一种板状精密零部件自动抛光设备制造技术

一种板状精密零部件自动抛光设备，包括箱体、零件本体、液压缸、安装板和抛光机；箱体的内部上方设置有工作组件；箱体的内部下方设置有夹持组件；箱体的内部顶面设置有液压缸，液压缸的输出端与安装板连接，安装板的底面与抛光机连接；第一转杆的一端与箱体的内壁转动连接，第一转杆的另一端与U型板的竖直部连接，U型板两端的水平部设置有拉杆，拉杆的一端穿过U型板的水平部，并与U型板滑动连接；拉杆的一端设置有压板；拉杆的另一端与拉柄连接；拉杆上套设有弹簧，弹簧的一端与U型板连接，弹簧的另一端与压板连接；零件本体位于压板之间。本实用新型专利技术具有零件安装和拆卸比较便捷，且无需人工调节零件抛光面的位置，大大提高了抛光的效率。

A kind of automatic polishing equipment for plate precision parts

【技术实现步骤摘要】
一种板状精密零部件自动抛光设备
本技术涉及板状精密零部件领域，尤其涉及一种板状精密零部件自动抛光设备。
技术介绍
现有的板状精密零部件自动抛光设备在工作时，存在着对抛光件安装和拿取比较繁琐，且调整零件本体的正反抛光面位置，需要人工将零件取下，再反转调整抛光面的位置，为解决上述问题，本申请中提出一种板状精密零部件自动抛光设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种板状精密零部件自动抛光设备，具有零件安装和拆卸比较便捷，且无需人工调节零件抛光面的位置，大大提高了抛光的效率。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种板状精密零部件自动抛光设备，包括箱体、零件本体、液压缸、安装板和抛光机；箱体的内部上方设置有工作组件；箱体的内部下方设置有夹持组件；箱体的内部顶面设置有液压缸，液压缸的输出端与安装板连接，安装板的底面与抛光机连接；夹持组件设置有两组，并分别位于箱体的内部两侧，夹持组件包括第一转杆、U型板、拉柄、弹簧、拉杆和压板；第一转杆的一端与箱体的内壁转动连接，第一转杆的另一端与U型板的竖直部连接，U型板两端的水平部设置有拉杆，拉杆的一端穿过U型板的水平部，并与U型板滑动连接；拉杆的一端设置有压板；拉杆的另一端与拉柄连接；拉杆上套设有弹簧，弹簧的一端与U型板连接，弹簧的另一端与压板连接；零件本体位于压板之间。优选的，箱体通过合页与箱门活动连接，箱门上设置有把手和观察窗。优选的，压板与零件本体的接触面设置有摩擦垫。优选的，第一转杆上套设有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与驱动机构连接。优选的，驱动机构包括电机、转轴、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二转杆、套管和第二主动锥齿轮；电机安装在箱体的侧壁底部，且电机的输出端与转轴连接，转轴上设置有两组第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；第一从动锥齿轮与第二转杆的一端连接，第二转杆的另一端与第二主动锥齿轮连接，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，第二转杆上套设有套管，并与套管转动连接，套管通过连接杆安装在箱体的内壁上。优选的，箱体上设置有吸尘装置，吸尘装置包括第一连通管、引风机、集尘箱、第二连通管和集尘罩；引风机安装在箱体的顶面外壁上，引风机的输出端与集尘箱连接，引风机的输入端通过三通连接管与第一连通管的出料端连接；第一连通管的进料端与第二连通管的出料管连接，第二连通管的进料端穿过箱体的内壁，且第二连通管的进料端与集尘罩连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过拉动拉柄，带动拉杆上压板相互分离，并使得弹簧处于压缩状态，然后再将需要的抛光的零件本体放置在压板之间，释放拉柄上的外力，使得压板可以对零件本体进行夹持固定，再控制液压缸工作，带动安装板上的抛光机向下移动，从而对零件本体进行抛光，因此，具有方便对零件本体进行夹持固定，且抛光后方便拿取的优点。附图说明图1为本技术提出的一种板状精密零部件自动抛光设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种板状精密零部件自动抛光设备中箱体内部的结构示意图。图3为本技术提出的一种板状精密零部件自动抛光设备中A处局部放大图。附图标记：1、箱门；2、箱体；3、观察窗；4、把手；5、第一连通管；6、引风机；7、集尘箱；8、第二连通管；9、集尘罩；10、第一转杆；11、U型板；12、零件本体；13、电机；14、转轴；15、第一主动锥齿轮；16、第一从动锥齿轮；17、第二转杆；18、套管；19、第二主动锥齿轮；20、第二从动锥齿轮；21、拉柄；22、弹簧；23、拉杆；24、压板；25、液压缸；26、安装板；27、抛光机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种板状精密零部件自动抛光设备，包括箱体2、零件本体12、液压缸25、安装板26和抛光机27；箱体2的内部上方设置有工作组件；箱体2的内部下方设置有夹持组件；箱体2的内部顶面设置有液压缸25，液压缸25的输出端与安装板26连接，安装板26的底面与抛光机27连接；夹持组件设置有两组，并分别位于箱体2的内部两侧，夹持组件包括第一转杆10、U型板11、拉柄21、弹簧22、拉杆23和压板24；第一转杆10的一端与箱体2的内壁转动连接，第一转杆10的另一端与U型板11的竖直部连接，U型板11两端的水平部设置有拉杆23，拉杆23的一端穿过U型板11的水平部，并与U型板11滑动连接；拉杆23的一端设置有压板24；拉杆23的另一端与拉柄21连接；拉杆23上套设有弹簧22，弹簧22的一端与U型板11连接，弹簧22的另一端与压板24连接；零件本体12位于压板24之间。