节能连续熔硫釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能连续熔硫釜，属于单质硫精制技术领域。它包括釜体，及位于釜体侧壁的清液出口，釜体内部设有由换热列管束与釜体组成的第一换热区和第二换热区，第一换热区内设有一个以上折流板，各折流板与釜体中心线保持垂直，第二换热区内设有至少一个呈倾斜分布的阻尼板，每个阻尼板所在平面与釜体中心线不垂直，第二换热区的正下方还设有硫磺沉降区及熔硫区，硫磺沉降区与第二换热区所在的釜体侧壁外端设有第二外夹套。该连续熔硫釜在保证硫磺品质基础上，充分利用了清液热能，有利于降低熔硫釜能耗。

Energy saving continuous sulfur melting kettle

【技术实现步骤摘要】
节能连续熔硫釜
本技术涉及一种熔硫釜，属于单质硫精制
，具体地涉及一种节能连续熔硫釜。
技术介绍
湿法脱硫因脱硫成本低、脱硫效率高被广泛采用，湿法脱硫得到的硫磺产品包括硫泡沫、硫磺浆或经过过滤的硫膏，它们必须通过熔硫釜的熔硫才能得到较高品位的硫磺。早期常用间歇熔硫釜进行熔硫，但由于其存在现场环境差，硫磺产量低，能耗高、操作管理难等缺陷，目前已被连续熔硫釜取代。近年来，人们也在不断地完善连续熔硫釜存在的缺陷。靠夹套加热方式的熔硫釜，由于辐射传热区间有限，存在硫磺熔不透的问题，中国专利2011202144038、2012203024911提出在釜下部增加盘管和内夹套加热器，来解决，以此提高熔硫效果，但从熔硫釜排出的清液温度较高，需配换热器继续对清液进行降温，其实质是将加热蒸汽的能量转移到对清液的降温介质中，浪费了热能；中国专利2006201275407、2011202144038、2015204541285和2016207465095均采用列管换热装置，但存在浆液中硫磺颗粒在列管外沉积于隔板上导致换热效率低、蒸汽加热浆液的同时也加热了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能连续熔硫釜，它包括釜体(1)，及位于釜体(1)侧壁的清液出口(A3)，其特征在于：所述釜体(1)内部设有由换热列管束(1.4)与釜体(1)组成的第一换热区(I)和第二换热区(II)，所述第一换热区(I)内设有一个以上折流板(1.5)，各折流板(1.5)与所述釜体(1)中心线保持垂直，所述第二换热区(II)内设有至少一个呈倾斜分布的阻尼板(1.6)，每个所述阻尼板(1.6)所在平面与所述釜体(1)中心线不垂直，所述第二换热区(II)的正下方还设有硫磺沉降区(III)及熔硫区(IV)，所述硫磺沉降区(III)与第二换热区(II)所在的釜体(1)侧壁外端设有第二外夹套(3)，所述第一换热...

【技术特征摘要】
1.一种节能连续熔硫釜，它包括釜体(1)，及位于釜体(1)侧壁的清液出口(A3)，其特征在于：所述釜体(1)内部设有由换热列管束(1.4)与釜体(1)组成的第一换热区(I)和第二换热区(II)，所述第一换热区(I)内设有一个以上折流板(1.5)，各折流板(1.5)与所述釜体(1)中心线保持垂直，所述第二换热区(II)内设有至少一个呈倾斜分布的阻尼板(1.6)，每个所述阻尼板(1.6)所在平面与所述釜体(1)中心线不垂直，所述第二换热区(II)的正下方还设有硫磺沉降区(III)及熔硫区(IV)，所述硫磺沉降区(III)与第二换热区(II)所在的釜体(1)侧壁外端设有第二外夹套(3)，所述第一换热区(I)所在的釜体(1)侧壁外端设有第一外夹套(2)，所述熔硫区(IV)所在的釜体(1)侧壁外端设有第三外夹套(4)。


2.根据权利要求1所述节能连续熔硫釜，其特征在于：所述折流板(1.5)表面开设有圆形通孔(S1)，所述阻尼板(1.6)表面开设有椭圆形通孔(S2)及依次交替分布的条形通孔(T1)。


3.根据权利要求1或2所述节能连续熔硫釜，其特征在于：各折流板(1.5)间距d1是釜体(1)直径的0.2～1.5倍，各阻尼板(1.6)间距d2是釜体(1)直径的0.2～1.5倍。


4.根据权利要求1或2所述节能连续熔硫釜，其特征在于：每个所述阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：路平，徐勋达，胡璐，
申请(专利权)人：武汉国力通能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42