一种机械零部件自动加工设备制造技术

一种机械零部件自动加工设备，包括第一固定件、升降机构、第一连接件和第二固定件；第一电机与第一转动轴连接；第一转动轴与双向螺纹杆传动连接；第一移动件与双向螺纹杆螺纹连接；第三连接件设置在第一移动件上；第二移动件与螺纹杆螺纹连接；第一夹紧件与第二移动件连接，第二夹紧件设置在第三连接件上；第二连接件设置在第一固定件上；第二转动轴与打磨件连接；第三电机与主动轮连接；主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过传动件传动连接。本实用新型专利技术操作简便，方便对不同长度和不同厚度的机械零部件进行固定，固定效果极佳，有利于对机械零部件进行打磨操作，并且能够实现对机械零部件不同部位的打磨，提高了打磨效果和打磨效率，省时省力。

An automatic machining equipment for mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件自动加工设备
本技术涉及机械零部件加工
，尤其涉及一种机械零部件自动加工设备。
技术介绍
机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；在机械零部件的加工过程中，对其进行打磨往往是必不可少的一个环节，但现有的机械零部件加工设备往往对机械零部件的固定效果不佳，且不方便对不同长度和厚度的机械零部件进行固定，也不方便对机械零部件不同部位进行打磨，导致打磨效率低，打磨效果不佳。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械零部件自动加工设备，操作简便，方便对不同长度和不同厚度的机械零部件进行固定，固定效果极佳，有利于对机械零部件进行打磨操作，并且能够实现对机械零部件不同部位的打磨，提高了打磨效果和打磨效率，省时省力。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种机械零部件自动加工设备，包括第一固定件、升降机构、第一连接件、第二固定件、第一电机、第一转动轴、第一移动件、导向杆、第二电机、第二连接件、第二转动轴、打磨件、第三电机、主动轮、传动件、第一从动轮、第二从动轮、双向螺纹杆、第三连接件、螺纹杆、第一夹紧件、第二夹紧件、第二移动件和转钮；升降机构竖直设置在第一固定件两侧，且顶部与第一连接件连接；第二固定件水平设置在第一连接件上；第一电机设置在第二固定件上，且输出端与第一转动轴连接；第一转动轴竖直设置，且穿过第二固定件与双向螺纹杆传动连接；双向螺纹杆水平设置，且两端与两第一连接件转动连接；第一移动件位于双向螺纹杆两端并与其螺纹连接；导向杆竖直设置在第一移动件上并与第二固定件滑动连接；第三连接件竖直设置在第一移动件底部；第三连接件上竖直设置凹槽；螺纹杆竖直设置，且底端与转钮连接，顶端伸入凹槽内并与第三连接件转动连接；第二移动件与螺纹杆螺纹连接；第一夹紧件与第二移动件连接，第二夹紧件设置在第三连接件上，且第二夹紧件位于第一夹紧件的正下方；第二连接件滑动设置在第一固定件上；第二电机设置在第二连接件上，且输出端与第二转动轴连接；第二转动轴竖直设置并与打磨件连接；第一固定件内设有凹槽；第三电机设置在第一固定件上并位于凹槽内，且输出端与主动轮连接；第一从动轮和第二从动轮转动设置在第一固定件上并位于第二连接件两侧；传动件两端与第二连接件两侧连接，且主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过传动件传动连接。优选的，还包括第四连接件、吸尘管和吸尘头；其中，第四连接件包括水平部和竖直部；水平部与第三连接件连接，竖直部上设有供吸尘管穿过的通孔；吸尘管穿过竖直部并与吸尘头连接；吸尘头连接位于第二夹紧件正下方。优选的，还包括弹性件、防滑件、滑动件、固定杆和转动件；第一夹紧件底部水平设有滑槽，第二夹紧件顶部水平设有滑槽；固定杆水平设置于滑槽内；滑动件滑动设置在固定杆两端；弹性件套设于固定杆两端并与对应的滑动件连接；转动件一端与滑动件转动连接，另一端与防滑件转动连接。优选的，防滑件由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹。