且通过所述碾压传动组件与碾压动力装置驱动连接，所述压辊与压辊安装架的下部枢接，与所述主动辊形成对辊结构；
覆薄膜机构，安装于所述承载体的侧面，且位于所述粗碎碾压座的右侧；
精碎碾压座，设置在所述表膜放卷辊的右侧，除了压辊表面的花纹与粗碎碾压座不同之外，其他结构与粗碎碾压座相同；
张紧装置，设置在所述精碎碾压座的右侧，用于调节带材的张力；
检测装置，设置在所述张紧装置的右侧，用于检测碾压后带材的参数；成品收卷辊，设置在所述检测装置的右侧，用于收卷经过检测装置测试的带材。


2.根据权利要求1所述的一种纳米晶碾压设备，其特征在于：所述碾压动力装置包括外壳和下压伺服电机，所述外壳固定连接所述承载体的侧面，所述下压伺服电机安装于外壳内，其动力输出端延伸至外壳的上部。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万志，贺洪文，
申请(专利权)人：东莞市宏文机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44