本实用新型专利技术公开了一种高分子材料成分分析装置，包括上料箱，所述上料箱的侧面通过螺栓固定有驱动箱，且驱动箱的圆周内壁靠近开口处固定有两个轴承板，两个所述轴承板的中间转动连接有呈圆柱形结构的安装座，所述安装座靠近上料箱设置有呈圆环状的打磨盘，所述打磨盘远离安装座的一侧靠近圆周边缘处依次设置有三个同心砂轮环，所述安装座远离打磨盘的一端设置有齿轮槽，且驱动箱的底部内壁设置有驱动电机。本实用新型专利技术可以带动其端部夹持的高分子材料上下移动至不同位置处的砂轮环齐平的位置，并且电动推杆延伸杆端部的减震弹簧可以为顶杆提供持续不断的预紧推力，使得高分子材料的与砂轮环的表面接触的更加紧密且力度均匀。
A component analysis device for polymer materials
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料成分分析装置
本技术涉及高分子材料分析
，尤其涉及一种高分子材料成分分析装置。
技术介绍
目前在对高分子化学材料成分进行分析时，高分子化学材料成分分析装置是必不可少的设备，现阶段对高分子化学材料进行成分分析工作时使用的大都是传统的高分子化学材料成分分析装置，传统的高分子化学材料成分分析装置只具备单一的分解材料的功能，无法对分解后的材料再次进行分解，若细化的程度不够还需要再将其放入另一个更高精度的细化机中进行细化处理浪费人力物力。例如，中国专利号为CN201711219594.5公开的一种新材料成分分析设备，具体涉及成分分析设备领域。新材料成分分析设备，箱体上设有进料斗，进料斗内设有切刀，进料斗内转动连接有反应室，但是该装置对物料的粉碎程度还是局限与切刀的间距，无法达到更高的细粒度的要求，调节也非常不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料成分分析装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料成分分析装置，包括上料箱，所述上料箱的侧面通过螺栓固定有驱动箱，且驱动箱的圆周内壁靠近开口处固定有两个轴承板，两个所述轴承板的中间转动连接有呈圆柱形结构的安装座，所述安装座靠近上料箱设置有呈圆环状的打磨盘，所述打磨盘远离安装座的一侧靠近圆周边缘处依次设置有三个同心砂轮环，所述安装座远离打磨盘的一端设置有齿轮槽，且驱动箱的底部内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定有齿轮槽互相啮合的主动齿轮。优选的，所述驱动箱为开口朝向上料箱的桶装结构，且上料箱靠近驱动箱的一侧开有与驱动箱内径相适配的圆孔。优选的，三个所述砂轮环的表面粗糙度均不相同，且靠近打磨盘圆周边缘处的砂轮环表面的粗糙度最大。优选的，所述上料箱的底部内壁靠近中部固定有两个开口相对且互相平行的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有T形滑块。优选的，两个所述T形滑块之间固定有同一个升降桶，且升降桶的内壁滑动连接有滑动挡板，且滑动挡板的两侧分别设置有电动推杆和顶杆。优选的，所述顶杆靠近打磨盘的一端固定有夹具，且夹具的右侧夹持有呈柱形结构的高分子材料。优选的，两根所述C型钢滑轨的顶端之间设置有横梁板，且横梁板的中部卡接有内螺纹管，内螺纹管的中间螺接有传动螺杆。优选的，安装座的中间穿插有紧固螺栓，且打磨盘通过该紧固螺栓固定在安装座上。与现有技术相比，本技术提供了一种高分子材料成分分析装置，具备以下有益效果：1.通过设置在打磨盘表面呈同心分布的砂轮环，且砂轮环由外向内的粗糙度越来越小，从而可以根据不同要求将高分子材料切削呈不同直径的颗粒。2.通过设置在两个轴承板上互相对称的圆锥辊子轴承，从而可以承载来自高分子材料的挤压力，承载轴向上的压力，使得安装座在打磨过程中更加稳定。3.通过设置的可以上下滑动的升降桶，从而可以带动其端部夹持的高分子材料上下移动至不同位置处的砂轮环齐平的位置，并且电动推杆延伸杆端部的减震弹簧可以为顶杆提供持续不断的预紧推力，使得高分子材料的与砂轮环的表面接触的更加紧密且力度均匀。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，且便于调节所切削材料的颗粒精细度。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料成分分析装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高分子材料成分分析装置升降桶的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种高分子材料成分分析装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-上料箱、2-驱动箱、3-轴承板、4-紧固螺栓、5-驱动电机、6-齿轮槽、7-安装座、8-打磨盘、9-砂轮环、10-夹具、11-顶杆、12-C型钢滑轨、13-减震弹簧、14-电动推杆、15-传