优选的，升降机构为液压缸或气缸。优选的，导向杆上设有滑块，第二固定件底部水平设有滑槽，滑块位于滑槽内并与第二固定件滑动连接。优选的，第二连接件底部设有滑块，第一固定件顶部水平设有滑槽，滑块位于滑槽内并与第一固定件滑动连接。优选的，第二转动轴上设有连接板；连接板上设有螺纹孔，打磨件上设有开口朝下的螺纹槽，连接板与打磨件通过螺栓连接。优选的，双向螺纹杆上竖直设有锥齿轮，第一转动轴上设有锥齿轮，两锥齿轮啮合传动连接。优选的，第一从动轮和第二从动轮位于同一水平面内，且主动轮位于第一从动轮和第二从动轮连线中点的正下方。优选的，传动件为传动带。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：双向螺纹杆进行竖直方向圆周转动，导向杆起到导向作用，从而使两第一移动件进行相向移动或背向移动，方便固定不同长度的机械零部件；螺纹杆进行水平方向圆周转动，使第二移动件进行竖直方向上、下移动，进而使第一夹紧件和第二夹紧件夹住机械零部件，方便对不同厚度的机械零部件进行固定；弹性件处于压缩状态并对滑动件施加推力，从而使防滑件紧紧抵住机械零部件，固定效果极佳，有利于对机械零部件进行打磨操作；升降机构对机械零部件的竖直高度进行调节，第三电机带动主动轮进行转动，第一从动轮和第二从动轮起到导向作用，进而通过传动件拉动第二连接件进行左右滑动，从而实现对机械零部件不同部位的打磨，提高打磨效果和打磨效率，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种机械零部件自动加工设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种机械零部件自动加工设备中A部分的局部放大图。图3为本技术提出的一种机械零部件自动加工设备中B部分的局部放大图。附图标记：1、第一固定件；2、升降机构；3、第一连接件；4、第二固定件；5、第一电机；6、第一转动轴；7、第一移动件；8、导向杆；9、第二电机；10、第二连接件；11、第二转动轴；12、打磨件；13、第三电机；14、主动轮；15、传动件；16、第一从动轮；17、第二从动轮；18、双向螺纹杆；19、弹性件；20、第三连接件；21、螺纹杆；22、第一夹紧件；23、第二夹紧件；24、第二移动件；25、转钮；26、第四连接件；27、吸尘管；28、吸尘头；29、防滑件；30、滑动件；31、固定杆；32、转动件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种机械零部件自动加工设备，包括第一固定件1、升降机构2、第一连接件3、第二固定件4、第一电机5、第一转动轴6、第一移动件7、导向杆8、第二电机9、第二连接件10、第二转动轴11、打磨件12、第三电机13、主动轮14、传动件15、第一从动轮16、第二从动轮17、双向螺纹杆18、弹性件19、第三连接件20、螺纹杆21、第一夹紧件22、第二夹紧件23、第二移动件24、转钮25、第四连接件26、吸尘管27、吸尘头28、防滑件29、滑动件30、固定杆31和转动件32；升降机构2竖直设置在第一固定件1两侧，且顶部与第一连接件3连接；第二固定件4水平设置在第一连接件3上；第一电机5设置在第二固定件4上，且输出端与第一转动轴6连接；第一转动轴6竖直设置，且穿过第二固定件4与双向螺纹杆18传动连接；双向螺纹杆18水平设置，且两端与两第一连接件3转动连接；第一移动件7位于双向螺纹杆18两端并与其螺纹连接；导向杆8竖直设置在第一移动件7上并与第二固定件4滑动连接；第三连接件20竖直设置在第一移动件7底部；第三连接件20上竖直设置凹槽；螺纹杆21竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件自动加工设备，其特征在于，包括第一固定件(1)、升降机构(2)、第一连接件(3)、第二固定件(4)、第一电机(5)、第一转动轴(6)、第一移动件(7)、导向杆(8)、第二电机(9)、第二连接件(10)、第二转动轴(11)、打磨件(12)、第三电机(13)、主动轮(14)、传动件(15)、第一从动轮(16)、第二从动轮(17)、双向螺纹杆(18)、第三连接件(20)、螺纹杆(21)、第一夹紧件(22)、第二夹紧件(23)、第二移动件(24)和转钮