一种流化后的金属物料快淬设备制造技术

本发明专利技术属于金属颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种流化后的金属物料快淬设备，包括快淬仓、传送机构、第一壳体、加热组件、螺旋绞龙和驱动机构。快淬仓由具有导热性能的仓壁围设而成。传送机构的第一端与流化仓贯通，且第二端与快淬仓贯通。第一壳体位于快淬仓的外侧，且与快淬仓的仓壁配合并组成第一夹套。加热组件位于第一夹套内，且用于加热快淬仓。螺旋绞龙设置在快淬仓的腔体内，且用于带动物料往复移动。驱动机构与螺旋绞龙相连。该设备能够精确金属物料的快淬时间，从而能够控制金属颗粒的快淬效果，省时省力，提高实验效率。

A kind of quick quenching equipment for metal material after fluidization

【技术实现步骤摘要】
一种流化后的金属物料快淬设备
本专利技术属于金属颗粒加工设备
，尤其涉及一种流化后的金属物料快淬设备。
技术介绍
流化是金属颗粒加工工艺中的常用工序。金属物料加入流化设备后，颗粒在气流作用下翻滚流动，类似沸腾的液体，颗粒之间相互碰撞，使得颗粒体积变小、逐渐细化，并且颗粒由不规则的形状逐渐磨合变成规则的球状。由于金属颗粒含有水分，细化后的粉状颗粒黏性变大，而且颗粒内部结构不稳定，无法进行后续的加工，因此实验中，颗粒状物料在流化之后一般进行快淬，即快速加热颗粒，使其水分蒸发，黏性降低，形成结构稳定的规则球体，便于进行后续的研磨或混合实验。目前，快淬过程为：粉状的金属物料落入加热后的快淬仓内，金属颗粒在下落过程中被加热，从而完成金属颗粒的快淬工序。然而，由于颗粒的下落速度难以控制，因此，实验时无法精确控制快淬的时间，相应的也无法控制快淬效果。实际实验时，或者快淬不充分、导致颗粒黏性大且内部结构不稳定，无法满足后续实验的要求；或者过分快淬，导致颗粒在高温下发生性能的改变。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种流化后的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，包括：/n快淬仓，由具有导热性能的仓壁围设而成；/n传送机构，第一端用于与流化仓相贯通，且第二端与所述快淬仓相贯通，用于将流化仓内的物料传送至所述快淬仓内；/n第一壳体，位于所述快淬仓的外侧，且与所述快淬仓的仓壁相配合并组成第一夹套；/n加热组件，位于所述第一夹套内，且用于加热所述快淬仓的仓壁；/n螺旋绞龙，设置在所述快淬仓的腔体内，且用于在转动时、带动所述快淬仓内的物料往复移动；和/n驱动机构，与所述螺旋绞龙相连，且用于驱动所述螺旋绞龙转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，包括：
快淬仓，由具有导热性能的仓壁围设而成；
传送机构，第一端用于与流化仓相贯通，且第二端与所述快淬仓相贯通，用于将流化仓内的物料传送至所述快淬仓内；
第一壳体，位于所述快淬仓的外侧，且与所述快淬仓的仓壁相配合并组成第一夹套；
加热组件，位于所述第一夹套内，且用于加热所述快淬仓的仓壁；
螺旋绞龙，设置在所述快淬仓的腔体内，且用于在转动时、带动所述快淬仓内的物料往复移动；和
驱动机构，与所述螺旋绞龙相连，且用于驱动所述螺旋绞龙转动。


2.根据权利要求1所述的一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，所述驱动机构包括：
主电机，输出轴与所述螺旋绞龙相连，且用于驱动所述螺旋绞龙正转或反转；和
主电机控制器，与所述主电机电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，还包括：
取样管，与所述快淬仓的腔体相贯通，且设有取样阀。


4.根据权利要求1所述的一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，还包括：
温度传感器，设置在所述快淬仓上，且用于测量所述快淬仓内的温度；和
加热组件控制器，与所述加热组件电性连接。


5.根据权利要求1所述的一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，还包括：
第二壳体，位于所述第一壳体的外侧，且与所述第一壳体相配合并组成第二夹套；和
隔热元件，设置在所述第二夹套内。


6.根据权利要求1所述的一种流化后的金属物料快淬设备，其特征在于，所述传送机构包括：
第一传送组件，第一端用于与流化仓相连通，且用于在水平方向传送物料；
第二传送组件，第一端与所述第一传送组件的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董中奇，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河北;13