一种轴承加工用夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，且公开了一种轴承加工用夹取装置，包括六边体底板，所述六边体底板的顶部固定连接有三脚架，所述六边体底板侧表壁均匀开设有通槽，所述每个通槽内部滑动连接有卡块，所述卡块靠近六棱槽的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离卡块的一端活动铰接有第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端活动铰接有圆盘，所述圆盘的顶部并位于三脚架的内部固定连接有中空的伸缩手杆。该轴承加工用夹取装置，设置第二推杆与第一推杆，第二推杆受上方手施加的压力发生转动，第二推杆推动第一推杆使卡块向通槽外部伸出，且卡块伸出的距离由施加的压力大小决定，从而能够快捷方便的对不同内径的内环进行夹取。

A clamping device for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用夹取装置
本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种轴承加工用夹取装置。
技术介绍
现在市场上的轴承加工用夹取装置通过机械挤压固定夹取，由于力道控制不当，而在这个过程中会造成轴承件有不同程度的磨损，并且一些夹取装置只能适用于某一种大小内径的轴承。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用夹取装置，解决了外力大小不容易控制对轴承件造成磨损、不能适应各种大小的轴承的问题。(二)技术方案为实现上述容易控制外力大小不对轴承件造成磨损、能适应不同大小内径的轴承目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用夹取装置，包括六边体底板，所述六边体底板顶部开设有贯穿其上下的六棱槽，所述六边体底板的顶部固定连接有三脚架，所述六边体底板侧表壁均匀开设有3个通槽，所述每个通槽内部滑动连接有卡块，所述卡块靠近六棱槽的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离卡块的一端活动铰接有第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端活动铰接有圆盘，所述圆盘的顶部并位于三脚架的内部固定连接有中空的伸缩手杆，所述伸缩手杆的外表壁固定连接有支手杆。优选的，所述三脚架包括支腿和圆环，所述支腿一端均匀的与圆环外表壁焊接固定，支腿底端与六边体底板的顶部焊接固定，圆环内壁与套管的底端外表壁焊接固定，为其提供支撑。优选的，所述通槽上下内壁开设有滚轮槽，滚轮槽内部固定连接有滚轮，滚轮与卡块上下内表壁接触，减小它们之间的摩擦力，使卡块在通槽内的滑动更加顺畅。优选的，所述卡块的固定连接有耐热橡胶制作的弧形垫，弧形垫具有弹性性能，避免对轴承内环施压而造成磨损，具有耐热性能的弧形垫避免轴承加工后自身带有大量热量而使其发生损坏。优选的，所述第二推杆与第一推杆活动铰接出的外表壁焊接固定有扭力弹簧，扭力弹簧使第二推杆与第一推杆的活动铰接具有弹性扭力，扭力弹簧受到上方构件的自身重力，使其发生小量的形变，一方面平衡圆盘与伸缩手杆的自身重力，另一面在内杆向套管内部回缩时提供额外的回力。优选的，所述伸缩手杆包括套管、内杆、弹簧和按钮，所述内杆与套管活动套接，弹簧在套管内部一端与内杆固定连接，另一端与套管固定连接，按钮在弹簧内部一端与内杆固定连接，另一端延伸到套管外部，所述套管的底端与圆环内壁固定连接，内杆穿过圆环内部与圆盘固定连接，按住按钮，手指拉住支手杆，使内杆在套管内部向下滑动，内杆向下推动圆盘，使第二推杆发生转动，第二推杆推动第一推杆使卡块向通槽外部伸出，向轴承内环施压将轴承固定。与现有技术相比，本技术提供了一种轴承加工用夹取装置，具备以下有益效果：1、该轴承加工用夹取装置，设置伸缩手杆，伸缩手杆由人工手动施压控制，手对伸缩手杆施加的力度决定卡块伸出的距离，决定着对轴承内环的压力，配合弹簧和扭力弹簧使其具有相反的力阻碍对轴承内环的挤压，使工作人员更加方便的控制力道，再配合弧形垫能够发生小量的形变与轴承件柔性接触，进一步避免轴承件的磨损。2、该轴承加工用夹取装置，设置第二推杆与第一推杆，第二推杆受上方手施加的压力发生转动，第二推杆推动第一推杆使卡块向通槽外部伸出，且卡块伸出的距离由施加的压力大小决定，从而能够快捷方便的对不同内径的内环进行夹取。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术通槽结构剖视图；图3为本技术第一推杆和第二推杆结构接连示意图；图4为本技术伸缩手杆剖视结构示意图。