动螺杆、16-内螺纹管、17-横梁板、18-T形滑块、19-滑动挡板、20-升降桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高分子材料成分分析装置，包括上料箱1，上料箱1的侧面通过螺栓固定有驱动箱2，且驱动箱2的圆周内壁靠近开口处固定有两个轴承板3，两个轴承板3的中间转动连接有呈圆柱形结构的安装座7，安装座7靠近上料箱1设置有呈圆环状的打磨盘8，打磨盘8远离安装座7的一侧靠近圆周边缘处依次设置有三个同心砂轮环9，安装座7远离打磨盘8的一端设置有齿轮槽6，且驱动箱2的底部内壁设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴顶端固定有齿轮槽6互相啮合的主动齿轮。本技术中，驱动箱2为开口朝向上料箱1的桶装结构，且上料箱1靠近驱动箱2的一侧开有与驱动箱2内径相适配的圆孔。其中，三个砂轮环9的表面粗糙度均不相同，且靠近打磨盘8圆周边缘处的砂轮环9表面的粗糙度最大。其中，上料箱1的底部内壁靠近中部固定有两个开口相对且互相平行的C型钢滑轨12，且两个C型钢滑轨12的滑槽内均滑动连接有T形滑块18。其中，两个T形滑块18之间固定有同一个升降桶20，且升降桶20的内壁滑动连接有滑动挡板19，且滑动挡板19的两侧分别设置有电动推杆14和顶杆11，电动推杆14延伸杆的端部与滑动挡板14之间设置有减震弹簧13。其中，顶杆11靠近打磨盘8的一端固定有夹具10，且夹具10的右侧夹持有呈柱形结构的高分子材料。其中，两根C型钢滑轨12的顶端之间设置有横梁板17，且横梁板17的中部卡接有内螺纹管16，内螺纹管16的中间螺接有传动螺杆15。其中，安装座7的中间穿插有紧固螺栓4，且打磨盘8通过该紧固螺栓4固定在安装座7上。工作原理：使用时，先打开上料箱1顶端的额箱盖，之后再控制电动推杆14的延伸杆收缩，腾出夹具10与打磨盘8之间的空间后再将待切削的高分子材料夹持在夹具10上，之后再启动驱动箱2内的驱动电机5，在驱动电机5的输出轴顶端的主动齿轮的带动下，带动安装座7和砂轮环9转动；此时再根据需要切削材料的颗粒度的大小转动传动螺杆15从而带动升降桶20整体上升或者下降，进而让高分子材料的端部与所选的砂轮环9对齐，之后再控制电动推杆14的延伸杆伸长，慢慢将高分子材料与砂轮环9的表面接触即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子材料成分分析装置，包括上料箱(1)，其特征在于，所述上料箱(1)的侧面通过螺栓固定有驱动箱(2)，且驱动箱(2)的圆周内壁靠近开口处固定有两个轴承板(3)，两个所述轴承板(3)的中间转动连接有呈圆柱形结构的安装座(7)，所述安装座(7)靠近上料箱(1)设置有呈圆环状的打磨盘(8)，所述打磨盘(8)远离安装座(7)的一侧靠近圆周边缘处依次设置有三个同心砂轮环(9)，所述安装座(7)远离打磨盘(8)的一端设置有齿轮槽(6)，且驱动箱(2)的底部内壁设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴顶端固定有齿轮槽(6)互相啮合的主动齿轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料成分分析装置，包括上料箱(1)，其特征在于，所述上料箱(1)的侧面通过螺栓固定有驱动箱(2)，且驱动箱(2)的圆周内壁靠近开口处固定有两个轴承板(3)，两个所述轴承板(3)的中间转动连接有呈圆柱形结构的安装座(7)，所述安装座(7)靠近上料箱(1)设置有呈圆环状的打磨盘(8)，所述打磨盘(8)远离安装座(7)的一侧靠近圆周边缘处依次设置有三个同心砂轮环(9)，所述安装座(7)远离打磨盘(8)的一端设置有齿轮槽(6)，且驱动箱(2)的底部内壁设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴顶端固定有齿轮槽(6)互相啮合的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料成分分析装置，其特征在于，所述驱动箱(2)为开口朝向上料箱(1)的桶装结构，且上料箱(1)靠近驱动箱(2)的一侧开有与驱动箱(2)内径相适配的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料成分分析装置，其特征在于，三个所述砂轮环(9)的表面粗糙度均不相同，且靠近打磨盘(8)圆周边缘处的砂轮环(9)表面的粗糙度最大。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料成分分析装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘亮，
申请(专利权)人：安姆斯质量技术服务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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