本技术中，通过拉动拉柄21，带动拉杆23上压板24相互分离，并使得弹簧22处于压缩状态，然后再将需要的抛光的零件本体12放置在压板24之间，释放拉柄21上的外力，使得压板24可以对零件本体12进行夹持固定，再控制液压缸25工作，带动安装板26上的抛光机27向下移动，从而对零件本体12进行抛光，因此，具有方便对零件本体12进行夹持固定，且抛光后方便拿取的优点。在一个可选的实施例中，箱体2通过合页与箱门1活动连接，箱门1上设置有把手4和观察窗3，通过设置的箱门1可以将抛光装置与外界隔绝，在起到保护的作用。在一个可选的实施例中，压板24与零件本体12的接触面设置有摩擦垫，增加压板24与零件本体12的摩擦，使得夹持更加稳定。在一个可选的实施例中，第一转杆10上套设有第二从动锥齿轮20，第二从动锥齿轮20与驱动机构连接。在一个可选的实施例中，驱动机构包括电机13、转轴14、第一主动锥齿轮15、第一从动锥齿轮16、第二转杆17、套管18和第二主动锥齿轮19；电机13安装在箱体2的侧壁底部，且电机13的输出端与转轴14连接，转轴14上设置有两组第一主动锥齿轮15，第一主动锥齿轮15与第一从动锥齿轮16啮合连接；第一从动锥齿轮16与第二转杆17的一端连接，第二转杆17的另一端与第二主动锥齿轮19连接，第二主动锥齿轮19与第二从动锥齿轮20啮合连接，第二转杆17上套设有套管18，并与套管18转动连接，套管18通过连接杆安装在箱体2的内壁上，当零件本体12需要对另一面也要进行抛光时，通过控制电机13转动，带动转轴14进行转动，转轴14通过第一主动锥齿轮15、第一从动锥齿轮16、第二转杆17、第二主动锥齿轮19和第二从动锥齿轮20，带动第一转杆10进行转动，第一转杆10通过U型板11和U型板11上的夹持组件带动零件本体12进行旋转180°，使得零件本体12的另一面向上，再通过液压缸25和抛光机27进行抛光打磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状精密零部件自动抛光设备，其特征在于，包括箱体(2)、零件本体(12)、液压缸(25)、安装板(26)和抛光机(27)；箱体(2)的内部上方设置有工作组件；箱体(2)的内部下方设置有夹持组件；/n箱体(2)的内部顶面设置有液压缸(25)，液压缸(25)的输出端与安装板(26)连接，安装板(26)的底面与抛光机(27)连接；/n夹持组件设置有两组，并分别位于箱体(2)的内部两侧，夹持组件包括第一转杆(10)、U型板(11)、拉柄(21)、弹簧(22)、拉杆(23)和压板(24)；第一转杆(10)的一端与箱体(2)的内壁转动连接，第一转杆(10)的另一端与U型板(11)的竖直部连接，U型板(11)两端的水平部设置有拉杆(23)，拉杆(23)的一端穿过U型板(11)的水平部，并与U型板(11)滑动连接；拉杆(23)的一端设置有压板(24)；拉杆(23)的另一端与拉柄(21)连接；拉杆(23)上套设有弹簧(22)，弹簧(22)的一端与U型板(11)连接，弹簧(22)的另一端与压板(24)连接；零件本体(12)位于压板(24)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种板状精密零部件自动抛光设备，其特征在于，包括箱体(2)、零件本体(12)、液压缸(25)、安装板(26)和抛光机(27)；箱体(2)的内部上方设置有工作组件；箱体(2)的内部下方设置有夹持组件；
箱体(2)的内部顶面设置有液压缸(25)，液压缸(25)的输出端与安装板(26)连接，安装板(26)的底面与抛光机(27)连接；
夹持组件设置有两组，并分别位于箱体(2)的内部两侧，夹持组件包括第一转杆(10)、U型板(11)、拉柄(21)、弹簧(22)、拉杆(23)和压板(24)；第一转杆(10)的一端与箱体(2)的内壁转动连接，第一转杆(10)的另一端与U型板(11)的竖直部连接，U型板(11)两端的水平部设置有拉杆(23)，拉杆(23)的一端穿过U型板(11)的水平部，并与U型板(11)滑动连接；拉杆(23)的一端设置有压板(24)；拉杆(23)的另一端与拉柄(21)连接；拉杆(23)上套设有弹簧(22)，弹簧(22)的一端与U型板(11)连接，弹簧(22)的另一端与压板(24)连接；零件本体(12)位于压板(24)之间。


2.根据权利要求1所述的一种板状精密零部件自动抛光设备，其特征在于，箱体(2)通过合页与箱门(1)活动连接，箱门(1)上设置有把手(4)和观察窗(3)。


3.根据权利要求1所述的一种板状精密零部件自动抛光设备，其特征在于，压板(24)与零件本体(12)的接触面设置有摩擦垫。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：固特威尔机械制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12