一种螺丝自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝自动锁紧装置，包括手持螺丝机和起子头，所述手持螺丝机的外侧安装有套环，且套环上开设有卡槽，并且套环的前端安装有支撑板，所述支撑板的底端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的底端固定安装有限位板，所述限位板的前表面固定安装有拨杆，且拨杆穿过连接槽，并且连接槽开设在支撑板的前表面，所述限位板穿过收纳槽与槽口相互连接。该螺丝自动锁紧装置，工作人员可通过套环上的卡槽对不同类型的起子头进行组装固定的工作，方便后续在对手持螺丝机进行操作的过程中，手持螺丝机上的起子头不匹配时，可直接从该螺丝自动锁紧装置上进行寻找替换的工作。

An automatic screw locking device

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝自动锁紧装置
本技术涉及螺丝工具
，具体为一种螺丝自动锁紧装置。
技术介绍
螺丝工具主要是用于对螺栓进行操作的使用工具，其中包括对螺栓的进行紧固工作的自动锁紧装置，有利于工作人员通过自动锁紧装置对螺丝进行快速的紧固安装工作。目前市场上常见的螺丝自动锁紧装置，在进行使用的过程中，当该螺丝自动锁紧装置上起子头与螺丝不匹配时，工作人员需要寻找向匹配的起子头，增加操作的时间，无法有效的将多个不同的起子头安装在该螺丝自动锁紧装置上，方便后续的使用工作，针对上述问题，在原有的螺丝自动锁紧装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝自动锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的螺丝自动锁紧装置，在进行使用的过程中，当该螺丝自动锁紧装置上起子头与螺丝不匹配时，工作人员需要寻找向匹配的起子头，增加操作的时间，无法有效的将多个不同的起子头安装在该螺丝自动锁紧装置上，方便后续的使用工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝自动锁紧装置，包括手持螺丝机和起子头，所述手持螺丝机的外侧安装有套环，且套环上开设有卡槽，并且套环的前端安装有支撑板，所述支撑板的底端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的底端固定安装有限位板，所述限位板的前表面固定安装有拨杆，且拨杆穿过连接槽，并且连接槽开设在支撑板的前表面，所述限位板穿过收纳槽与槽口相互连接，且槽口开设在底板的前端，所述底板固定安装在手持螺丝机的外表面，且底板的顶面开设有限位槽，所述底板的外侧设置有隔离套筒，且隔离套筒的顶端与顶板相互连接，并且顶板固定安装在手持螺丝机的外表面，所述起子头安装在手持螺丝机的底端。优选的，所述套环上等角度开设有卡槽，且卡槽与起子头的连接方式为卡合连接。优选的，所述支撑板与套环为一体化结构，且支撑板通过套环与手持螺丝机构成旋转机构。优选的，所述限位板通过收纳槽和连接弹簧与支撑板构成伸缩结构，且限位板上的拨杆通过连接槽与支撑板构成滑动结构。优选的，所述限位板与槽口的连接方式为卡合连接，且槽口的长度小于支撑板的长度。优选的，所述隔离套筒的内径小于底板的外径，且隔离套筒与顶板的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝自动锁紧装置，1、工作人员可通过套环上的卡槽对不同类型的起子头进行组装固定的工作，方便后续在对手持螺丝机进行操作的过程中，手持螺丝机上的起子头不匹配时，可直接从该螺丝自动锁紧装置上进行寻找替换的工作；2、卡槽上固定的起子头底端与限位槽相互连接，防止起子头发生脱离现象，只有当起子头的底端滑进槽口内后可进行拨动提取工作，当支撑板上的限位板与槽口卡合连接时，可对固定的起子头进行定位存放工作；3、隔离套筒通过与顶板的螺纹连接，可完成固定组装的工作，便于隔离套筒对内部存放的起子头进行防护工作，同时便于后续对隔离套筒的取出工作。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限位板与支撑板正视剖面连接结构示意图；图4为本技术限位槽俯视结构示意图；图5为本技术套环俯视结构示意图。图中：1、手持螺丝机；2、套环；3、卡槽；4、支撑板；5、收纳槽；6、连接弹簧；7、限位板；8、拨杆；9、连接槽；10、槽口；11、底板；12、限位槽；13、隔离套筒；14、顶板；15、起子头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种螺丝自动锁紧装置，包括手持螺丝机1和起子头15，手持螺丝机1的外侧安装有套环2，且套环2上开设有卡槽3，并且套环2的前端安装有支撑板4，支撑板4的底端内部设置有收纳槽5，且收纳槽5的内部安装有连接弹簧6，并且连接弹簧6的底端固定安装有限位板7，限位板7的前表面固定安装有拨杆8，且拨杆8穿过连接槽9，并且连接槽9开设在支撑板4的前表面，限位板7穿过收纳槽5与槽口10相互连接，且槽口10开设在底板11的前端，底板11固定安装在手持螺丝机1的外表面，且底板11的顶面开设有限位槽12，底板11的外侧设置有隔离套筒13，且隔离套筒13的顶端与顶板14相互连接，并且顶板14固定安装在手持螺丝机1的外表面，起子头15安装在手持螺丝机1的底端。