其中：1、六边体底板；2、六棱槽；3、三脚架；301、支腿；302、圆环；4、通槽；401、滚轮槽；402、滚轮；5、卡块；501、弧形垫；6、第一推杆；7、第二推杆；701、扭力弹簧；8、圆盘；9、伸缩手杆；901、套管；902、内杆；903、弹簧；904、按钮；10、支手杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种轴承加工用夹取装置，包括六边体底板1，六边体底板1顶部开设有贯穿其上下的六棱槽2，六边体底板1的顶部固定连接有三脚架3，三脚架3包括支腿301和圆环302，支腿301一端均匀的与圆环302外表壁焊接固定，支腿301底端与六边体底板1的顶部焊接固定，圆环302内壁与套管901的底端外表壁焊接固定，为其提供支撑，六边体底板1侧表壁均匀开设有3个通槽4，通槽4上下内壁开设有滚轮槽401，滚轮槽401内部固定连接有滚轮402，滚轮402与卡块5上下内表壁接触，减小它们之间的摩擦力，使卡块5在通槽4内的滑动更加顺畅，每个通槽4内部滑动连接有卡块5，卡块5的固定连接有耐热橡胶制作的弧形垫501，弧形垫501具有弹性性能，避免对轴承内环施压而造成磨损，具有耐热性能的弧形垫501避免轴承加工后自身带有大量热量而使其发生损坏，卡块5靠近六棱槽2的一侧固定连接有第一推杆6，第一推杆6远离卡块5的一端活动铰接有第二推杆7，设置第二推杆7与第一推杆6，第二推杆7受上方手施加的压力发生转动，第二推杆7推动第一推杆6使卡块5向通槽4外部伸出，且卡块5伸出的距离由施加的压力大小决定，从而能够快捷方便的对不同内径的内环进行夹取，第二推杆7与第一推杆6活动铰接出的外表壁焊接固定有扭力弹簧701，扭力弹簧701使第二推杆7与第一推杆6的活动铰接具有弹性扭力，扭力弹簧701受到上方构件的自身重力，使其发生小量的形变，一方面平衡圆盘8与伸缩手杆9的自身重力，另一面在内杆902向套管901内部回缩时提供额外的回力，第二推杆7远离第一推杆6的一端活动铰接有圆盘8，圆盘8的顶部并位于三脚架3的内部固定连接有中空的伸缩手杆9，设置伸缩手杆9，伸缩手杆9由人工手动施压控制，手对伸缩手杆9施加的力度决定卡块5伸出的距离、决定对轴承内环的压力，配合弹簧903和扭力弹簧701使其具有相反的力阻碍对轴承内环的挤压，使工作人员更加方便的控制力道，再配合弧形垫501能够发生小量的形变与轴承件柔性接触，进一步避免轴承件的磨损，伸缩手杆9包括套管901、内杆902、弹簧903和按钮904，内杆902与套管901活动套接，弹簧903在套管901内部一端与内杆902固定连接，另一端与套管901固定连接，按钮904在弹簧903内部一端与内杆902固定连接，另一端延伸到套管901外部，套管901的底端与圆环302内壁固定连接，内杆902穿过圆环302内部与圆盘8固定连接，按住按钮904，手指拉住支手杆10，使内杆902在套管901内部向下滑动，内杆902向下推动圆盘8，使第二推杆7发生转动，第二推杆7推动第一推杆6使卡块5向通槽4外部伸出，向轴承内环施压将轴承固定，伸缩手杆9的外表壁固定连接有支手杆10。在使用时，通过将六边体底板1放进轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用夹取装置，包括六边体底板(1)，其特征在于：所述六边体底板(1)顶部开设有贯穿其上下的六棱槽(2)，所述六边体底板(1)的顶部固定连接有三脚架(3)，所述六边体底板(1)侧表壁均匀开设有3个通槽(4)，所述每个通槽(4)内部滑动连接有卡块(5)，所述卡块(5)靠近六棱槽(2)的一侧固定连接有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)远离卡块(5)的一端活动铰接有第二推杆(7)，所述第二推杆(7)远离第一推杆(6)的一端活动铰接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的顶部并位于三脚架(3)的内部固定连接有中空的伸缩手杆(9)，所述伸缩手杆(9)的外表壁固定连接有支手杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用夹取装置，包括六边体底板(1)，其特征在于：所述六边体底板(1)顶部开设有贯穿其上下的六棱槽(2)，所述六边体底板(1)的顶部固定连接有三脚架(3)，所述六边体底板(1)侧表壁均匀开设有3个通槽(4)，所述每个通槽(4)内部滑动连接有卡块(5)，所述卡块(5)靠近六棱槽(2)的一侧固定连接有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)远离卡块(5)的一端活动铰接有第二推杆(7)，所述第二推杆(7)远离第一推杆(6)的一端活动铰接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的顶部并位于三脚架(3)的内部固定连接有中空的伸缩手杆(9)，所述伸缩手杆(9)的外表壁固定连接有支手杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹取装置，其特征在于：所述三脚架(3)包括支腿(301)和圆环(302)，所述支腿(301)一端均匀的与圆环(302)外表壁焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用夹取装置，其特征在于：所述通槽(4)上下内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：瓦房店森吉米尔轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21