本实用新型专利技术公开了一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,包括工作台、下模板和上模板,所述工作台底端的右前侧安装有控制器,所述工作台底端的左侧固定有真空泵,所述工作台顶端的中心位置处固定有下模板,且下模板顶部的中心位置处设置有卡槽,所述卡槽底部的中心位置处开设有吸气孔,所述卡槽外侧的下模板顶端等角度安装有定位柱,所述下模板的正上方水平设置上模板,且上模板底端的中心位置处固定有压合治具,所述下模板与上模板之间水平设置有背胶片。该凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,不仅具有限位引导机构,减少了贴胶偏移导致的材料损耗,而且自动抽取多余空气,避免在贴胶过程中产生气泡。
A device for eliminating air bubbles in sticking and pressing concave convex parts
【技术实现步骤摘要】
一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置
本技术涉及贴胶
,具体为一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置。
技术介绍
在电子制造及相关工业行业中,凹凸件贴胶技术以其开模简单、操作便捷等优点被广泛应用于物品贴胶、压合。但现有的凹凸件贴胶压合装置依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、在实际操作过程中,由于缺乏有效的定位机构,容易出现对位不准导致边或孔发生偏移,从而使得不良报废率大大提高;2、在实际操作过程中,由于缺乏一定的辅助排气机制,使得背胶与被贴物之间容易产生气泡,进而由于贴合密封性不良导致报废。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,具备防偏移、除气泡等优点,解决了贴胶偏移与贴合密封性不良导致材料损耗大的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,包括工作台、下模板和上模板,所述工作台底端的右前侧安装有控制器,所述工作台底端的左侧固定有真空泵,且真空泵的输出端安装有抽气管,并且抽气管靠近真空泵的一端设置有电磁阀,所述工作台顶端的中心位置处固定有下模板,且下模板顶部的中心位置处设置有卡槽,所述卡槽底部的中心位置处开设有吸气孔,且吸气孔的底端与抽气管的顶端相互连通,所述卡槽外侧的下模板顶端等角度安装有定位柱,所述下模板的正上方水平设置上模板,且上模板底端的中心位置处固定有压合治具,并且压合治具外侧的上模板底部等角度开设有限位孔,所述下模板与上模板之间水平设置有背胶片,且背胶片的正上方水平设置有被贴物。优选的,所述抽气管的直径为8mm。优选的,所述定位柱的长度皆等于限位孔的深度,且定位柱的外径皆等于限位孔的内径,并且定位柱皆用于与限位孔相互嵌套。优选的,所述背胶片的边缘位置处等角度开设有通孔,且通孔与限位孔之间皆一一对应。优选的,所述上模板关于下模板垂直升降,同时压合治具用于与卡槽相互嵌套。优选的,所述上模板的顶端固定有手柄。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,具备以下有益效果:1、该凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,通过在下模板的顶端等角度安装定位柱,并通过在上模板的底部等角度开设限位孔,用于引导升降轨迹,通过在背胶片的边缘位置处等角度开设通孔,且通孔与限位孔一一对应,便于背胶片的平整安放,从而减少了贴胶偏移导致的材料损耗。2、该凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,通过在工作台的底端固定真空泵、控制器,且真空泵的输出端安装抽气管,并且抽气管上设置电磁阀,便于调节气压大小,通过在卡槽的底部开设吸气孔,便于抽取多余空气,从而避免在贴胶过程中产生气泡。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图中:1、工作台;2、真空泵;3、电磁阀;4、抽气管;5、控制器;6、下模板;7、定位柱;8、卡槽;9、吸气孔;10、背胶片;11、通孔;12、被贴物;13、压合治具;14、限位孔;15、上模板;16、手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,包括工作台1、下模板6和上模板15,工作台1底端的右前侧安装有控制器5,该控制器5的型号可为DL203,工作台1底端的左侧固定有真空泵2,该真空泵2的型号可为XMV-20,且真空泵2的输入端与控制器5内部单片机的输出端电性连接,真空泵2的输出端安装有抽气管4,并且抽气管4靠近真空泵2的一端设置有电磁阀3,该电磁阀3的型号可为4V210-08,且电磁阀3的输入端与控制器5内部单片机的输出端电性连接,工作台1顶端的中心位置处固定有下模板6,且下模板6顶部的中心位置处设置有卡槽8,卡槽8底部的中心位置处开设有吸气孔9,且吸气孔9的底端与抽气管4的顶端相互连通,卡槽8外侧的下模板6顶端等角度安装有定位柱7,下模板6的正上方水平设置上模板15,且上模板15底端的中心位置处固定有压合治具13,并且压合治具13外侧的上模板15底部等角度开设有限位孔14,下模板6与上模板15之间水平设置有背胶片10,且背胶片10的正上方水平设置有被贴物12。