一种精密零部件生产用激光焊接机制造技术

一种精密零部件生产用激光焊接机，包括安装座、连接装置、焊接机头和排气装置；连接装置设置在安装座的一侧；安装座的内部设置有驱动装置；安装座的内部设置有气泵，导气管从连接装置内部穿过，并向下延伸出焊接机头外；焊接机头的内部设置有激光发生器；焊接机头的底部设置有焊头，焊接机头的内部设置有激光振镜；激光发生器、激光振镜和焊头之间设置有光纤；排气装置设置在焊接机头的一侧，排气装置的顶部设置有第一风扇；排气装置的内部设置有排气管道；排气装置的内部设置有过滤装置；本实用新型专利技术能够对工作时产生的烟气进行吸收，并通过过滤装置达标排放，吸收烟气时对激光发生器进行降温，使用更加方便。

A laser welding machine for production of precision parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件生产用激光焊接机
本技术涉及零部件加工
，尤其涉及一种精密零部件生产用激光焊接机。
技术介绍
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺；紧密零部件在加工的过程中往往需要使用焊接技术，现有技术中的激光焊接机在使用时会产生大量的热，同时金属融化会产生对人体有害的烟气，而一般的激光焊接机缺少烟气处理装置。为解决上述问题，本申请中提出一种精密零部件生产用激光焊接机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的现有技术中的激光焊接机在使用时会产生大量的热，同时金属融化会产生对人体有害的烟气，而一般的激光焊接机缺少烟气处理装置的技术问题，本技术提出一种精密零部件生产用激光焊接机，本技术能够对工作时产生的烟气进行吸收，并通过过滤装置达标排放，吸收烟气时对激光发生器进行降温，使用更加方便。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种精密零部件生产用激光焊接机，包括安装座、连接装置、焊接机头和排气装置；连接装置设置在安装座的一侧，连接装置的另一侧与焊接机头相连接，连接装置为弹性材料制成；安装座的内部设置有驱动装置，驱动装置上设置有传动杆，传动杆的一端从连接装置中穿过并固定在焊接机头的外壳上；安装座的内部设置有气泵，气泵的一端与外部储气罐相连接，气泵的另一端设置有导气管，导气管从连接装置内部穿过，并向下延伸出焊接机头外，导气管为弹性管，导气管的底部设置有喷气嘴；焊接机头的内部设置有激光发生器，焊接机头上设置有用于密封的密封盖，密封盖与激光发生器的外壳相接触；焊接机头的底部设置有焊头，焊接机头的内部设置有激光振镜；激光发生器、激光振镜和焊头之间设置有光纤；排气装置设置在焊接机头的一侧，排气装置的顶部设置有第一风扇；排气装置的内部设置有排气管道，排气管道的进气口位于排气装置的底部；排气装置的内部设置有过滤装置，过滤装置的底部设置有连接管；连接管的一端伸入过滤装置内部，连接管的底部与排气管道相连接。优选的，过滤装置的内部设置有滤芯、弧形板和斜挡板；斜挡板设置在过滤装置的底部，过滤装置的底部呈漏斗状；滤芯设置在过滤装置的顶部，弧形板位于滤芯的下方。优选的，密封盖采用导热材料制成，密封盖的顶部设置有第二风扇。优选的，密封盖上设置有防尘罩，且防尘罩罩设在第二风扇的外部。优选的，焊接机头的内部设置有散热件，散热件位于激光发生器的外周，散热件上设置有倾斜向上的散热鳍片。优选的，排气管道的外周上包裹有导热硅胶层。优选的，气泵内部喷出保护气体。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，通过安装座内部的驱动装置驱动传动杆运动，带动焊接机头沿着水平方向运动，便于调整焊接的位置；实际使用时，通过激光发生器产生激光，通过光纤传递到激光振镜中，从而可以在X-Y平面控制激光束的偏转，激光束通过光纤从焊头处对准工件照射进行焊接；气泵吹出保护气体，同时第一风扇开启，将工件融化产生的烟气吸入排气管道内，排气管道外周上包裹有导热硅胶层，能够对烟气进行降温散热；烟气进入过滤装置后会与顶部的弧形板相接触，烟气中的固体小颗粒被弧形板阻挡，掉落至斜挡板上；烟气通过滤芯进行过滤，去除有害物质，从第一风扇处排出装置外；本技术中，密封盖采用导热材料制成，密封盖的顶部设置有第二风扇，密封盖上设置有防尘罩，且防尘罩罩设在第二风扇的外部，第二风扇吹风能够对激光发生器进行降温；焊接机头的内部设置有散热件，散热件位于激光发生器的外周，散热件上设置有倾斜向上的散热鳍片，在工作中，第一风扇工作时能够对散热件进行风冷降温，降低激光发生器附近的温度，提高使用寿命。附图说明图1为本技术提出的精密零部件生产用激光焊接机的结构示意图。图2为本技术提出的精密零部件生产用激光焊接机中过滤装置的结构示意图。附图标记：1、安装座；2、驱动装置；3、气泵；4、传动杆5、连接装置；6、导气管；7、喷气嘴；8、焊头；9、焊接机头；10、排气装置；11、排气管道；12、导热硅胶层；13、过滤装置；131、连接管；132、斜挡板；133、滤芯；134、弧形板；14、第一风扇；15、第二风扇；16、密封盖；17、散热件；18、激光发生器；19、光纤；20、激光振镜。