套环2上等角度开设有卡槽3，且卡槽3与起子头15的连接方式为卡合连接，有利于工作人员对不同类型的起子头15进行卡合固定工作，便于后续与螺丝的匹配工作。支撑板4与套环2为一体化结构，且支撑板4通过套环2与手持螺丝机1构成旋转机构，方便工作人员通过对支撑板4的拨动，使支撑板4带动套环2上的起子头15进行旋转移位工作。限位板7通过收纳槽5和连接弹簧6与支撑板4构成伸缩结构，且限位板7上的拨杆8通过连接槽9与支撑板4构成滑动结构，有效的通过对拨杆8的拨动，使拨杆8带动限位板7进行滑动收缩运转。限位板7与槽口10的连接方式为卡合连接，且槽口10的长度小于支撑板4的长度，通过限位板7与槽口10的卡合连接，可对支撑板4的位置进行定位工作，避免支撑板4自行发生旋转现象。隔离套筒13的内径小于底板11的外径，且隔离套筒13与顶板14的连接方式为螺纹连接，方便工作人员通过对隔离套筒13的旋转，使隔离套筒13与顶板14进行旋转分离工作，便于后续对隔离套筒13进行滑动取出工作。工作原理：根据图1，首先将手持螺丝机1通过电源线接通电源后进行启动，使工作人员通过手持螺丝机1上的开关控制起子头15进行旋转工作，便于对螺丝进行自动锁紧工作，手持螺丝机1和起子头15为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；根据图1和图4，当需要对多个不同的起子头15进行存放工作时，可手动对隔离套筒13进行旋转工作，使隔离套筒13与螺纹连接的顶板14进行分离工作，便于将隔离套筒13通过底板11进行滑动取出工作；根据图1-3，接着手动对拨杆8进行向上拨动工作，使拨杆8通过连接槽9在支撑板4上进行滑动，从而使拨杆8带动限位板7在收纳槽5内进行滑动，限位板7推动连接弹簧6进行收缩运转，同时限位板7与槽口10相互分离；根据图1和图4-5，然后手动拨动支撑板4，使支撑板4带动套环2在手持螺丝机1的外侧进行旋转工作，从而使套环2上的卡槽3与底板11上的槽口10相互对齐，便于工作人员将其它的起子头15通过卡槽3卡合安装到套环2上进行固定工作，使起子头15的底端与槽口10相互连接，接着手动拨动套环2，使套环2带动起子头15进行旋转工作，从而使起子头15的底端滑进限位槽12内进行滑动工作，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝自动锁紧装置，包括手持螺丝机(1)和起子头(15)，其特征在于：所述手持螺丝机(1)的外侧安装有套环(2)，且套环(2)上开设有卡槽(3)，并且套环(2)的前端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端内部设置有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内部安装有连接弹簧(6)，并且连接弹簧(6)的底端固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的前表面固定安装有拨杆(8)，且拨杆(8)穿过连接槽(9)，并且连接槽(9)开设在支撑板(4)的前表面，所述限位板(7)穿过收纳槽(5)与槽口(10)相互连接，且槽口(10)开设在底板(11)的前端，所述底板(11)固定安装在手持螺丝机(1)的外表面，且底板(11)的顶面开设有限位槽(12)，所述底板(11)的外侧设置有隔离套筒(13)，且隔离套筒(13)的顶端与顶板(14)相互连接，并且顶板(14)固定安装在手持螺丝机(1)的外表面，所述起子头(15)安装在手持螺丝机(1)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动锁紧装置，包括手持螺丝机(1)和起子头(15)，其特征在于：所述手持螺丝机(1)的外侧安装有套环(2)，且套环(2)上开设有卡槽(3)，并且套环(2)的前端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端内部设置有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内部安装有连接弹簧(6)，并且连接弹簧(6)的底端固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的前表面固定安装有拨杆(8)，且拨杆(8)穿过连接槽(9)，并且连接槽(9)开设在支撑板(4)的前表面，所述限位板(7)穿过收纳槽(5)与槽口(10)相互连接，且槽口(10)开设在底板(11)的前端，所述底板(11)固定安装在手持螺丝机(1)的外表面，且底板(11)的顶面开设有限位槽(12)，所述底板(11)的外侧设置有隔离套筒(13)，且隔离套筒(13)的顶端与顶板(14)相互连接，并且顶板(14)固定安装在手持螺丝机(1)的外表面，所述起子头(15)安装在手持螺丝机(1)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：芜湖中卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34