修磨机推钢油缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种修磨机推钢油缸装置，属于冶金机械设备技术领域。包括油缸和推钢横梁，所述油缸设置在支撑架上，所述油缸活塞杆端部设于推钢横梁内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁上固定导向杆，所述导向杆穿设于支撑架内，油缸活塞杆动作时，带动推钢横梁推向钢坯，实现钢坯下料。所述油缸活塞杆端部抱箍于一对哈呋内，所述推钢横梁上开设与两哈呋相匹配的圆槽，两所述哈呋设于圆槽内。本申请将油缸活塞杆的端部与推钢横梁的接触面由平面接触改为球面接触，不仅改造成本低，而且避免了油缸密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸的使用寿命和生产效率。

Mill pusher cylinder device

【技术实现步骤摘要】
修磨机推钢油缸装置
本技术涉及一种修磨机推钢油缸装置，属于冶金机械设备

技术介绍
修磨机是用于铸坯下线后，对铸坯表面或铸坯缺陷部位进行修理的一种设备，设备的正常运行，对于下道工序(轧钢)保证生产起到重要作用。所以，在线使用的修磨机，由于铸坯规格的不断增加，对修磨机的使用要求也越来越高；出现故障后检修直接影响生产。推钢油缸装置是修磨机关键设备的一部分，推钢油缸装置安装在修磨机侧面，当铸坯修磨完成后，操作台打开控制推钢油缸电磁阀得电，油液经液压阀块流至油缸后活塞杆推出，由活塞杆端面顶推钢横梁将铸坯推至下料台。活塞杆端面与推钢横梁接触面为平面接触，由于推钢横梁与铸坯不在中心位置，使得活塞杆受力不平衡，导致油缸密封损坏而出现漏油；或者硬推使得受力底板螺栓断裂，推钢油缸装置故障频繁发生，导致修磨机必须停止使用，影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种修磨机推钢油缸装置，延长使用寿命，防止油缸漏油，提高生产效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种修磨机推钢油缸装置，包括油缸和推钢横梁，所述油缸设置在支撑架上，所述油缸活塞杆端部设于推钢横梁内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁上固定导向杆，所述导向杆穿设于支撑架内，油缸活塞杆动作时，带动推钢横梁推向钢坯，实现钢坯下料。所述油缸活塞杆端部抱箍于一对哈呋内，所述推钢横梁上开设与两哈呋相匹配的圆槽，两所述哈呋设于圆槽内。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种修磨机推钢油缸装置，将油缸活塞杆的端部与推钢横梁的接触面由平面接触改为球面接触，不仅改造成本低，而且避免了油缸密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸的使用寿命和生产效率。附图说明图1为本技术实施例一种修磨机推钢油缸装置的示意图；图2为本技术实施例一种修磨机推钢油缸装置中哈呋放大图；图中1导向杆、2油缸、3支撑架、4钢坯、5平台、6推钢横梁、7哈呋。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种修磨机推钢油缸装置，包括油缸2和推钢横梁6，油缸2设置在支撑架3上，油缸2活塞杆端部抱箍于一对哈呋7内，使得油缸2活塞杆端部表面呈球面。推钢横梁6设于油缸2活塞杆前端，推钢横梁6上开设圆形槽，将油缸2活塞杆端部放于圆形槽内，使放入油缸2活塞杆与推钢横梁6接触面为球面接触。在推钢横梁6上固定2根导向杆1，2根导向杆1穿设在支撑架3内，对推钢横梁6起导向作用。当油缸2活塞杆伸出时，带动推钢横梁6向放置在平台5上的钢坯4移动，并将钢坯4从平台5上推走，实现钢坯4下料。油缸2活塞杆端面与推钢横梁6接触面呈球面接触，油缸2活塞杆端部可在推钢横梁6内进行微调，当推钢横梁6和钢坯4不在中心位置时，保证油缸2活塞杆受力平衡，避免了油缸2密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸2的使用寿命和生产效率。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修磨机推钢油缸装置，包括油缸(2)和推钢横梁(6)，其特征在于：所述油缸(2)设置在支撑架(3)上，所述油缸(2)活塞杆端部设于推钢横梁(6)内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁(6)上固定导向杆(1)，所述导向杆(1)穿设于支撑架(3)内，油缸(2)活塞杆动作时，带动推钢横梁(6)推向钢坯(4)，实现钢坯(4)下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种修磨机推钢油缸装置，包括油缸(2)和推钢横梁(6)，其特征在于：所述油缸(2)设置在支撑架(3)上，所述油缸(2)活塞杆端部设于推钢横梁(6)内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁(6)上固定导向杆(1)，所述导向杆(1)穿设于支撑架(3)内，油缸(2)活塞杆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金滔，陈晨阳，陈朋，张桂宝，孙维祥，沈维强，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32