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种精密零部件生产用激光焊接机，包括安装座1、连接装置5、焊接机头9和排气装置10；连接装置5设置在安装座1的一侧，连接装置5的另一侧与焊接机头9相连接，连接装置5为弹性材料制成；安装座1的内部设置有驱动装置2，驱动装置2上设置有传动杆4，传动杆4的一端从连接装置5中穿过并固定在焊接机头9的外壳上；安装座1的内部设置有气泵3，气泵3的一端与外部储气罐相连接，气泵3的另一端设置有导气管6，导气管6从连接装置5内部穿过，并向下延伸出焊接机头9外，导气管6为弹性管，导气管6的底部设置有喷气嘴7；焊接机头9的内部设置有激光发生器18，焊接机头9上设置有用于密封的密封盖16，密封盖16与激光发生器18的外壳相接触；焊接机头9的底部设置有焊头8，焊接机头9的内部设置有激光振镜20；激光发生器18、激光振镜20和焊头8之间设置有光纤19；排气装置10设置在焊接机头9的一侧，排气装置10的顶部设置有第一风扇14；排气装置10的内部设置有排气管道11，排气管道11的进气口位于排气装置10的底部；排气装置10的内部设置有过滤装置13，过滤装置13的底部设置有连接管131；连接管131的一端伸入过滤装置13内部，连接管131的底部与排气管道11相连接。本技术中，通过安装座1内部的驱动装置2驱动传动杆4运动，带动焊接机头9沿着水平方向运动，便于调整焊接的位置；实际使用时，通过激光发生器18产生激光，通过光纤19传递到激光振镜20中，从而可以在X-Y平面控制激光束的偏转，激光束通过光纤19从焊头8处对准工件照射进行焊接；气泵3吹出保护气体，同时第一风扇14开启，将工件融化产生的烟气吸入排气管道11内，排气管道11外周上包裹有导热硅胶层12，能够对烟气进行降温散热；烟气进入过滤装置13后会与顶部的弧形板134相接触，烟气中的固体小颗粒被弧形板134阻挡，掉落至斜挡板132上；烟气通过滤芯133进行过滤，去除有害物质，从第一风扇14处排出装置外；本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零部件生产用激光焊接机，其特征在于，包括安装座(1)、连接装置(5)、焊接机头(9)和排气装置(10)；/n连接装置(5)设置在安装座(1)的一侧，连接装置(5)的另一侧与焊接机头(9)相连接，连接装置(5)为弹性材料制成；安装座(1)的内部设置有驱动装置(2)，驱动装置(2)上设置有传动杆(4)，传动杆(4)的一端从连接装置(5)中穿过并固定在焊接机头(9)的外壳上；安装座(1)的内部设置有气泵(3)，气泵(3)的一端与外部储气罐相连接，气泵(3)的另一端设置有导气管(6)，导气管(6)从连接装置(5)内部穿过，并向下延伸出焊接机头(9)外，导气管(6)为弹性管，导气管(6)的底部设置有喷气嘴(7)；/n焊接机头(9)的内部设置有激光发生器(18)，焊接机头(9)上设置有用于密封的密封盖(16)，密封盖(16)与激光发生器(18)的外壳相接触；焊接机头(9)的底部设置有焊头(8)，焊接机头(9)的内部设置有激光振镜(20)；激光发生器(18)、激光振镜(20)和焊头(8)之间设置有光纤(19)；/n排气装置(10)设置在焊接机头(9)的一侧，排气装置(10)的顶部设置有第一风扇(14)；排气装置(10)的内部设置有排气管道(11)，排气管道(11)的进气口位于排气装置(10)的底部；排气装置(10)的内部设置有过滤装置(13)，过滤装置(13)的底部设置有连接管(131)；连接管(131)的一端伸入过滤装置(13)内部，连接管(131)的底部与排气管道(11)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件生产用激光焊接机，其特征在于，包括安装座(1)、连接装置(5)、焊接机头(9)和排气装置(10)；
连接装置(5)设置在安装座(1)的一侧，连接装置(5)的另一侧与焊接机头(9)相连接，连接装置(5)为弹性材料制成；安装座(1)的内部设置有驱动装置(2)，驱动装置(2)上设置有传动杆(4)，传动杆(4)的一端从连接装置(5)中穿过并固定在焊接机头(9)的外壳上；安装座(1)的内部设置有气泵(3)，气泵(3)的一端与外部储气罐相连接，气泵(3)的另一端设置有导气管(6)，导气管(6)从连接装置(5)内部穿过，并向下延伸出焊接机头(9)外，导气管(6)为弹性管，导气管(6)的底部设置有喷气嘴(7)；
焊接机头(9)的内部设置有激光发生器(18)，焊接机头(9)上设置有用于密封的密封盖(16)，密封盖(16)与激光发生器(18)的外壳相接触；焊接机头(9)的底部设置有焊头(8)，焊接机头(9)的内部设置有激光振镜(20)；激光发生器(18)、激光振镜(20)和焊头(8)之间设置有光纤(19)；
排气装置(10)设置在焊接机头(9)的一侧，排气装置(10)的顶部设置有第一风扇(14)；排气装置(10)的内部设置有排气管道(11)，排气管道(11)的进气口位于排气装置(10)的底部；排气装置(10)的内部设置有过滤装置(13)，过滤装置(13)的底部设置有连接管(131)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：固特威尔机械制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12