一种提硫设备制造技术

本发明专利技术公开了一种提硫设备，包括：机架、固液分离装置、溢流装置；机架为一端高、另一端低的上端面倾斜的长条梯形结构；固液分离装置包括驱动装置和螺旋体，驱动装置包括电机和轴承组件，电机设置在机架高的一端，螺旋体的一端与电机连接、另一端与轴承组件连接；溢流装置包括加热管和溢流箱，加热管套装在螺旋体外，加热管的一端与电机连接、另一端与溢流箱的一侧连接，加热管上管壁设有进料管，加热管与电机连接的一端底部管壁设有排渣管，溢流箱位于机架低的一端；所述轴承组件设置在溢流箱内。本发明专利技术通过加热和固液分离结构将单质硫从硫渣提取出来，突破了传统脱硫的复杂工艺，节约成本，降低劳动强度，减少占用面积。

A sulfur extraction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种提硫设备
本专利技术属于湿法冶金生产中的机械设备领域，尤其涉及一种提硫设备。
技术介绍
含硫氯浸渣是镍精矿、低冰镍或高冰镍经过浸出剂浸出镍铜铁钴后产生的渣，含硫浸出渣中仍含有镍、铜、贵金属(约100g/t)以及大量的元素硫。硫主要以单质的形式存在，部分以硫化物及硫酸盐的形式存在；浸出渣中大量硫的存在，影响了有价值金属的回收率，目前国内脱硫工艺方法普遍采用焚烧浸出渣烟气制酸，焚烧渣进合金炉回收贵金属，采用焚烧氯浸渣脱硫存在以下问题：(1)由于氯浸渣燃点258℃，难以点燃，需要柴油燃烧辅助升温点火。(2)烟气中CL-严重腐蚀制酸干燥系统设备。(3)收尘系统靠负压操作，含硫浸出渣燃烧产生粉尘和升华硫，造成风冷器冷却管堵塞。(4)收尘过程贵金属随尘进入酸水、酸泥中，造成分散。(5)焚烧项目产品硫酸增加硫酸储存和销售的压力，因此需要解决高效经济的脱硫工艺问题。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种新型提硫设备。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种提硫设备，其特征在于，所述设备包括：机架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提硫设备，其特征在于，所述设备包括：机架、固液分离装置、溢流装置；所述机架为一端高、另一端低的上端面倾斜的长条梯形结构；所述固液分离装置包括驱动装置和螺旋体，所述驱动装置包括电机和轴承组件，所述电机设置在机架高的一端，所述螺旋体的一端与电机连接、另一端与轴承组件连接；所述溢流装置包括加热管和溢流箱，所述加热管套装在螺旋体外，所述加热管的一端与电机连接、另一端与溢流箱的一侧连接，所述加热管上管壁设有进料管，所述加热管与电机连接的一端底部管壁设有排渣管，所述溢流箱位于机架低的一端；所述轴承组件设置在溢流箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种提硫设备，其特征在于，所述设备包括：机架、固液分离装置、溢流装置；所述机架为一端高、另一端低的上端面倾斜的长条梯形结构；所述固液分离装置包括驱动装置和螺旋体，所述驱动装置包括电机和轴承组件，所述电机设置在机架高的一端，所述螺旋体的一端与电机连接、另一端与轴承组件连接；所述溢流装置包括加热管和溢流箱，所述加热管套装在螺旋体外，所述加热管的一端与电机连接、另一端与溢流箱的一侧连接，所述加热管上管壁设有进料管，所述加热管与电机连接的一端底部管壁设有排渣管，所述溢流箱位于机架低的一端；所述轴承组件设置在溢流箱内。


2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述加热管包括内管、外管、封板；所述内管间隙套装在外管内，所述内管的外壁与外管内壁之间形成加热夹套，所述内管的一端通过法兰盘与电机连接、另一端从溢流箱的一侧伸入溢流箱内；所述外管的一端管壁设有水汽混合物排出口、另一端管壁设有进汽口；所述封板封装于加热夹套的两端。


3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述封板为两个，所述封板为环形板，所述封板的外壁与外管的一端连接、内壁与内管一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉春山，陈大林，白艳，杨琳洪，张金勇，王燕，李文钢，刘爱春，邵宗敏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62