如图1中抽气管4的直径为8mm,用于与吸气孔9相互配合。如图1中定位柱7的长度皆等于限位孔14的深度,且定位柱7的外径皆等于限位孔14的内径,并且定位柱7皆用于与限位孔14相互嵌套,用于引导升降轨迹,避免偏移。如图1中背胶片10的边缘位置处等角度开设有通孔11,且通孔11与限位孔14之间皆一一对应,用于确保背胶片10安放时的相对平整。如图1中上模板15关于下模板6垂直升降,同时压合治具13用于与卡槽8相互嵌套,用于下压贴胶。如图1中上模板15的顶端固定有手柄16,便于手动操作。工作原理:在使用时,首先将等角度分布的定位柱7固定安装在下模板6上,然后将背胶片10平铺在卡槽8上,并使得等角度分布的通孔11套在对应的定位柱7上,从而确保背胶片10的相对平整,然后将被贴物12摆放在背胶片10的中部,并通过手柄16手动下压上模板15,通过定位柱7与其底部的限位孔14之间的嵌套关系,引导升降轨迹,避免发生偏移,持续6-8s后,向上提起上模板15,即可完成一次贴胶工作;在此过程中,操作人员可同步按下控制器5,使得电磁阀3打开、真空泵2启动,则真空泵2通过抽气管4、吸气孔9将卡槽8底部多余的空气吸出,从而避免在背胶片10与被贴物12之间产生气泡,当松开控制器5时,真空泵2停机、电磁阀3关闭,即可取出该产品,最终完成该凹凸件贴胶压合的消除气泡装置的全部工作。综上所述,该凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,不仅具有限位引导机构,减少了贴胶偏移导致的材料损耗,而且自动抽取多余空气,避免在贴胶过程中产生气泡。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,包括工作台(1)、下模板(6)和上模板(15),其特征在于:所述工作台(1)底端的右前侧安装有控制器(5),所述工作台(1)底端的左侧固定有真空泵(2),且真空泵(2)的输出端安装有抽气管(4),并且抽气管(4)靠近真空泵(2)的一端设置有电磁阀(3),所述工作台(1)顶端的中心位置处固定有下模板(6),且下模板(6)顶部的中心位置处设置有卡槽(8),所述卡槽(8)底部的中心位置处开设有吸气孔(9),且吸气孔(9)的底端与抽气管(4)的顶端相互连通,所述卡槽(8)外侧的下模板(6)顶端等角度安装有定位柱(7),所述下模板(6)的正上方水平设置上模板(15),且上模板(15)底端的中心位置处固定有压合治具(13),并且压合治具(13)外侧的上模板(15)底部等角度开设有限位孔(14),所述下模板(6)与上模板(15)之间水平设置有背胶片(10),且背胶片(10)的正上方水平设置有被贴物(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种凹凸件贴胶压合的消除气泡装置,包括工作台(1)、下模板(6)和上模板(15),其特征在于:所述工作台(1)底端的右前侧安装有控制器(5),所述工作台(1)底端的左侧固定有真空泵(2),且真空泵(2)的输出端安装有抽气管(4),并且抽气管(4)靠近真空泵(2)的一端设置有电磁阀(3),所述工作台(1)顶端的中心位置处固定有下模板(6),且下模板(6)顶部的中心位置处设置有卡槽(8),所述卡槽(8)底部的中心位置处开设有吸气孔(9),且吸气孔(9)的底端与抽气管(4)的顶端相互连通,所述卡槽(8)外侧的下模板(6)顶端等角度安装有定位柱(7),所述下模板(6)的正上方水平设置上模板(15),且上模板(15)底端的中心位置处固定有压合治具(13),并且压合治具(13)外侧的上模板(15)底部等角度开设有限位孔(14),所述下模板(6)与上模板(15)之间水平设置有背胶片(10),且背胶片(10)的正上方水平设置有被贴物(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员:孟斌,
申请(专利权)人:苏州捷卡精密工业制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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