(25)；/n升降机构(2)竖直设置在第一固定件(1)两侧，且顶部与第一连接件(3)连接；第二固定件(4)水平设置在第一连接件(3)上；第一电机(5)设置在第二固定件(4)上，且输出端与第一转动轴(6)连接；第一转动轴(6)竖直设置，且穿过第二固定件(4)与双向螺纹杆(18)传动连接；双向螺纹杆(18)水平设置，且两端与两第一连接件(3)转动连接；第一移动件(7)位于双向螺纹杆(18)两端并与其螺纹连接；导向杆(8)竖直设置在第一移动件(7)上并与第二固定件(4)滑动连接；/n第三连接件(20)竖直设置在第一移动件(7)底部；第三连接件(20)上竖直设置凹槽；螺纹杆(21)竖直设置，且底端与转钮(25)连接，顶端伸入凹槽内并与第三连接件(20)转动连接；第二移动件(24)与螺纹杆(21)螺纹连接；第一夹紧件(22)与第二移动件(24)连接，第二夹紧件(23)设置在第三连接件(20)上，且第二夹紧件(23)位于第一夹紧件(22)的正下方；/n第二连接件(10)滑动设置在第一固定件(1)上；第二电机(9)设置在第二连接件(10)上，且输出端与第二转动轴(11)连接；第二转动轴(11)竖直设置并与打磨件(12)连接；第一固定件(1)内设有凹槽；第三电机(13)设置在第一固定件(1)上并位于凹槽内，且输出端与主动轮(14)连接；第一从动轮(16)和第二从动轮(17)转动设置在第一固定件(1)上并位于第二连接件(10)两侧；传动件(15)两端与第二连接件(10)两侧连接，且主动轮(14)、第一从动轮(16)和第二从动轮(17)通过传动件(15)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件自动加工设备，其特征在于，包括第一固定件(1)、升降机构(2)、第一连接件(3)、第二固定件(4)、第一电机(5)、第一转动轴(6)、第一移动件(7)、导向杆(8)、第二电机(9)、第二连接件(10)、第二转动轴(11)、打磨件(12)、第三电机(13)、主动轮(14)、传动件(15)、第一从动轮(16)、第二从动轮(17)、双向螺纹杆(18)、第三连接件(20)、螺纹杆(21)、第一夹紧件(22)、第二夹紧件(23)、第二移动件(24)和转钮(25)；
升降机构(2)竖直设置在第一固定件(1)两侧，且顶部与第一连接件(3)连接；第二固定件(4)水平设置在第一连接件(3)上；第一电机(5)设置在第二固定件(4)上，且输出端与第一转动轴(6)连接；第一转动轴(6)竖直设置，且穿过第二固定件(4)与双向螺纹杆(18)传动连接；双向螺纹杆(18)水平设置，且两端与两第一连接件(3)转动连接；第一移动件(7)位于双向螺纹杆(18)两端并与其螺纹连接；导向杆(8)竖直设置在第一移动件(7)上并与第二固定件(4)滑动连接；
第三连接件(20)竖直设置在第一移动件(7)底部；第三连接件(20)上竖直设置凹槽；螺纹杆(21)竖直设置，且底端与转钮(25)连接，顶端伸入凹槽内并与第三连接件(20)转动连接；第二移动件(24)与螺纹杆(21)螺纹连接；第一夹紧件(22)与第二移动件(24)连接，第二夹紧件(23)设置在第三连接件(20)上，且第二夹紧件(23)位于第一夹紧件(22)的正下方；
第二连接件(10)滑动设置在第一固定件(1)上；第二电机(9)设置在第二连接件(10)上，且输出端与第二转动轴(11)连接；第二转动轴(11)竖直设置并与打磨件(12)连接；第一固定件(1)内设有凹槽；第三电机(13)设置在第一固定件(1)上并位于凹槽内，且输出端与主动轮(14)连接；第一从动轮(16)和第二从动轮(17)转动设置在第一固定件(1)上并位于第二连接件(10)两侧；传动件(15)两端与第二连接件(10)两侧连接，且主动轮(14)、第一从动轮(16)和第二从动轮(17)通过传动件(15)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械零部件自动加工设备，其特征在于，还包括第四连接件(26)、吸尘管(27)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：固特威尔机械制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12